معرفی این دستهبندی
پترو صنعت پارس پاسارگاد
فلنج جوشی فولادی کلاس 150 از پرکاربردترین تجهیزات اتصال در سیستمهای پایپینگ صنعتی است که برای اتصال لولهها، شیرآلات، پمپها، مخازن و تجهیزات فرایندی، ایجاد نقاط قابل بازشو و مسدودسازی بخشهای مختلف خط مورد استفاده قرار میگیرد. استفاده از اتصال فلنجی باعث میشود بخشهای مختلف سیستم در زمان تعمیر، بازرسی یا تعویض تجهیزات با سهولت بیشتری از یکدیگر جدا شوند.
محصولات این گروه شامل انواع فلنج گلودار جوشی، فلنج اسلیپون، فلنج ساکت ولد و فلنج کور فولادی کلاس 150 هستند. هر یک از این فلنجها طراحی و کاربرد متفاوتی دارند و انتخاب صحیح باید براساس سایز خط، کلاس فشاری، متریال، نوع اتصال، دمای کاری، سیال، نوع Facing و شرایط طراحی پروژه انجام شود.
قیمت فلنج فولادی کلاس 150 براساس نوع فلنج، سایز، وزن، متریال، ضخامت، نوع سطح آببندی، برند یا کارخانه سازنده، کشور تولیدکننده، مدارک فنی و تعداد سفارش تعیین میشود.
فلنج فولادی کلاس 150 چیست؟
فلنج فولادی یک قطعه حلقهای یا دیسکی شکل است که برای ایجاد اتصال میان اجزای Pipeline استفاده میشود.
فلنجها معمولاً توسط:
Stud Bolt
Nut
Gasket
و فلنج مقابل
به یکدیگر متصل میشوند.
بسته به نوع فلنج، اتصال آن به Pipe میتواند به روش:
Butt Weld
Fillet Weld
Socket Weld
یا طراحیهای دیگر
انجام شود.
مشخصات فنی کلی فلنج فولادی کلاس 150
| مشخصات | توضیحات |
|---|---|
| نام محصول | فلنج فولادی کلاس 150 |
| متریال | Carbon Steel |
| کلاس | Class 150 |
| انواع اصلی | Weld Neck / Slip On / Socket Weld / Blind |
| نوع اتصال | جوشی یا اتصال فلنجی مطابق مدل |
| Facing | RF / FF و سایر مدلها مطابق سفارش |
| سایز | متناسب با NPS خط |
| کاربرد | اتصال لوله، شیرآلات و تجهیزات |
| سیالات | آب، نفت، گاز، بخار و سیالات صنعتی مطابق طراحی |
| صنایع | نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و تأسیسات |
انواع فلنج فولادی کلاس 150
مهمترین محصولات این دسته شامل:
فلنج گلودار جوشی کلاس 150
فلنج اسلیپون کلاس 150
فلنج ساکت ولد کلاس 150
فلنج کور کلاس 150
و سایر مدلهای موردنیاز پروژه هستند.
هر یک از این فلنجها از نظر ساختار، نوع Welding، میزان تحمل تنش و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند.
فلنج گلودار جوشی کلاس 150
Weld Neck Flange Class 150 دارای گردن مخروطی است که به Pipe متصل میشود.
اتصال این فلنج به لوله معمولاً به روش Butt Weld انجام میشود و انتقال تدریجی تنش از Flange به Pipe یکی از ویژگیهای مهم ساختار آن است.
این مدل در بسیاری از خطوط:
Process
نفت و گاز
بخار
پتروشیمی
آب صنعتی
و تجهیزات فرایندی
کاربرد دارد.
مزایای فلنج گلودار
از مهمترین ویژگیهای Weld Neck Flange میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
اتصال یکپارچه Butt Weld
انتقال مناسبتر تنش نسبت به برخی طراحیهای سادهتر
کاربرد گسترده در پایپینگ صنعتی
مناسب برای خطوط دارای ارتعاش یا تغییرات دمایی مطابق طراحی
قابلیت استفاده در سرویسهای مختلف Pressure-Temperature
امکان انجام بازرسی روی Weld Joint
Neck یا گردن فلنج
گردن بلندتر Weld Neck Flange باعث میشود تغییر ضخامت از Hub به Pipe بهصورت تدریجی انجام شود.
