شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌ دار دسته‌دار (کلنگی) Leser | فروش شیر اطمینان صنعتی

شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار دسته‌دار LESER با دسته کلنگی یکی از تجهیزات ایمنی مهم در سیستم‌های تحت فشار است که برای حفاظت از خطوط لوله، مخازن، تجهیزات فرایندی و واحدهای صنعتی در برابر افزایش فشار بیش از حد مجاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تجهیز با عملکرد خودکار در شرایط Overpressure، مسیر تخلیه سیال را باز می‌کند تا از بالا رفتن خطرناک فشار و وارد شدن آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

استفاده از بدنه استنلس استیل، اتصال فلنجی و Lifting Lever یا دسته کلنگی باعث شده این نوع Safety Valve برای بسیاری از کاربردهای صنعتی سنگین و فرایندی قابل بررسی باشد. اتصال فلنجی امکان ایجاد اتصال مکانیکی استاندارد و قابل بازکردن را فراهم می‌کند و در پروژه‌هایی که سایز بالاتر، فشار مشخص یا الزامات نصب فلنجی دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد.

در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع شیمیایی، انتخاب Safety Valve اهمیت بسیار بالایی دارد. مشخصاتی مانند Set Pressure، سایز ورودی و خروجی، Pressure Class، Orifice، Relieving Capacity، Back Pressure، دمای کاری، متریال Body و Trim و نوع سیال باید قبل از خرید به‌صورت دقیق بررسی شوند.

شیر اطمینان LESER چیست؟

Safety Valve تجهیزی خودکار برای حفاظت سیستم‌های تحت فشار است.

در شرایط عادی، شیر بسته است و Disc روی Seat قرار دارد. با افزایش Pressure و رسیدن سیستم به شرایط تعیین‌شده، مکانیزم شیر شروع به عملکرد کرده و Disc از Seat جدا می‌شود.

با باز شدن شیر، بخشی از سیال از مسیر Outlet تخلیه می‌شود و فشار سیستم کاهش پیدا می‌کند.

بعد از کاهش فشار به محدوده مناسب، شیر مطابق طراحی مجدداً بسته می‌شود.

این فرآیند بدون نیاز به فرمان اپراتور انجام می‌شود.

مشخصات فنی شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار LESER

چرا Safety Valve اهمیت دارد؟

تجهیزات تحت فشار دارای حداکثر محدوده طراحی مشخصی هستند.

اگر Pressure سیستم به دلایل مختلف افزایش یابد و هیچ روش مناسبی برای Relief وجود نداشته باشد، احتمال وارد شدن تنش بیش از حد به تجهیزات وجود دارد.

شرایط Overpressure می‌تواند در اثر:

بسته شدن مسیر خروجی

خرابی Control Valve

Thermal Expansion

Fire Case

خرابی سیستم خنک‌کننده

واکنش فرایندی

خرابی Compressor

افزایش دمای ناگهانی

یا سایر شرایط غیرعادی

ایجاد شود.

Safety Valve یکی از تجهیزات اصلی برای مدیریت چنین شرایطی است.

بدنه استنلس استیل

استفاده از Stainless Steel در Body شیر می‌تواند مقاومت مناسبی در برابر بسیاری از شرایط خورنده و محیط‌های صنعتی ایجاد کند.

این متریال در:

صنایع پتروشیمی

خطوط Chemical

محیط‌های مرطوب

تجهیزات Process

سیستم‌های Stainless Steel

و بسیاری از سرویس‌های صنعتی

کاربرد دارد.

با این حال Stainless Steel بودن Body نباید به معنی مناسب بودن شیر برای تمام مواد شیمیایی تلقی شود.

استنلس استیل 316 و 316L

در تجهیزات فرایندی، گریدهای 316 و 316L کاربرد گسترده‌ای دارند.

این متریال‌ها به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب آلیاژی، در بسیاری از محیط‌ها مقاومت خوردگی مناسبی دارند.

اما گرید واقعی یک مدل LESER باید از روی Datasheet، Nameplate یا Material Certificate همان شیر بررسی شود.

