معرفی این دستهبندی
گسکت اسپیرال وند استیل و گرافیت (Spiral Wound Gasket) یکی از پرکاربردترین واشرهای صنعتی برای آببندی اتصالات فلنجی در خطوط تحت فشار و دمای بالا است. این گسکت از پیچش متناوب نوار فلزی استنلس استیل و فیلر گرافیت انعطافپذیر ساخته میشود و ترکیب این دو متریال، مقاومت مکانیکی فلز را با قابلیت آببندی و انعطافپذیری گرافیت ترکیب میکند.
گسکت اسپیرال وند در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی، خطوط بخار و سیستمهای پایپینگ صنعتی کاربرد گستردهای دارد و براساس نوع فلنج، سایز، کلاس فشاری، متریال نوار و فیلر در مدلهای مختلف تولید میشود.
مشخصات فنی گسکت اسپیرال وند
| مشخصات | توضیحات |
|---|---|
| نوع محصول | گسکت اسپیرال وند |
| نام انگلیسی | Spiral Wound Gasket |
| متریال نوار | استنلس استیل 304، 316، 316L و سایر آلیاژها |
| فیلر | گرافیت انعطافپذیر / Flexible Graphite |
| رینگ داخلی | استنلس استیل یا متریال متناسب با سرویس |
| رینگ خارجی | فولادی یا متناسب با طراحی |
| نوع آببندی | فلزی – نیمهفلزی |
| سایزبندی | متناسب با سایز فلنج |
| کلاسهای متداول | Class 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 |
| استاندارد رایج | ASME B16.20 |
| کاربرد | آببندی فلنجهای صنعتی |
| صنایع مصرفکننده | نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع شیمیایی |
گسکت اسپیرال وند چیست؟
Spiral Wound Gasket یک گسکت نیمهفلزی است که با پیچیدن لایههای فلزی و فیلر نرم بهصورت مارپیچی تولید میشود.
نوار فلزی وظیفه ایجاد استحکام، خاصیت ارتجاعی و مقاومت مکانیکی را بر عهده دارد و فیلر گرافیتی به پر کردن ناهمواریهای سطح فلنج و ایجاد آببندی کمک میکند.
این ساختار باعث میشود گسکت در برابر تغییرات فشار و دما عملکرد مناسبی داشته باشد و برای بسیاری از سرویسهای صنعتی سنگین قابل استفاده باشد.
ساختار گسکت اسپیرال وندیک گسکت کامل میتواند از بخشهای زیر تشکیل شده باشد:
Winding Element – قسمت مارپیچی
Metallic Strip – نوار فلزی
Filler Material – فیلر
Inner Ring – رینگ داخلی
Outer Ring – رینگ خارجی
وجود یا عدم وجود رینگهای داخلی و خارجی به نوع گسکت و کاربرد آن بستگی دارد.
نوار استنلس استیلنوار فلزی یکی از اجزای اصلی گسکت است و باید در برابر فشار، دما و سیال مقاومت کافی داشته باشد.
متریالهای رایج شامل:
Stainless Steel 304
Stainless Steel 316
Stainless Steel 316L
و در کاربردهای ویژه، آلیاژهای دیگر هستند.
انتخاب متریال نوار باید براساس خورندگی سیال و شرایط واقعی خط انجام شود.
فیلر گرافیتFlexible Graphite یکی از پرکاربردترین مواد پرکننده در گسکتهای Spiral Wound صنعتی است.
گرافیت به دلیل:
تحمل دمای مناسب
انعطافپذیری
قابلیت تطبیق با ناهمواریهای فلنج
پایداری مناسب در بسیاری از سرویسهای صنعتی
و عملکرد مطلوب در فشارهای بالا
در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و بخار کاربرد گستردهای دارد.
عملکرد گسکت استیل و گرافیتدر هنگام بستن پیچهای فلنج، نیروی Bolt Load به گسکت منتقل میشود و لایههای گرافیت تحت فشار قرار میگیرند.
فیلر گرافیتی ناهمواریهای میکروسکوپی سطح فلنج را پر میکند و نوار فلزی نیز ساختار گسکت را حفظ میکند.
این ترکیب امکان ایجاد یک اتصال آببندیشده بین دو سطح فلنج را فراهم میکند.
رینگ داخلی گسکتInner Ring در قسمت داخلی گسکت قرار میگیرد و در بسیاری از کاربردهای صنعتی نقش مهمی دارد.