این طراحی میتواند تمرکز تنش در محل اتصال را کاهش دهد.
به همین دلیل Weld Neck در بسیاری از سیستمهای حساستر نسبت به Slip On ترجیح داده میشود.
Bore فلنج گلودار
Bore فلنج باید با مشخصات Pipe متصلشونده هماهنگ باشد.
در زمان سفارش بهتر است علاوه بر Size و Class، Schedule لوله نیز اعلام شود.
برای مثال یک Weld Neck Flange سایز یکسان میتواند با Bore متفاوت برای Scheduleهای مختلف تولید یا ماشینکاری شود.
اهمیت Schedule در فلنج گلودار
در Weld Neck Flange تطابق Bore با Wall Thickness لوله اهمیت زیادی دارد.
اگر Bore فلنج و Pipe هماهنگ نباشند ممکن است:
Internal Step
Misalignment
و مشکل در Welding
ایجاد شود.
فلنج اسلیپون کلاس 150
Slip On Flange Class 150 یکی از مدلهای پرکاربرد در خطوط صنعتی است.
در این طراحی Pipe از داخل Bore فلنج عبور کرده و اتصال معمولاً توسط Fillet Weld در بخش داخلی و خارجی انجام میشود.
ساختار سادهتر و نصب نسبتاً آسان باعث استفاده گسترده این مدل در بسیاری از خطوط عمومی شده است.
مزایای فلنج اسلیپون
مزایای اصلی عبارتاند از:
نصب نسبتاً ساده
تنظیم آسانتر Position قبل از Welding
قیمت معمولاً اقتصادیتر نسبت به Weld Neck در بسیاری از سایزها
مناسب برای طیف گستردهای از خطوط صنعتی
و قابلیت استفاده در پروژههای عمومی پایپینگ.
محدودیت فلنج اسلیپون
Slip On Flange از نظر نحوه انتقال تنش و ساختار Connection با Weld Neck متفاوت است.
در خطوط حساس، فشار و دمای بالا یا سرویسهایی با Cyclic Load باید انتخاب نوع فلنج براساس Piping Specification انجام شود.
فلنج ساکت ولد کلاس 150
Socket Weld Flange Class 150 دارای Socket داخلی است که Pipe داخل آن قرار میگیرد و سپس از قسمت بیرونی با Fillet Weld متصل میشود.
این مدل بیشتر در سایزهای کوچکتر Pipeline و سیستمهای Small Bore قابل بررسی است.
مزایای فلنج Socket Weld
مهمترین ویژگیها عبارتاند از:
ساختار فشرده
مناسب برای سایزهای کوچک
Alignment مناسب Pipe داخل Socket
اتصال جوشی مقاوم مطابق طراحی
کاربرد در برخی خطوط Process و Utility
نکات نصب Socket Weld Flange
در زمان نصب باید:
Pipe End تمیز باشد.
Pipe داخل Socket به مقدار مناسب قرار گیرد.
فاصله Assembly مطابق Procedure رعایت شود.
Fillet Weld صحیح اجرا شود.
و Alignment فلنج کنترل گردد.
فلنج کور کلاس 150
Blind Flange Class 150 فاقد Bore عبوری است و برای مسدودسازی انتهای Pipeline، Nozzle یا Connection فلنجی استفاده میشود.
فلنج کور یکی از مهمترین اجزای سیستم در نقاطی است که ممکن است در آینده نیاز به باز کردن خط یا دسترسی به داخل Pipeline وجود داشته باشد.
کاربردهای فلنج کور
از Blind Flange برای:
بستن انتهای خط
مسدودسازی Nozzle
بستن Manifold
ایزولهکردن Connectionهای رزرو
و ایجاد دسترسی برای تعمیرات آینده
استفاده میشود.