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت Stainless Steel به عوامل مختلف بستگی دارد:

نوع سیال

دمای کاری

غلظت ماده شیمیایی

pH

میزان Chloride

سرعت جریان

و شرایط محیط.

در Chemical Service باید Material Compatibility به‌صورت دقیق بررسی شود.

اتصال فلنجی

Flanged Connection یکی از رایج‌ترین اتصالات در شیرآلات صنعتی است.

در این طراحی، Safety Valve از طریق فلنج و مجموعه Stud Bolt، Nut و Gasket به خط یا Equipment متصل می‌شود.

مزایای اتصال فلنجی شامل:

امکان باز و بسته کردن اتصال

سهولت نسبی تعمیر و تعویض

استفاده در سایزهای مختلف

مناسب بودن برای پروژه‌های صنعتی

و امکان انتخاب Pressure Classهای متفاوت

است.

کلاس فلنج

Pressure Class فلنج Safety Valve باید با سیستم تطابق داشته باشد.

کلاس‌هایی مانند:

Class 150

Class 300

Class 600

Class 900

Class 1500

یا سایر Ratingها

بسته به مدل و پروژه ممکن است استفاده شوند.

وجود یک Class خاص در شیر باید از روی Model و Datasheet تأیید شود.

آیا Class 300 یعنی فشار 300 PSI؟

خیر.

Pressure Class عددی برای طبقه‌بندی فلنج است و فشار مجاز واقعی به:

Material

Temperature

Standard

و Pressure-Temperature Rating

وابسته است.

بنابراین نباید Class را مستقیماً برابر با Working Pressure در psi در نظر گرفت.

Flange Facing

نوع Face فلنج نیز اهمیت دارد.

از انواع رایج می‌توان به:

RF یا Raised Face

RTJ یا Ring Type Joint

و طراحی‌های دیگر

اشاره کرد.

Facing ورودی و خروجی باید با فلنج مقابل و Specification پروژه تطابق داشته باشد.

گسکت اتصال فلنجی

نوع Gasket باید متناسب با:

Pressure Class

Temperature

Fluid

Facing

و Material

انتخاب شود.

Gasket نامناسب می‌تواند باعث نشتی در اتصال فلنجی شود.

Stud Bolt

Stud Bolt و Nut وظیفه ایجاد نیروی لازم برای اتصال دو فلنج را بر عهده دارند.

تعداد، قطر و متریال پیچ‌ها باید مطابق Standard فلنج و مشخصات پروژه انتخاب شوند.

سفت کردن پیچ‌ها نیز باید به‌صورت صحیح انجام شود تا Load مناسبی روی Gasket ایجاد شود.

دسته کلنگی چیست؟

دسته کلنگی یا Lifting Lever مکانیزمی است که روی برخی Safety Valveها نصب می‌شود.

این Lever بسته به طراحی امکان حرکت مکانیکی Stem یا Disc را در شرایط مشخص فراهم می‌کند.

وجود Lever به معنی دستی بودن شیر نیست.

Safety Valve همچنان به‌صورت اتوماتیک بر اساس Pressure عمل می‌کند.

کاربرد دسته کلنگی

Lifting Lever ممکن است برای Testهای خاص یا بررسی عملکرد مکانیکی در شرایط مجاز استفاده شود.

اما استفاده از Lever باید دقیقاً مطابق دستورالعمل و Procedure باشد.

استفاده نادرست می‌تواند باعث تخلیه ناخواسته:

بخار داغ

گاز

Hydrocarbon

مواد شیمیایی

یا سایر سیالات خطرناک

شود.

تفاوت مدل دسته‌دار و ساده

Set Pressure چیست؟

Set Pressure یکی از اصلی‌ترین پارامترهای Safety Valve است.

این مقدار باید براساس Design Equipment و Code پروژه تعیین شود.

Set Pressure باید با موارد زیر هماهنگ باشد:

Operating Pressure

Design Pressure

MAWP

Relief Scenario

و تجهیزات متصل به سیستم.

Safety Valve نباید بدون اطلاع از Set Pressure خریداری شود.