وظایف آن میتواند شامل:
کاهش احتمال تغییر شکل داخلی Winding
محافظت بهتر از بخش مارپیچی
کاهش تماس مستقیم لایههای داخلی با جریان
و کنترل بهتر فشردگی گسکت
باشد.
متریال Inner Ring باید با نوع سیال و شرایط سرویس سازگار باشد.
رینگ خارجی گسکتOuter Ring یا Centering Ring در اطراف بخش اصلی گسکت قرار میگیرد.
این رینگ به:
مرکز کردن گسکت بین پیچهای فلنج
قرارگیری صحیح روی فلنج
کنترل میزان فشرده شدن بخش Spiral
و سهولت نصب کمک میکند.
در گسکتهای صنعتی، رینگ خارجی معمولاً دارای رنگبندی مشخصی برای شناسایی کلاس و مشخصات محصول است.
انواع گسکت اسپیرال وندگسکتهای Spiral Wound براساس ساختار به چند مدل اصلی تقسیم میشوند.
گسکت بدون رینگ
این مدل عمدتاً از بخش Spiral تشکیل شده و رینگ مرکزی یا خارجی ندارد.
کاربرد آن باید متناسب با نوع فلنج و طراحی اتصال مشخص شود.
گسکت با رینگ داخلی
در این طراحی، بخش مارپیچی دارای Inner Ring است که به حمایت از قسمت داخلی گسکت کمک میکند.
گسکت با رینگ خارجی
این مدل دارای Outer Ring برای مرکز کردن گسکت داخل مجموعه فلنج است.
گسکت با رینگ داخلی و خارجی
این مدل یکی از پرکاربردترین ساختارها در سیستمهای پایپینگ صنعتی است و دارای:
Inner Ring
Spiral Winding
و Outer Ring
است.
در بسیاری از کاربردهای فلنج Raised Face، این ساختار مورد استفاده قرار میگیرد.
گسکت اسپیرال رینگ چیست؟در بازار اصطلاحاتی مانند:
گسکت اسپیرال رینگ
واشر اسپیرال
واشر استیل و گرافیت
گسکت اسپیرال وند
برای این خانواده محصولات استفاده میشود.
برای سفارش پروژهای بهتر است علاوه بر نام محصول، سایز، کلاس، متریال و استاندارد دقیق نیز اعلام شود.
گسکت استیل 304 و گرافیتدر این مدل نوار فلزی از Stainless Steel 304 و فیلر از گرافیت ساخته میشود.
این ترکیب برای بسیاری از سرویسهای عمومی صنعتی قابل استفاده است و انتخاب آن باید براساس نوع سیال، دما و شرایط خوردگی انجام شود.
گسکت استیل 316L و گرافیتدر محیطهایی که مقاومت خوردگی بیشتری موردنیاز است، میتوان از Stainless Steel 316L همراه با Graphite Filler استفاده کرد.
این ترکیب در بسیاری از خطوط:
نفت و گاز
پتروشیمی
مواد شیمیایی
بخار
و سیالات فرایندی
کاربرد دارد.
انتخاب 316L نیز باید براساس سازگاری واقعی با سیال انجام شود.
تفاوت گسکت 304 و 316L| ویژگی | SS 304 | SS 316L |
|---|---|---|
| مقاومت خوردگی عمومی | مناسب | بالاتر |
| مولیبدن | ندارد | دارد |
| محیطهای خورنده | محدودتر | مناسبتر |
| کاربرد عمومی | گسترده | گسترده |
| صنایع شیمیایی | براساس سیال | کاربرد بیشتر |
| قیمت | معمولاً کمتر | معمولاً بالاتر |
یکی از مهمترین استانداردهای مورد استفاده برای گسکتهای فلزی و نیمهفلزی مورد استفاده با فلنجهای ASME، ASME B16.20 است.
این استاندارد در انتخاب ابعاد و مشخصات گسکتهای Spiral Wound اهمیت دارد.
در پروژههای صنعتی بهتر است گسکت از نظر سایز، کلاس و استاندارد با فلنج موردنظر کاملاً تطبیق داده شود.
ارتباط با ASME B16.5در بسیاری از سیستمهای پایپینگ صنعتی، فلنجها براساس ASME B16.5 انتخاب میشوند و گسکت متناسب با سایز و کلاس همان فلنج انتخاب میشود.
بنابراین هنگام خرید تنها گفتن «گسکت 2 اینچ» کافی نیست و باید Pressure Class فلنج نیز مشخص شود.