تفاوت فلنج کور و کپ جوشی
| مشخصه | Blind Flange | Butt Weld Cap |
|---|---|---|
| اتصال | پیچ و مهرهای | جوشی |
| قابلیت باز کردن | دارد | نیازمند برش یا عملیات جوش |
| Gasket | دارد | ندارد |
| کاربرد | Closure قابل بازشو | Closure دائمیتر |
| تعمیرات | سادهتر | دشوارتر |
تفاوت Weld Neck و Slip On
| مشخصه | Weld Neck | Slip On |
|---|---|---|
| اتصال به Pipe | Butt Weld | Fillet Weld |
| ساختار گردن | دارد | کوتاهتر یا ندارد |
| حساسیت به Schedule | بیشتر | کمتر |
| نصب | نیازمند Fit-Up دقیقتر | سادهتر |
| کاربرد حساس | بسیار رایج | بسته به سرویس |
| قیمت | معمولاً بالاتر | معمولاً اقتصادیتر |
تفاوت Slip On و Socket Weld
Slip On برای سایزهای مختلف کاربرد دارد و Pipe از Bore آن عبور میکند.
در Socket Weld، Pipe داخل یک Socket مشخص قرار میگیرد.
Socket Weld بیشتر در خطوط Small Bore استفاده میشود.
Class 150 به چه معناست؟
Class 150 یک رده فشار استاندارد برای فلنج است.
این عبارت به معنی تحمل فشار ثابت 150 PSI در تمام شرایط نیست.
Pressure Rating واقعی به عوامل مختلفی وابسته است:
Material
Temperature
Size
Flange Design
و استاندارد مربوط.
با افزایش Temperature، فشار مجاز فلنج میتواند کاهش پیدا کند.
سایز فلنج
فلنجها براساس سایز اسمی Pipeline انتخاب میشوند.
هنگام خرید باید Size فلنج با:
Pipe
Valve
Equipment Nozzle
و فلنج مقابل
سازگار باشد.
صرف اندازهگیری قطر خارجی Flange برای تعیین سایز دقیق کافی نیست.
تعداد سوراخ پیچ
تعداد Bolt Hole، قطر سوراخها و Bolt Circle براساس Size و Class فلنج تعیین میشود.
فلنجهای کلاسهای مختلف حتی در سایز مشابه ممکن است Drilling متفاوت داشته باشند.
بنابراین فلنج Class 150 نباید بدون بررسی با Class 300 یا سایر کلاسها جایگزین شود.
Raised Face یا RF
Raised Face Flange دارای یک سطح برجسته در اطراف Bore است که Gasket روی آن قرار میگیرد.
RF یکی از Facingهای رایج در سیستمهای پایپینگ صنعتی است.
Flat Face یا FF
در Flat Face سطح تماس فلنج تقریباً در یک صفحه قرار دارد.
نوع Facing باید با Flange مقابل و Gasket سیستم هماهنگ باشد.
اتصال RF و FF بدون بررسی Engineering مناسب نیست.
Gasket در اتصال فلنجی
Gasket برای آببندی فضای بین دو فلنج استفاده میشود.
انتخاب Gasket باید براساس:
Pressure Class
Temperature
Fluid
Facing
Flange Material
و شرایط پروژه
انجام شود.
انواع گسکت قابل استفاده
بسته به شرایط سیستم ممکن است از انواع مختلف Gasket استفاده شود، از جمله:
Spiral Wound Gasket
Non-Asbestos Gasket
Graphite Gasket
PTFE Gasket
و سایر مدلهای تخصصی.
انتخاب نهایی باید براساس سرویس واقعی انجام شود.
استادبولت فلنج
Stud Bolt و Nut برای ایجاد نیروی فشاری روی Joint و Gasket استفاده میشوند.
در خرید Stud Bolt باید:
Diameter
Length
Material Grade
Nut Grade
و تعداد
مطابق فلنج مشخص شود.
Tightening پیچها
Bolting باید به شکل یکنواخت و با ترتیب مناسب Tighten شود.
سفت کردن نامساوی میتواند باعث:
Gasket Compression نامتوازن
Leakage
اعوجاج Flange
و کاهش کیفیت Joint
شود.