Operating Pressure

Operating Pressure فشار عادی سیستم در زمان بهره‌برداری است.

برای جلوگیری از Simmer و Leakage، فشار عادی معمولاً باید فاصله مناسبی از Set Pressure داشته باشد.

مقدار این فاصله براساس طراحی و نوع Safety Valve مشخص می‌شود.

MAWP چیست؟

MAWP یا Maximum Allowable Working Pressure بیشترین فشار کاری مجاز Equipment تحت شرایط طراحی تعریف‌شده است.

تنظیم Safety Valve باید با این محدودیت و Code طراحی هماهنگ باشد.

مکانیزم Spring Loaded

در بسیاری از Safety Valveها از Spring برای ایجاد نیروی بسته نگه‌دارنده استفاده می‌شود.

Disc در شرایط عادی توسط Spring روی Seat نگه داشته می‌شود.

با افزایش Pressure، نیروی Fluid افزایش پیدا کرده و در شرایط تعیین‌شده باعث Lift شدن Disc می‌شود.

بعد از Relief و کاهش Pressure، Spring شیر را دوباره می‌بندد.

Spring

فنر نقش اصلی در عملکرد Pressure Set Point دارد.

استفاده از Spring اشتباه یا تغییر Compression بدون Calibration می‌تواند باعث تغییر Pressure عملکرد شود.

بنابراین تنظیم فنر باید فقط توسط افراد متخصص انجام شود.

Disc و Seat

Seat و Disc اجزای مهم Sealing هستند.

کیفیت سطح این دو قطعه روی Seat Tightness تأثیر دارد.

آسیب این قطعات می‌تواند باعث Leakage حتی در Pressureهای پایین‌تر از Set Pressure شود.

Trim چیست؟

Trim مجموعه اجزای داخلی عملکردی Valve است.

این قطعات ممکن است شامل:

Disc

Seat

Stem

Guide

Spring

و اجزای داخلی دیگر

باشند.

در سرویس خورنده، Material Trim بسیار مهم است.

Orifice چیست؟

Orifice Area سطح مؤثر جریان شیر است.

این پارامتر نقش مستقیم در ظرفیت تخلیه دارد.

دو Safety Valve با Connection Size یکسان می‌توانند Orifice متفاوتی داشته باشند.

Relieving Capacity

Safety Valve باید Capacity کافی برای Worst Case Relief Scenario داشته باشد.

اگر شیر ظرفیت کافی نداشته باشد، ممکن است Pressure حتی پس از باز شدن Valve همچنان افزایش پیدا کند.

Capacity براساس:

Fluid

Flow Rate

Relieving Pressure

Temperature

Back Pressure

و Orifice

محاسبه می‌شود.

Relief Scenario

یکی از مهم‌ترین مراحل انتخاب Valve تعیین سناریوی افزایش Pressure است.

نمونه‌ها:

Fire Case

Blocked Outlet

Control Valve Failure

Cooling Failure

Thermal Expansion

Utility Failure

و Process Upset.

هر Scenario می‌تواند Required Capacity متفاوتی ایجاد کند.

Blowdown چیست؟

Blowdown اختلاف Pressure بین شرایط Opening و Reclosing Valve است.

این ویژگی برای جلوگیری از Chattering اهمیت دارد.

Chattering چیست؟

Chattering باز و بسته شدن سریع و مکرر Safety Valve است.

این پدیده می‌تواند موجب:

آسیب Seat

فرسایش Disc

کاهش عمر Spring

لرزش شدید Piping

و کاهش قابلیت اطمینان Valve

شود.

Back Pressure

Back Pressure فشاری است که در Outlet شیر وجود دارد.

این Pressure می‌تواند توسط:

Discharge Piping

Flare Header

Relief Header

یا سایر تجهیزات پایین‌دست

ایجاد شود.

اثر Back Pressure باید در انتخاب Safety Valve بررسی شود.

Built-up Back Pressure

این نوع Back Pressure پس از باز شدن Safety Valve و در اثر عبور Flow از Discharge Line ایجاد می‌شود.

