خرید فلنج ساکت‌ ولد فولادی کلاس 150 | Socket Weld Flange مناسب اتصالات پایپینگ صنعتی | پترو صنعت پارس پاسارگاد

فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150 یا Socket Weld Flange Class 150 یکی از انواع فلنج‌های صنعتی است که برای اتصال لوله به تجهیزات، شیرآلات و خطوط پایپینگ به‌ویژه در سایزهای کوچک‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این طراحی، انتهای لوله داخل یک حفره یا Socket ماشین‌کاری‌شده در فلنج قرار می‌گیرد و سپس از قسمت بیرونی توسط Fillet Weld به فلنج متصل می‌شود.

ساختار Socket Weld باعث می‌شود لوله داخل فلنج به شکل کنترل‌شده قرار گیرد و اتصال مناسبی برای سیستم‌های Small Bore ایجاد شود. این نوع فلنج در خطوط آب، بخار، هوای فشرده، Utility، نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و بسیاری از سیستم‌های فرآیندی قابل استفاده است، مشروط بر اینکه Pressure Class، متریال، سایز، دما و نوع سرویس با مشخصات پروژه مطابقت داشته باشند.

در فلنج‌های فولادی فورج، ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج است و برای ابعاد و مشخصات فلنج، استاندارد ASME B16.5 در بسیاری از پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب صحیح سایز، کلاس، Bore، Schedule لوله، نوع Facing، متریال فلنج و شرایط جوشکاری نقش مهمی در عملکرد و طول عمر اتصال دارد.

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150 در سایزها و مشخصات مختلف را برای پروژه‌های پایپینگ صنعتی فراهم می‌کند.

فلنج ساکت‌ولد چیست؟

Socket Weld Flange نوعی فلنج است که در مرکز آن یک Socket یا حفره پله‌ای ماشین‌کاری شده وجود دارد.

لوله داخل این Socket وارد می‌شود و سپس در قسمت بیرونی فلنج، محل تماس Pipe و Flange توسط Fillet Weld جوشکاری می‌شود.

در این نوع اتصال معمولاً انتهای Pipe تا عمق مشخصی داخل Socket قرار می‌گیرد و یک فاصله کوچک یا Gap مطابق روش نصب و Procedure پروژه در نظر گرفته می‌شود.

نام انگلیسی فلنج ساکت‌ولد

نام‌های رایج این محصول عبارت‌اند از:

Socket Weld Flange

SW Flange

Socket Welding Flange

Carbon Steel Socket Weld Flange

Class 150 Socket Weld Flange

در سفارش صنعتی بهتر است سایز، کلاس، متریال و استاندارد نیز همراه نام محصول درج شوند.

جدول مشخصات فنی فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150

ASTM A105 چیست؟

ASTM A105 یکی از فولادهای کربنی فورج پرکاربرد برای تولید قطعات پایپینگ تحت فشار است.

این متریال در تولید:

فلنج

Forged Fitting

برخی قطعات شیرآلات

و تجهیزات پایپینگ

کاربرد گسترده‌ای دارد.

A105 به دلیل خواص مکانیکی مناسب، قابلیت Forging و قیمت اقتصادی، یکی از متریال‌های رایج فلنج‌های صنعتی محسوب می‌شود.

آیا همه Socket Weld Flangeها از A105 ساخته می‌شوند؟

خیر.

متریال باید براساس شرایط سرویس انتخاب شود.

گزینه‌های دیگر می‌توانند شامل:

Stainless Steel

Alloy Steel

Low Temperature Carbon Steel

و سایر متریال‌های مهندسی

باشند.

برای مثال در خطوط خورنده ممکن است استفاده از Stainless Steel مناسب‌تر باشد.

Class 150 چیست؟

Class 150 یکی از رده‌های فشاری استاندارد فلنج‌های صنعتی است.

این عدد به معنی فشار کاری ثابت 150 PSI نیست.

Pressure Rating واقعی فلنج به:

متریال

دمای کاری

استاندارد

و شرایط طراحی

بستگی دارد.

بنابراین باید Design Pressure و Design Temperature خط با Rating واقعی فلنج تطبیق داده شوند.

آیا Class 150 همان 150 PSI است؟

خیر.

Class 150 یک Pressure Class است.