کلاسهای فشاری گسکت اسپیرال وندگسکتهای Spiral Wound برای کلاسهای مختلف فلنج تولید میشوند، از جمله:
Class 150
Class 300
Class 600
Class 900
Class 1500
Class 2500
ابعاد گسکت در کلاسهای مختلف میتواند متفاوت باشد؛ بنابراین یک گسکت با سایز اسمی یکسان الزاماً برای همه کلاسها قابل استفاده نیست.
گسکت کلاس 150گسکت اسپیرال وند Class 150 در بسیاری از خطوط صنعتی با فشارهای پایینتر نسبت به کلاسهای سنگینتر استفاده میشود.
انتخاب نهایی همچنان باید براساس دما، سیال، نوع فلنج و شرایط طراحی خط انجام شود.
گسکت کلاس 300گسکت اسپیرال وند کلاس 300 برای فلنجهای Class 300 طراحی میشود و ابعاد آن باید متناسب با استاندارد فلنج باشد.
این مدل در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی بسیار پرکاربرد است.
گسکت کلاس 600در خطوط دارای فشار و شرایط کاری بالاتر، مدلهای Class 600 کاربرد دارند.
برای چنین سرویسهایی کیفیت ساخت، متریال Winding، نوع Inner Ring و کنترل Bolt Load اهمیت بیشتری پیدا میکند.
گسکت کلاس 900، 1500 و 2500برای سیستمهای پرفشار، گسکتهای کلاسهای بالاتر مانند:
900
1500
2500
نیز تولید میشوند.
در چنین پروژههایی انتخاب گسکت باید دقیقاً براساس Piping Class، مشخصات فلنج، فشار، دما و نوع سیال انجام شود.
کاربرد در فلنج Raised Faceیکی از کاربردهای متداول Spiral Wound Gasket، استفاده بین فلنجهای Raised Face یا RF است.
در این اتصال گسکت در قسمت Raised Face قرار گرفته و با اعمال نیروی پیچها فشرده میشود.
برای انتخاب صحیح باید قطر داخلی، قطر خارجی، کلاس و سایز با فلنج تطابق داشته باشند.
کاربرد در فلنجهای صنعتیاین گسکت میتواند در اتصالات فلنجی تجهیزات مختلف استفاده شود، از جمله:
فلنج لوله
شیرآلات فلنجی
پمپها
مبدلهای حرارتی
مخازن
تجهیزات فرایندی
و خطوط انتقال سیال.
کاربرد در صنایع نفت و گازگسکت اسپیرال وند از گسکتهای بسیار پرکاربرد در پروژههای نفت و گاز است.
از کاربردهای آن میتوان به:
خطوط انتقال سیال
سیستمهای Process
شیرآلات فلنجی
پمپها
تجهیزات فرایندی
اتصالات خطوط فشار بالا
و واحدهای عملیاتی
اشاره کرد.
کاربرد در پالایشگاه و پتروشیمیدر پالایشگاهها و واحدهای پتروشیمی، اتصالات فلنجی تحت شرایط فشار، دما و سیالات مختلف قرار دارند.
گسکت استیل و گرافیت به دلیل ساختار نیمهفلزی و قابلیت تحمل شرایط کاری صنعتی در بسیاری از این اتصالات استفاده میشود.
در انتخاب باید:
Design Pressure
Design Temperature
Fluid
Flange Rating
Winding Material
Filler Material
و استاندارد پروژه
بررسی شوند.
کاربرد در خطوط بخارگرافیت یکی از فیلرهای پرکاربرد برای سرویسهای دمای بالا مانند بسیاری از خطوط بخار است.
با این حال برای Steam Service باید مواردی مانند:
دمای واقعی
فشار بخار
شرایط اکسیداسیون
متریال نوار
نوع رینگ
و کلاس فلنج
بررسی شوند.
کاربرد در صنایع شیمیاییدر صنایع شیمیایی، انتخاب متریال Winding اهمیت زیادی دارد.
برای بسیاری از محیطهای خورنده از استنلس استیل 316L استفاده میشود، اما باید مقاومت متریال در برابر ماده شیمیایی واقعی بررسی شود.
گرافیت نیز باید با شرایط سیال و فرآیند سازگار باشد.