متریال فلنج فولادی
فلنجهای Carbon Steel میتوانند با Gradeهای مختلف تولید شوند.
Material Grade باید مطابق Piping Specification خط باشد.
در پروژههای صنعتی، Material نباید فقط با عبارت «فلنج فولادی» مشخص شود.
فلنج فورج
بسیاری از فلنجهای صنعتی از Forged Material تولید میشوند.
Forging باعث ایجاد قطعه اولیهای میشود که سپس مراحل:
Machining
Drilling
Facing
Marking
و Inspection
روی آن انجام میشود.
اهمیت کیفیت ماشینکاری
کیفیت Machining روی:
Facing
Bore
Bolt Hole
Hub
و Dimensions
اهمیت زیادی دارد.
ماشینکاری نامناسب میتواند باعث مشکلات Assembly و Sealing شود.
Surface Finish فلنج
سطح Facing باید Finish متناسب با نوع Gasket داشته باشد.
سطح بیش از حد خشن یا آسیبدیده ممکن است باعث Leakage شود.
کنترل RF
Raised Face بهتر است از نظر:
Scratch
Dent
Corrosion
Machining Defect
و Damage
بررسی شود.
آسیب عمیق در سطح Gasket Seating میتواند آببندی را مختل کند.
کنترل Bore
Bore باید با Pipe و نوع Flange هماهنگ باشد.
در Weld Neck Flange تطابق Bore اهمیت بیشتری دارد.
کنترل سوراخهای پیچ
Bolt Holeها باید از نظر:
تعداد
قطر
Pitch Circle
و Alignment
با Flange مقابل تطابق داشته باشند.
Marking فلنج
بسته به سازنده، روی Flange ممکن است مشخصاتی مانند:
Manufacturer
Size
Class 150
Material Grade
Heat Number
و سایر اطلاعات
درج شوند.
Marking باید با سفارش و مدارک فنی تطبیق داده شود.
Heat Number
Heat Number برای Traceability متریال اهمیت زیادی دارد.
در پروژههای دارای الزام ردیابی، Heat Number روی فلنج باید با MTC مطابقت داشته باشد.
MTC
Material Test Certificate میتواند شامل:
Material Grade
Chemical Composition
Mechanical Properties
Heat Number
و نتایج آزمونهای مربوط
باشد.
در سفارشهای پروژهای بهتر است نیاز به MTC از ابتدا مشخص شود.
بازرسی ظاهری
فلنج باید قبل از Installation از نظر:
Crack
Corrosion
Dent
Warping
Facing Damage
Bore Damage
و Marking
بررسی شود.
تابداشتگی فلنج
Warping میتواند باعث تماس نامناسب با Gasket و Flange مقابل شود.
فلنج دارای تغییر شکل شدید نباید بدون بررسی استفاده شود.
جوشکاری Weld Neck Flange
اتصال Weld Neck به Pipe از نوع Butt Weld است.
برای اجرای مناسب باید:
Bevel
Root Gap
Alignment
Wall Thickness
WPS
و Filler Metal
کنترل شوند.
جوشکاری Slip On
در Slip On معمولاً Fillet Weld در بخشهای موردنیاز اجرا میشود.
کیفیت Fillet Weld و Position Pipe داخل فلنج اهمیت دارد.
جوشکاری Socket Weld
در Socket Weld Flange، Pipe داخل Socket قرار گرفته و Fillet Weld در بیرون Connection انجام میشود.
Welding باید مطابق Procedure پروژه باشد.
NDT جوش فلنج
بسته به نوع اتصال و الزامات پروژه ممکن است از روشهای:
VT
PT
MT
RT
UT
برای بررسی Weld استفاده شود.
نوع Inspection باید مطابق مشخصات پروژه تعیین شود.
کاربرد در صنایع نفت
فلنجهای فولادی کلاس 150 در خطوط نفت برای:
اتصال Valve
اتصال تجهیزات
اتصال Pipe Sections
ایجاد نقاط Maintenance
و End Closure
کاربرد دارند.