فشار مجاز واقعی ممکن است در دماهای مختلف متفاوت باشد و با افزایش Temperature معمولاً Pressure Rating کاهش پیدا می‌کند.

مقایسه کلاس‌های 150، 300 و 600

انتخاب Class باید مطابق Piping Class پروژه انجام شود.

استاندارد ASME B16.5

ASME B16.5 یکی از استانداردهای مهم فلنج‌های صنعتی است.

این استاندارد در محدوده کاربرد خود مواردی مانند:

Dimensions

Pressure-Temperature Rating

Facing

Bolt Hole

Material

Marking

و Tolerance

را مشخص می‌کند.

برای Socket Weld Flange نیز ابعاد و مشخصات باید با استاندارد مربوطه تطابق داشته باشند.

Socket در فلنج چیست؟

Socket حفره‌ای ماشین‌کاری‌شده در مرکز فلنج است که انتهای Pipe داخل آن قرار می‌گیرد.

این حفره دارای:

قطر داخلی

عمق

Shoulder

و Bore

مشخص است.

ابعاد Socket باید با سایز Pipe و طراحی استاندارد هماهنگ باشد.

نحوه قرارگیری Pipe داخل Socket

انتهای Pipe داخل Socket قرار داده می‌شود.

در نصب اصولی معمولاً Pipe ابتدا تا انتهای Socket پیش می‌رود و سپس مقدار مشخصی عقب کشیده می‌شود تا Gap مورد نیاز ایجاد شود.

مقدار Gap باید مطابق Procedure جوشکاری و الزامات پروژه باشد.

چرا Gap اهمیت دارد؟

اگر Pipe کاملاً به Shoulder Socket فشرده شود و سپس جوشکاری انجام شود، انبساط حرارتی می‌تواند تنش نامناسب ایجاد کند.

Gap مناسب می‌تواند به کاهش این تنش کمک کند.

مقدار دقیق باید طبق WPS و دستورالعمل نصب تعیین شود.

Fillet Weld چیست؟

Fillet Weld نوع جوشی است که در محل اتصال سطح بیرونی Pipe و Flange اجرا می‌شود.

در Socket Weld Flange، این جوش وظیفه اتصال مکانیکی Pipe به فلنج را برعهده دارد.

کیفیت Fillet Weld اهمیت زیادی در استحکام اتصال دارد.

آیا داخل فلنج هم جوشکاری می‌شود؟

در طراحی استاندارد Socket Weld Flange معمولاً اتصال اصلی توسط جوش بیرونی انجام می‌شود.

نوع و جزئیات دقیق Welding باید مطابق Standard و Fabrication Procedure پروژه تعیین شود.

تفاوت Socket Weld و Butt Weld

تفاوت Socket Weld Flange و Weld Neck Flange

Weld Neck Flange دارای Neck مخروطی است و توسط Butt Weld به Pipe متصل می‌شود.

Socket Weld Flange دارای Socket داخلی بوده و Pipe داخل آن قرار می‌گیرد.

تفاوت Socket Weld و Slip-On

Slip-On Flange روی سطح خارجی Pipe قرار می‌گیرد و معمولاً توسط Fillet Weld از داخل و خارج متصل می‌شود.

Socket Weld Flange دارای Socket مشخص برای ورود Pipe است.

تفاوت Socket Weld و Threaded Flange

Threaded Flange بدون Welding به Pipe رزوه‌شده متصل می‌شود.

Socket Weld نیازمند Welding است.

مزایای فلنج ساکت‌ولد

ساختار فشرده

مناسب Small Bore Piping

قرارگیری کنترل‌شده Pipe

نصب نسبتاً ساده

استحکام مناسب

عدم وجود رزوه در Connection

مناسب بسیاری از خطوط فرآیندی

قابلیت استفاده در کلاس‌های مختلف

و اتصال فلنجی قابل باز شدن.

محدودیت‌های Socket Weld Flange

محدودیت در سایزهای بزرگ

نیاز به جوشکاری

وجود Crevice داخلی در محل انتهای Pipe

نیاز به رعایت Gap

محدودیت در برخی Corrosive Serviceها

و حساسیت به کیفیت Welding.

Crevice در Socket Weld چیست؟

بین انتهای Pipe و Shoulder Socket یک فضای کوچک وجود دارد.