کاربرد در نیروگاهدر نیروگاهها گسکتهای Spiral Wound در بسیاری از:
خطوط بخار
سیستمهای آب گرم
تجهیزات فرایندی
شیرآلات
و اتصالات فلنجی
مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایای گسکت اسپیرال وند استیل و گرافیتمهمترین ویژگیهای این محصول عبارتاند از:
مقاومت مناسب در برابر فشار
تحمل دمای کاری بالا براساس متریال
قابلیت جبران ناهمواریهای سطح فلنج
استحکام مناسب به دلیل ساختار فلزی
انعطافپذیری به دلیل استفاده از گرافیت
مناسب برای بسیاری از سرویسهای صنعتی سنگین
قابلیت تولید در کلاسهای فشار مختلف
امکان انتخاب متریال 304 و 316L
امکان استفاده از رینگ داخلی و خارجی
کاربرد گسترده در نفت، گاز و پتروشیمی
اهمیت ضخامت گسکتضخامت گسکت یکی از مشخصات مهم محصول است.
انتخاب ضخامت مناسب باید براساس استاندارد، نوع فلنج و طراحی اتصال انجام شود.
استفاده از گسکت با ضخامت نامتناسب میتواند روی میزان فشردگی، Bolt Load و کیفیت آببندی اثر بگذارد.
اهمیت نیروی پیچهاعملکرد صحیح گسکت به مقدار مناسب Bolt Load وابسته است.
اگر نیروی پیچها کمتر از مقدار لازم باشد، فشار کافی روی گسکت ایجاد نشده و احتمال نشتی افزایش پیدا میکند.
اعمال نیروی بیش از حد نیز میتواند به ساختار گسکت، فلنج یا پیچها آسیب وارد کند.
به همین دلیل اجرای صحیح Torque و الگوی سفت کردن پیچها اهمیت زیادی دارد.
ترتیب سفت کردن پیچهای فلنجپیچهای فلنج نباید بهصورت تصادفی یا یکطرفه سفت شوند.
در عملیات صنعتی معمولاً از الگوی متقاطع و چندمرحلهای برای توزیع یکنواخت بار روی گسکت استفاده میشود.
هدف این است که فشار فشاری تا حد امکان بهصورت یکنواخت روی سطح گسکت توزیع شود.
آیا گسکت اسپیرال وند قابل استفاده مجدد است؟بهطور کلی استفاده مجدد از گسکت Spiral Wound توصیه نمیشود.
پس از باز شدن اتصال فلنجی، گسکت قبلی ممکن است دچار تغییر شکل، فشردگی یا آسیب شده باشد.
برای دستیابی به آببندی مطمئن، استفاده از گسکت جدید با مشخصات صحیح گزینه مناسبتری است.
عوامل مؤثر بر نشتی گسکتنشتی همیشه به معنی بیکیفیت بودن خود گسکت نیست.
عوامل مختلفی میتوانند باعث Leakage شوند، از جمله:
انتخاب اشتباه سایز
انتخاب کلاس نامناسب
متریال نامتناسب
سطح فلنج آسیبدیده
عدم همراستایی فلنجها
Torque نامناسب
سفت کردن غیریکنواخت پیچها
استفاده مجدد از گسکت
و شرایط کاری خارج از محدوده طراحی.
نکات مهم هنگام نصبقبل از نصب باید سطح فلنجها کاملاً بررسی شود.
سطوح باید فاقد:
آلودگی
باقیمانده گسکت قبلی
خوردگی شدید
خراش عمیق
روغن و مواد خارجی
باشند.
گسکت نیز باید بدون آسیب، خمشدگی یا تغییر شکل در مرکز فلنج قرار گیرد.
نکات مهم هنگام انتخاب گسکتبرای انتخاب صحیح باید مشخصات زیر تعیین شوند:
سایز NPS یا DN
کلاس فشار
نوع فلنج
استاندارد فلنج
متریال نوار
نوع فیلر
متریال Inner Ring
وجود یا عدم وجود Outer Ring
نوع سیال
فشار کاری
دمای کاری
و تعداد موردنیاز.
سایزبندی گسکت اسپیرال وندگسکتهای اسپیرال وند در سایزهای مختلف متناسب با فلنجهای صنعتی تولید میشوند.
سایزبندی میتواند از قطرهای پایین خطوط پایپینگ تا سایزهای بزرگ صنعتی را پوشش دهد.
هنگام سفارش باید سایز همراه با کلاس ذکر شود؛ برای مثال:
2 اینچ Class 150
4 اینچ Class 300
6 اینچ Class 600
8 اینچ Class 900
زیرا ابعاد یک سایز در کلاسهای مختلف یکسان نیست.
تشخیص کیفیت گسکت اسپیرال وندهنگام خرید بهتر است موارد زیر بررسی شوند:
سایز
Pressure Class
متریال Winding
نوع Filler
Inner Ring Material
Outer Ring
ابعاد استاندارد
کیفیت پیچش Spiral
یکنواختی ساخت
عدم تغییر شکل
علامتگذاری محصول
و مدارک فنی موردنیاز پروژه.