کاربرد در صنایع گاز
در Gas Service، Integrity فلنج، Gasket و Bolting اهمیت ویژهای دارد.
Leakage حتی در فشارهای متوسط نیز میتواند خطرناک باشد.
کاربرد در پتروشیمی
در واحدهای پتروشیمی از Flangeها برای اتصال:
Valve
Pump
Heat Exchanger
Vessel
Piping Spool
و تجهیزات مختلف
استفاده میشود.
کاربرد در پالایشگاه
Flanged Jointها در پالایشگاهها به دلیل امکان Maintenance تجهیزات کاربرد گستردهای دارند.
نوع Flange باید مطابق Piping Class هر خط انتخاب شود.
کاربرد در نیروگاه
در نیروگاهها فلنجهای فولادی در برخی خطوط:
Water
Steam
Oil
Utility
و تجهیزات جانبی
مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربرد در خطوط بخار
در Steam Service باید موارد زیر بررسی شوند:
Pressure
Temperature
Material
Facing
Gasket
Bolting
و Flange Type.
تمام فلنجهای Class 150 برای هر Steam Line مناسب نیستند.
کاربرد در خطوط آب صنعتی
در Water Systems انواع Slip On و Weld Neck Flange برای اتصال تجهیزات و Valveها کاربرد دارند.
نوع انتخاب به Pressure، Temperature و Specification پروژه بستگی دارد.
اتصال فلنج به شیرآلات
Valve فلنجدار باید از نظر موارد زیر با فلنج خط تطابق داشته باشد:
Size
Class
Facing
Bolt Pattern
و Gasket Requirement.
عدم تطابق حتی یکی از این موارد میتواند Assembly را غیرممکن یا ناایمن کند.
اتصال فلنج به پمپ
در Pump Nozzleها Alignment اهمیت بسیار زیادی دارد.
Pipe و Flange نباید برای وصل شدن به Pump به زور Pull یا Push شوند.
Misalignment میتواند Load نامناسب به Pump Nozzle وارد کند.
اتصال فلنج به مبدل حرارتی
در Heat Exchanger Connections نیز باید:
Nozzle Class
Facing
Gasket
Bolting
و Alignment
بررسی شوند.
فشار و دمای کاری
Pressure-Temperature Rating فلنج باید برای Design Condition خط مناسب باشد.
در انتخاب فلنج باید Design Pressure و Design Temperature، نه فقط شرایط عادی بهرهبرداری، بررسی شوند.
خوردگی
Carbon Steel در بسیاری از محیطها ممکن است دچار Corrosion شود.
برای کنترل خوردگی میتوان بسته به پروژه از:
Coating
Painting
Corrosion Allowance
یا Material مناسبتر
استفاده کرد.
رنگ و پوشش
فلنجهای Carbon Steel ممکن است دارای پوشش محافظ موقت یا رنگ صنعتی باشند.
Coating نباید به سطح Gasket Seating آسیب بزند یا مانع نصب صحیح شود.
مزایای فلنج فولادی کلاس 150
مهمترین ویژگیهای این گروه عبارتاند از:
قابلیت اتصال و جداسازی تجهیزات
تنوع در Weld Neck، Slip On، Socket Weld و Blind
مناسب برای خطوط مختلف پایپینگ صنعتی
امکان تعمیر و Maintenance آسانتر
قابلیت استفاده با شیرآلات و تجهیزات فلنجدار
تنوع سایز
امکان بررسی Heat Number و MTC
قابلیت استفاده در نفت، گاز و پتروشیمی مطابق طراحی
محدودیتهای اتصال فلنجی
در کنار مزایا باید موارد زیر را در نظر گرفت:
احتمال Leakage از Gasket Joint
نیاز به Bolting مناسب
وزن و فضای بیشتر
نیاز به Alignment دقیق
لزوم Tightening صحیح
و هزینه Maintenance بیشتر نسبت به برخی اتصالات جوشی یکپارچه.
قیمت فلنج جوشی فولادی کلاس 150
قیمت فلنج فولادی کلاس 150 ثابت نیست و براساس مشخصات واقعی محصول تعیین میشود.