قطر نامناسب خط خروجی می‌تواند مقدار آن را افزایش دهد.

Superimposed Back Pressure

این Pressure پیش از Opening Valve در Outlet System وجود دارد.

اگر چند Safety Valve به یک Header مشترک متصل باشند، بررسی این موضوع اهمیت بیشتری دارد.

Safety Valve و Relief Valve

Safety Valve بیشتر در Gas و Steam Service شناخته می‌شود و معمولاً Opening سریع‌تری دارد.

Relief Valve بیشتر در Liquid Service استفاده می‌شود.

Safety Relief Valve نیز می‌تواند برای طیف گسترده‌تری از Fluidها طراحی شود.

نوع دقیق LESER باید از Model مشخص شود.

کاربرد در صنایع نفت

Safety Valve استنلس استیل LESER می‌تواند بسته به مدل روی تجهیزات مختلف نفتی استفاده شود:

Pressure Vessel

Separator

Heat Exchanger

Pump System

Oil Process Line

و Skid.

در محیط‌های خورنده Stainless Steel می‌تواند مزیت مهمی ایجاد کند.

کاربرد در خطوط گاز

در Gas Service، ظرفیت Relief اهمیت زیادی دارد.

خواص Gas، Temperature، Pressure و Back Pressure باید در محاسبات در نظر گرفته شوند.

Safety Valve باید بتواند Flow موردنیاز سناریوی اضطراری را تخلیه کند.

کاربرد در پتروشیمی

Stainless Steel Safety Valve در واحدهای پتروشیمی کاربرد گسترده‌ای دارد.

از این تجهیزات می‌توان برای حفاظت:

Reactor

Vessel

Process Line

Heat Exchanger

Separator

Compressor

و سایر تجهیزات

استفاده کرد.

Chemical Compatibility باید بررسی شود.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه Safety Valve یکی از تجهیزات حیاتی Process Safety است.

هر Valve معمولاً دارای Tag Number و Datasheet اختصاصی است.

جایگزینی Valve بدون تطبیق با اطلاعات فنی مدل قبلی توصیه نمی‌شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

Stainless Steel در بسیاری از سرویس‌های Chemical مقاومت مطلوبی دارد.

با این حال برای Acid، Chloride یا مواد بسیار خورنده باید Material Grade و Trim دقیق بررسی شوند.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه Safety Valve برای سیستم‌های تحت فشار و Steam Systems کاربرد دارد.

برای بخار، Temperature Rating و Capacity اهمیت بسیار بالایی دارند.

کاربرد در بخار

Steam Safety Valve باید برای شرایط Pressure و Temperature بخار طراحی شده باشد.

نوع Body، Seat، Spring و Trim باید با شرایط حرارتی سازگار باشند.

کاربرد روی کمپرسور

Safety Valve می‌تواند Compressor System را در شرایط افزایش بیش از حد Pressure محافظت کند.

Blocked Discharge یا Failure سیستم کنترل از سناریوهای قابل بررسی هستند.

کاربرد روی Pressure Vessel

Pressure Vessel معمولاً مطابق Code طراحی خود نیازمند Pressure Relief Protection مناسب است.

Set Pressure، Capacity و Connection Safety Valve باید با Vessel هماهنگ باشند.

استانداردهای مرتبط با شیر اطمینان

در صنعت استانداردهای مختلفی برای Pressure Relief Systems وجود دارند؛ از جمله:

ASME Section VIII

API 520

API 521

API 526

API 527

و استانداردهای EN.

انطباق دقیق مدل LESER با هر استاندارد باید از مدارک همان محصول تأیید شود.

API 520

API 520 در زمینه Sizing، Selection و Installation تجهیزات Pressure Relief کاربرد دارد.

API 521

API 521 به Pressure Relieving و Depressuring Systems و Relief Scenarios مرتبط است.

API 526

API 526 برای مشخصات استاندارد برخی Flanged Steel Pressure Relief Valves استفاده می‌شود.

در پروژه‌های استاندارد API، ابعاد و Orifice Designation اهمیت دارند.