این فضا می‌تواند در برخی سیالات باعث تجمع Fluid یا مواد خورنده شود.

در سرویس‌هایی که Crevice Corrosion اهمیت بالایی دارد، Socket Weld ممکن است انتخاب مناسبی نباشد.

آیا Socket Weld برای سیالات خورنده مناسب است؟

به نوع Fluid و Material بستگی دارد.

در برخی Chemical Serviceها، وجود Crevice می‌تواند خطر خوردگی موضعی را افزایش دهد.

در چنین شرایطی Butt Weld Connection ممکن است مناسب‌تر باشد.

کاربرد در خطوط نفت

Socket Weld Flange در Small Bore Lines صنایع نفت قابل استفاده است.

کاربردهای احتمالی:

Drain

Vent

Sampling

Utility

Chemical Injection

و Equipment Connection.

کاربرد در خطوط گاز

در Gas Service، Socket Weld Flange می‌تواند طبق Piping Class استفاده شود.

کیفیت Welding، Material و Pressure Rating اهمیت زیادی دارند.

کاربرد در پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی Socket Weld Connection در خطوط Small Bore بسیار رایج است.

کاربردها شامل:

Process Connection

Utility

Drain

Vent

Sampling

و خطوط جانبی تجهیزات.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها Socket Weld Flange می‌تواند در خطوط جانبی، Drain، Vent و Utility استفاده شود.

نوع سرویس باید با Project Specification هماهنگ باشد.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه کاربردهای احتمالی:

Water

Steam Auxiliary

Chemical Dosing

Instrument Air

و Utility Lines

هستند.

در دماهای بسیار بالا باید Material و نوع اتصال با دقت بررسی شوند.

کاربرد در خطوط بخار

برای Steam Service باید:

Pressure

Temperature

Material

Welding

Gasket

و Piping Class

بررسی شوند.

Class 150 به تنهایی برای تأیید مناسب بودن اتصال در هر Steam Service کافی نیست.

کاربرد در خطوط آب

Socket Weld Flange در خطوط آب صنعتی، Process Water و Utility قابل استفاده است.

در Carbon Steel Service باید خوردگی داخلی و خارجی نیز بررسی شود.

کاربرد در هوای فشرده

در Compressed Air Systemها برای اتصال Small Bore Pipe به تجهیزات فلنجی می‌تواند استفاده شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

Material Compatibility اهمیت زیادی دارد.

A105 برای همه Chemicalها مناسب نیست.

در خطوط خورنده ممکن است Stainless Steel یا Alloy Steel مورد نیاز باشد.

کاربرد در صنایع غذایی

از نظر مکانیکی Socket Weld Flange قابل استفاده است، اما برای خطوط Hygienic تماس مستقیم با محصول معمولاً طراحی‌های Sanitary اولویت دارند.

Crevice داخلی نیز باید در کاربرد غذایی بررسی شود.

کاربرد در داروسازی

در Utility Lines ممکن است استفاده شود.

در High Purity Process خطوط جوش Orbital و اتصالات Hygienic معمولاً مناسب‌تر هستند.

Facing فلنج Socket Weld

Socket Weld Flange می‌تواند بر اساس طراحی پروژه دارای Facing مختلف باشد.

از انواع رایج:

Raised Face

Flat Face

هستند.

نوع Facing باید با فلنج مقابل و Gasket سازگار باشد.

Raised Face چیست؟

Raised Face یا RF دارای سطح آب‌بندی برجسته است.

Gasket روی این بخش قرار گرفته و با سفت شدن Bolting فشرده می‌شود.

Flat Face چیست؟

Flat Face یا FF دارای سطح تماس تخت است.

این نوع Facing در برخی تجهیزات و خطوط خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آیا RTJ برای Socket Weld Class 150 رایج است؟

در انتخاب Facing باید به استاندارد، کلاس، سایز و نوع فلنج توجه شود.

برای Class 150 و Socket Weld، RF از مدل‌های رایج‌تر است. RTJ نباید بدون بررسی استاندارد و پروژه به صورت پیش‌فرض انتخاب شود.

Gasket در فلنج ساکت‌ولد

Gasket وظیفه آب‌بندی بین دو فلنج را برعهده دارد.

نوع Gasket باید براساس:

Facing

Pressure

Temperature

Fluid

و Project Specification

انتخاب شود.