مهمترین عوامل مؤثر عبارتاند از:
نوع Flange
Size
Class 150
Material Grade
Weight
Thickness
Facing
Bore
Schedule Requirement
Forging Quality
Brand
Country of Origin
Heat Number
MTC
Quantity
و شرایط بازار فولاد.
قیمت فلنج گلودار
Weld Neck Flange به دلیل وجود Hub، وزن، فرآیند ماشینکاری و نیاز به Bore متناسب با Pipe میتواند قیمت بیشتری نسبت به برخی مدلهای سادهتر داشته باشد.
قیمت فلنج اسلیپون
Slip On در بسیاری از کاربردها گزینه اقتصادیتری است، اما قیمت واقعی به Size، Weight و Material بستگی دارد.
قیمت فلنج ساکت ولد
Socket Weld Flange بهخصوص در Small Boreها قیمت آن براساس سایز، Material و مشخصات Socket تعیین میشود.
قیمت فلنج کور
Blind Flange فاقد Bore است و به دلیل داشتن مقطع کامل فلزی، وزن آن در برخی سایزها میتواند قابلتوجه باشد.
به همین دلیل قیمت Blind Flange تنها براساس سایز اسمی قابل پیشبینی نیست.
تأثیر سایز بر قیمت
با افزایش Size:
قطر فلنج افزایش مییابد.
وزن بیشتر میشود.
ضخامت و میزان متریال افزایش مییابد.
و هزینه ماشینکاری نیز میتواند بیشتر شود.
تأثیر متریال
Material Grade یکی از عوامل اصلی قیمت است.
برای مقایسه واقعی قیمت، دو Flange باید از نظر:
Grade
Size
Class
Type
Facing
و Weight
مشابه باشند.
تأثیر برند و کشور سازنده
نوع تولید، کیفیت Forging، Origin، مدارک و شرایط موجودی روی قیمت نهایی تأثیرگذار هستند.
جدول اطلاعات موردنیاز برای استعلام قیمت
| مشخصات | اطلاعات موردنیاز |
|---|---|
| نوع فلنج | Weld Neck / Slip On / Socket Weld / Blind |
| متریال | Carbon Steel |
| سایز | مشخص شود |
| کلاس | 150 |
| Facing | RF / FF / مطابق سفارش |
| Schedule | برای Weld Neck در صورت نیاز |
| Bore | مطابق لوله |
| Material Grade | مشخص شود |
| Quantity | مشخص شود |
| MTC | در صورت نیاز |
| قیمت | استعلام |
راهنمای خرید فلنج فولادی کلاس 150
برای دریافت پیشنهاد دقیق بهتر است درخواست شامل موارد زیر باشد:
Flange Type: Weld Neck / Slip On / Socket Weld / Blind
Size: مشخص
Class: 150
Material Grade: مشخص
Facing: مشخص
Pipe Schedule: برای Weld Neck
Bore: در صورت نیاز
Fluid: مشخص
Design Pressure: مشخص
Design Temperature: مشخص
Quantity: مشخص
MTC / Certificates: مطابق پروژه
نکات مهم هنگام خرید
برای خرید حرفهای بهتر است موارد زیر بررسی شوند:
نوع Flange
Size
Class 150
Material Grade
Facing
Bore
Pipe Schedule
Thickness
Dimensions
Bolt Hole
Raised Face
Surface Finish
Weight
Heat Number
MTC
Brand
Origin
و Quantity.
اشتباهات رایج هنگام خرید
از مهمترین اشتباهات میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
خرید فقط براساس سایز
عدم اعلام Class 150
عدم مشخص کردن RF یا FF
عدم اعلام Schedule در Weld Neck
اشتباه Weld Neck با Slip On
عدم بررسی Bolt Pattern
عدم تطابق Flange با Valve
نادیده گرفتن Gasket
استفاده Stud Bolt نامناسب
عدم کنترل Heat Number
و خرید صرفاً براساس پایینترین قیمت.
پرسشهای متداول
فلنج فولادی کلاس 150 چیست؟
فلنجی از Carbon Steel با Pressure Class 150 است که برای اتصال بخشهای مختلف Pipeline و تجهیزات استفاده میشود.