API 527

API 527 به Seat Tightness برخی Pressure Relief Valveها مربوط است.

ASME Section VIII

این Code برای Pressure Vesselها اهمیت زیادی دارد و Pressure Relief Device باید با الزامات طراحی Equipment هماهنگ باشد.

اهمیت Nameplate

Nameplate شیر معمولاً اطلاعات مهمی مانند:

Brand

Model

Serial Number

Set Pressure

Inlet Size

Outlet Size

Material

Capacity

Temperature

و Certification Marking

را ارائه می‌کند.

برای Replacement بهتر است تصویر کامل و خوانای پلاک در اختیار تأمین‌کننده قرار گیرد.

تست Safety Valve

این شیر باید براساس Maintenance Program و الزامات پروژه تست شود.

انواع Test می‌توانند شامل:

Set Pressure Test

Seat Tightness Test

Functional Test

و Visual Inspection

باشند.

Bench Test

در Bench Test، Valve روی دستگاه مخصوص نصب شده و Pressure به‌صورت کنترل‌شده افزایش داده می‌شود.

Set Pressure و عملکرد باز شدن شیر بررسی می‌شود.

تست دسته کلنگی

Lever Test باید فقط در شرایطی انجام شود که از نظر نوع Valve و Procedure مجاز باشد.

در سرویس‌های خطرناک، باز کردن شیر با Lever بدون برنامه می‌تواند خطرناک باشد.

Calibration

پس از تعمیر یا در دوره‌های مشخص ممکن است Safety Valve نیاز به Calibration داشته باشد.

Set Pressure باید مطابق مشخصات مهندسی تنظیم و Test شود.

پلمب شیر

پس از Calibration ممکن است Adjustment Mechanism پلمب شود.

پلمب کمک می‌کند تغییر تنظیمات بدون کنترل مشخص شود.

نباید Seal شیر بدون مجوز شکسته شود.

نصب صحیح Safety Valve

یک شیر استاندارد در صورت نصب اشتباه ممکن است عملکرد مناسبی نداشته باشد.

نکات مهم شامل:

Orientation مناسب

Inlet Line صحیح

کنترل Pressure Drop

Piping Stress کم

Outlet مناسب

و Discharge ایمن

هستند.

نصب فلنج

در اتصال فلنجی باید Alignment صحیح رعایت شود.

نباید با Stud Bolt، دو فلنج نامیزان به‌زور به یکدیگر نزدیک شوند.

Flange Face باید تمیز و سالم باشد.

Gasket مناسب استفاده شود.

و Bolt Tightening مطابق Procedure انجام شود.

مسیر Inlet

افت Pressure در مسیر ورودی Safety Valve باید کنترل شود.

افت زیاد می‌تواند موجب ناپایداری Valve و Chattering شود.

مسیر Outlet

Discharge Piping باید ظرفیت عبور Full Relief Flow را داشته باشد.

محدودیت بیش از حد در Outlet می‌تواند Back Pressure را افزایش دهد.

هدایت سیال خروجی

برای Hydrocarbon، Toxic Gas، Steam داغ یا Chemical Fluid، تخلیه باید به محل ایمن هدایت شود.

بسته به پروژه ممکن است خروجی به Flare Header یا Closed System متصل شود.

نگهداری Safety Valve

Safety Valve باید به‌صورت دوره‌ای از نظر:

خوردگی Body

Seat Leakage

Lever

Spring

Flange Condition

Nameplate

Seal

و Calibration Status

بررسی شود.

نگهداری دسته کلنگی

Lever باید سالم، آزاد از گیرکردگی و بدون تغییر شکل باشد.

آویزان کردن وزن یا تجهیزات دیگر از دسته می‌تواند روی عملکرد Valve اثر منفی بگذارد.

نشتی Seat

Leakage می‌تواند ناشی از:

وجود ذرات

Corrosion

Seat Damage

Back Pressure

Chattering

یا تنظیم نامناسب

باشد.

Valve دارای نشتی باید بررسی شود.

تعمیر Safety Valve

تعمیر Safety Valve باید توسط افراد متخصص انجام شود.