قیمت گسکت اسپیرال وند استیل و گرافیتقیمت گسکت اسپیرال وند استیل و گرافیت براساس مشخصات فنی آن تعیین میشود.
مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارتاند از:
سایز
کلاس فشاری
متریال استیل 304 یا 316L
نوع و کیفیت گرافیت
وجود Inner Ring
وجود Outer Ring
متریال رینگ داخلی
وزن و ابعاد گسکت
استاندارد ساخت
تعداد سفارش
و شرایط روز تأمین.
به همین دلیل برای استعلام قیمت دقیق باید سایز، کلاس و متریال موردنیاز مشخص شود.
اطلاعات لازم برای استعلام قیمت| مشخصات | اطلاعات موردنیاز |
|---|---|
| محصول | Spiral Wound Gasket |
| سایز | مشخص شود |
| کلاس | 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500 |
| Winding | SS304 / SS316 / SS316L |
| Filler | Graphite |
| Inner Ring | دارد / ندارد |
| Outer Ring | دارد / ندارد |
| نوع فلنج | مشخص شود |
| دمای کاری | مشخص شود |
| سیال | مشخص شود |
| تعداد | مشخص شود |
گسکت اسپیرال وند چیست؟
نوعی گسکت نیمهفلزی است که از پیچش متناوب نوار فلزی و ماده فیلر مانند گرافیت ساخته میشود و برای آببندی اتصالات فلنجی صنعتی کاربرد دارد.
گسکت استیل و گرافیت چه کاربردی دارد؟
برای آببندی فلنجها در خطوطی با شرایط فشار و دمای صنعتی، از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و بخار استفاده میشود.
تفاوت گسکت 304 و 316L چیست؟
تفاوت اصلی به متریال نوار فلزی مربوط میشود. 316L در بسیاری از محیطهای خورنده مقاومت بیشتری نسبت به 304 دارد.
رینگ داخلی چه کاربردی دارد؟
به حمایت از لبه داخلی بخش Spiral و کنترل بهتر عملکرد گسکت کمک میکند.
رینگ خارجی چه کاربردی دارد؟
برای مرکز کردن گسکت بین فلنجها و کنترل بهتر موقعیت و فشردگی آن استفاده میشود.
آیا کلاس فلنج در انتخاب گسکت اهمیت دارد؟
بله. سایز اسمی بهتنهایی کافی نیست و کلاس فشاری فلنج باید حتماً مشخص شود.
آیا گسکت اسپیرال وند قابل استفاده مجدد است؟
برای اتصالات صنعتی حساس، استفاده مجدد توصیه نمیشود و پس از باز کردن فلنج بهتر است گسکت جدید استفاده شود.
آیا گسکت گرافیتی برای بخار مناسب است؟
گرافیت در بسیاری از سرویسهای بخار و دمای بالا کاربرد دارد، اما دمای واقعی، فشار، محیط سرویس و متریال سایر اجزا باید بررسی شوند.
خرید گسکت اسپیرال وند استیل و گرافیت
پترو صنعت پارس پاسارگاد انواع گسکت اسپیرال وند استیل و گرافیت را در سایزها و کلاسهای فشاری مختلف برای سیستمهای پایپینگ صنعتی تأمین میکند.
انواع گسکت با Winding استنلس استیل 304، 316 و 316L، فیلر گرافیت، رینگ داخلی و رینگ خارجی براساس مشخصات فنی پروژه قابل تأمین هستند.
این محصولات برای اتصالات فلنجی در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی، خطوط بخار، تجهیزات فرایندی، شیرآلات و پمپهای صنعتی قابل انتخاب هستند.
جمعبندیگسکت اسپیرال وند استیل و گرافیت یکی از گزینههای تخصصی و پرکاربرد برای آببندی اتصالات فلنجی تحت فشار و دمای صنعتی است. ساختار ترکیبی نوار استنلس استیل و گرافیت، امکان دستیابی به استحکام مکانیکی مناسب همراه با قابلیت آببندی مطلوب را فراهم میکند.
برای انتخاب صحیح باید سایز، کلاس فلنج، متریال Winding، نوع فیلر، Inner Ring، Outer Ring، فشار، دما و نوع سیال بهصورت همزمان بررسی شوند.
پترو صنعت پارس پاسارگاد انواع گسکت اسپیرال وند و واشرهای صنعتی استیل و گرافیت را در مشخصات مختلف متناسب با نیاز پروژههای پایپینگ تأمین میکند.