چه انواعی دارد؟
Weld Neck، Slip On، Socket Weld و Blind از مهمترین مدلهای این گروه هستند.
تفاوت Weld Neck و Slip On چیست؟
Weld Neck توسط Butt Weld و Slip On معمولاً با Fillet Weld به Pipe متصل میشود.
فلنج کور چه کاربردی دارد؟
برای بستن انتهای Connection فلنجی و ایجاد Closure قابل بازشو استفاده میشود.
Socket Weld Flange کجا استفاده میشود؟
بیشتر در برخی خطوط Small Bore که اتصال Socket Weld موردنیاز است.
Class 150 یعنی تحمل فشار 150 PSI؟
خیر. فشار مجاز واقعی به Material و Temperature وابسته است.
RF چیست؟
Raised Face نوعی سطح آببندی فلنج است که Gasket روی بخش برجسته آن قرار میگیرد.
چرا Schedule در Weld Neck مهم است؟
زیرا Bore فلنج باید با ضخامت و قطر داخلی Pipe هماهنگ باشد.
آیا فلنج Class 150 با Class 300 قابل اتصال است؟
عموماً خیر؛ ابعاد و Drilling آنها متفاوت است و باید کلاسها با یکدیگر مطابقت داشته باشند.
MTC چیست؟
مدرکی برای بررسی Material Grade، Heat Number و نتایج تست متریال است.
قیمت فلنج گلودار بیشتر است یا اسلیپون؟
در بسیاری از شرایط Weld Neck به دلیل ساختار و وزن بیشتر قیمت بالاتری دارد، اما مقایسه باید در Size و Material یکسان انجام شود.
قیمت فلنج کلاس 150 چگونه تعیین میشود؟
براساس نوع فلنج، سایز، متریال، وزن، Facing، Schedule، برند، کشور سازنده، مدارک و تعداد سفارش تعیین میشود.
خرید و فروش فلنج فولادی کلاس 150
پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی، خرید، فروش و تأمین انواع فلنج فولادی کلاس 150 را برای پروژههای نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، آب صنعتی، بخار و سایر سیستمهای پایپینگ فراهم میکند.
محصولات این گروه شامل انواع فلنج گلودار جوشی، فلنج اسلیپون، فلنج ساکت ولد و فلنج کور فولادی کلاس 150 در سایزها و مشخصات مختلف هستند.
برای دریافت قیمت دقیق بهتر است نوع فلنج، سایز، Class 150، Material Grade، Facing، Schedule لوله در مدل Weld Neck، تعداد و مدارک موردنیاز پروژه بهصورت کامل اعلام شوند.
جمعبندی
فلنج جوشی فولادی کلاس 150 یکی از تجهیزات اصلی برای ایجاد اتصالات قابل بازشو و مطمئن میان لولهها، شیرآلات و تجهیزات صنعتی است و در مدلهای مختلف Weld Neck، Slip On، Socket Weld و Blind عرضه میشود.
Weld Neck برای اتصال Butt Weld و بسیاری از خطوط حساستر، Slip On برای نصب سادهتر و کاربردهای عمومی، Socket Weld برای برخی خطوط Small Bore و Blind Flange برای مسدودسازی Connectionهای فلنجی استفاده میشود.
در خرید حرفهای نباید تنها سایز و قیمت ملاک قرار گیرد؛ بلکه نوع Flange، Class 150، Material Grade، Facing، Bore، Schedule، Heat Number، MTC، Gasket Compatibility و Bolting نیز باید بررسی شوند.
قیمت فلنج فولادی کلاس 150 براساس نوع فلنج، سایز، وزن، متریال، ضخامت، سطح آببندی، برند، کشور سازنده، مدارک فنی، موجودی و تعداد سفارش تعیین میشود.
پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان تأمین انواع فلنج گلودار، اسلیپون، ساکت ولد و کور فولادی کلاس 150 متناسب با مشخصات فنی و نیاز پروژههای پایپینگ صنعتی را فراهم میکند.