ممکن است نیاز به:

Disassembly

Cleaning

Inspection

Seat Lapping

Replacement Parts

Spring Check

و Calibration

وجود داشته باشد.

پس از تعمیر Valve باید تست شود.

تفاوت فلنجی و دنده‌ای

تفاوت فولادی و استنلس استیل

قیمت شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار LESER

قیمت شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار دسته‌دار LESER به مشخصات فنی کامل محصول بستگی دارد.

مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت شامل:

Model Number

Inlet Size

Outlet Size

Pressure Class

Set Pressure

Body Material

Trim Material

Orifice

Capacity

Flange Facing

Temperature Rating

Lever Design

Certificate

و تعداد سفارش

هستند.

تأثیر Pressure Class بر قیمت

فلنج‌های Class بالاتر معمولاً دارای ساختار سنگین‌تر هستند و Valve مربوط نیز ممکن است طراحی متفاوتی داشته باشد.

اما Price Comparison باید میان مدل‌هایی با سایز و مشخصات مشابه انجام شود.

تأثیر Stainless Steel بر قیمت

استفاده از Stainless Steel در Body و اجزای داخلی می‌تواند قیمت را نسبت به Carbon Steel افزایش دهد.

Grade متریال نیز در قیمت مؤثر است.

تأثیر Set Pressure

Valve ممکن است لازم باشد برای Set Pressure خاص تنظیم و Test شود.

اگر Test Certificate موردنیاز باشد، باید در استعلام اعلام شود.

خرید شیر اطمینان LESER فلنج‌دار

برای استعلام حرفه‌ای بهتر است مشخصات زیر ارائه شوند:

Brand: LESER

Type: Safety Valve

Body: Stainless Steel

Connection: Flanged

Lever: Lifting Lever / دسته کلنگی

Inlet Size: مشخص

Outlet Size: مشخص

Pressure Class: مشخص

Facing: RF / RTJ یا مطابق پروژه

Set Pressure: مشخص

Fluid: مشخص

Temperature: مشخص

Required Capacity: مشخص

Orifice: در صورت مشخص بودن

Quantity: مشخص

Certificate: در صورت نیاز.

سفارش پروژه‌ای

برای پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی بهتر است Valve Datasheet ارائه شود.

اطلاعات مهم عبارت‌اند از:

Tag Number

Process Fluid

Operating Pressure

Design Pressure

MAWP

Set Pressure

Relieving Pressure

Back Pressure

Relieving Temperature

Required Capacity

Body Material

Trim Material

Inlet/Outlet Rating

و Standard Requirement.

اشتباهات رایج هنگام خرید

خرید Safety Valve فقط براساس قطر فلنج یکی از اشتباهات مهم است.

سایر اشتباهات شامل:

عدم اعلام Set Pressure

مشخص نکردن Pressure Class

عدم بررسی Outlet Size

نادیده گرفتن Orifice

عدم محاسبه Capacity

بی‌توجهی به Back Pressure

عدم بررسی Material

و خرید فقط براساس قیمت

هستند.

پرسش‌های متداول درباره شیر اطمینان LESER فلنج‌دار

شیر اطمینان LESER چه کاربردی دارد؟

برای حفاظت خطوط و تجهیزات تحت فشار در برابر Overpressure استفاده می‌شود.

جنس این مدل چیست؟

مدل موردنظر دارای Body استنلس استیل است؛ Grade دقیق باید از روی مشخصات مدل تأیید شود.

اتصال شیر چیست؟

مدل موردنظر دارای اتصال Flanged است.

دسته کلنگی چیست؟

Lifting Lever نصب‌شده روی برخی مدل‌های Safety Valve است.

آیا دسته کلنگی برای باز کردن معمول شیر است؟

خیر. Safety Valve به‌صورت اتوماتیک عمل می‌کند و استفاده از Lever باید تحت شرایط مجاز باشد.

Set Pressure چیست؟

Pressure تنظیم‌شده عملکرد Valve است.

آیا Set Pressure همان فشار کاری است؟

خیر. Operating Pressure و Set Pressure متفاوت هستند.

آیا برای نفت مناسب است؟

در صورت تطابق متریال، Pressure، Temperature و Capacity با سرویس قابل استفاده است.

آیا برای گاز مناسب است؟

مدل مناسب می‌تواند در Gas Service استفاده شود؛ Sizing باید براساس شرایط واقعی انجام شود.

آیا برای پتروشیمی مناسب است؟

Stainless Steel Safety Valve در بسیاری از واحدهای پتروشیمی کاربرد دارد، اما Chemical Compatibility باید تأیید شود.

آیا برای مواد شیمیایی خورنده مناسب است؟

به نوع Stainless Steel، Trim و ماده شیمیایی بستگی دارد.

Orifice چیست؟

سطح مؤثر Flow داخل Safety Valve است.

Capacity چیست؟

مقدار سیالی که شیر در شرایط Relief قادر به تخلیه آن است.

Pressure Class چیست؟

طبقه‌بندی فشار فلنج است و نباید مستقیماً معادل Working Pressure ثابت در نظر گرفته شود.

RF و RTJ چه هستند؟

دو نوع Flange Facing هستند که باید با فلنج مقابل تطابق داشته باشند.

Blowdown چیست؟

اختلاف Pressure میان Opening و Reclosing Valve است.

Back Pressure چیست؟

Pressure سمت Outlet شیر است.

Chattering چیست؟

باز و بسته شدن سریع و مکرر Safety Valve که می‌تواند موجب آسیب شود.

آیا شیر نیاز به Calibration دارد؟

بله، براساس برنامه Maintenance و الزامات پروژه.

قیمت شیر LESER چگونه محاسبه می‌شود؟

براساس Model، Size، Class، Material، Set Pressure، Orifice، Capacity و مدارک.

برای استعلام قیمت چه اطلاعاتی لازم است؟

Inlet Size، Outlet Size، Class، Facing، Set Pressure، Fluid، Temperature، Material، Capacity و Quantity.

تأمین شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار LESER از پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار دسته‌دار LESER با دسته کلنگی را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی و سایر تجهیزات تحت فشار فراهم می‌کند.

محصول موردنیاز می‌تواند براساس سایز ورودی و خروجی، Pressure Class، Flange Facing، Set Pressure، Body و Trim Material، Process Fluid، Temperature، Orifice، Capacity و تعداد سفارش بررسی شود.

برای Replacement یک Safety Valve موجود، ارائه تصویر کامل Nameplate یا Datasheet می‌تواند انتخاب مدل جایگزین را دقیق‌تر کرده و احتمال اشتباه در سفارش را کاهش دهد.

جمع‌بندی

شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار دسته‌دار (کلنگی) LESER یکی از تجهیزات مهم حفاظت از سیستم‌های تحت فشار در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سایر واحدهای فرایندی است. این Valve در شرایط افزایش غیرمجاز Pressure به‌صورت خودکار باز شده و با تخلیه سیال به کاهش فشار سیستم کمک می‌کند.

بدنه Stainless Steel برای بسیاری از محیط‌های خورنده و شرایط صنعتی گزینه مناسبی است، اتصال Flanged امکان نصب مطمئن و تعمیرپذیر را فراهم می‌کند و Lifting Lever نیز در مدل‌های مربوطه قابلیت مکانیکی مشخصی برای Test یا Lifting ایجاد می‌کند.

با این حال انتخاب یک Safety Valve ایمن باید براساس Set Pressure، MAWP، Orifice، Relieving Capacity، Back Pressure، Inlet و Outlet Size، Pressure Class، Facing، Temperature، Fluid و Material انجام شود. استفاده از سایز یا برند به‌تنهایی برای انتخاب کافی نیست.

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین شیر اطمینان استنلس استیل فلنج‌دار LESER با دسته کلنگی را براساس مشخصات واقعی پروژه فراهم می‌کند. برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است مدل، سایز، کلاس، Set Pressure، نوع سیال، دما، ظرفیت تخلیه و تعداد موردنیاز هنگام استعلام اعلام شوند.