Spiral Wound Gasket

Spiral Wound یکی از Gasketهای صنعتی مورد استفاده در بسیاری از Flanged Joints است.

متریال Winding و Filler باید با Fluid و Temperature سازگار باشد.

Stud Bolt و Nut

Bolting باید با:

Size

Class

Facing

و Material Requirement

هماهنگ باشد.

Grade پیچ و مهره باید از Piping Material Specification استخراج شود.

نصب Socket Weld Flange

مراحل کلی نصب شامل:

بررسی Size و Class

کنترل Material

بررسی Socket

تمیز کردن Pipe

قرار دادن Pipe داخل Socket

ایجاد Gap مناسب

Alignment

Tack Weld

اجرای Fillet Weld

بازرسی جوش

نصب Gasket

و بستن Bolting

است.

تمیزکاری Pipe

انتهای Pipe باید فاقد:

زنگ

Oil

Paint

براده

و Foreign Material

باشد.

وجود آلودگی می‌تواند کیفیت Welding را کاهش دهد.

Alignment قبل از جوشکاری

فلنج باید نسبت به محور Pipe عمود و هم‌راستا باشد.

اگر Flange Angle نامناسب باشد، اتصال به تجهیز مقابل با مشکل مواجه خواهد شد.

Bolt Hole Orientation

پیش از Welding بهتر است موقعیت Bolt Holeها با Drawing و استاندارد نصب بررسی شود.

بعد از جوشکاری امکان چرخاندن Flange وجود ندارد.

Tack Weld چیست؟

Tack Weld جوش موقت و کوتاهی است که برای نگه داشتن Position قطعات قبل از اجرای جوش اصلی استفاده می‌شود.

Tack باید طبق Procedure و توسط Welder مناسب اجرا شود.

WPS چیست؟

WPS یا Welding Procedure Specification مدرک دستورالعمل جوشکاری است.

این سند مواردی مانند:

Welding Process

Electrode/Filler

Current

Voltage

Preheat

Interpass Temperature

و Heat Input

را مشخص می‌کند.

PQR چیست؟

PQR یا Procedure Qualification Record مدرکی است که نشان می‌دهد Welding Procedure با انجام Testهای لازم تأیید شده است.

در پروژه‌های حساس، WPS باید بر پایه PQR معتبر باشد.

Welder Qualification

Welder باید برای فرآیند و Position مورد نیاز Qualification مناسب داشته باشد.

کیفیت Connection تنها به Material خوب وابسته نیست و اجرای صحیح Welding اهمیت بسیار زیادی دارد.

جوشکاری ASTM A105

A105 یک Carbon Steel است.

Welding باید با Filler Metal، Preheat و Procedure متناسب با:

ضخامت

Carbon Equivalent

Temperature

و Code

انجام شود.

آیا PWHT لازم است؟

PWHT یا Post Weld Heat Treatment در تمام Socket Weldها الزام ندارد.

نیاز به PWHT به:

Material

Thickness

Service

Code

و Project Specification

بستگی دارد.

Visual Inspection

پس از Welding، Visual Inspection برای بررسی مواردی مانند:

Crack

Undercut

Porosity سطحی

Weld Size

Profile

و عدم Fusion ظاهری

انجام می‌شود.

PT و MT

در پروژه‌های خاص ممکن است Surface NDT لازم باشد.

برای Carbon Steel معمولاً MT قابل استفاده است.

PT نیز برای متریال‌های مختلف کاربرد دارد.

RT برای Socket Weld

به دلیل Geometry اتصال Socket Weld، Radiography معمولاً مانند Butt Weld کاربرد گسترده‌ای ندارد.

روش Inspection باید مطابق Project Specification تعیین شود.

Hydrotest

پس از تکمیل Fabrication ممکن است سیستم تحت Hydrostatic Test قرار گیرد.

فشار Test باید براساس Code و Procedure پروژه تعیین شود.

Pneumatic Test

در برخی شرایط خاص Pneumatic Test انجام می‌شود.

این تست به دلیل انرژی ذخیره‌شده بیشتر نسبت به Hydrotest نیازمند کنترل ایمنی دقیق‌تری است.

نشتی Socket Weld

علت‌های احتمالی نشتی می‌توانند شامل:

Crack در Weld

Lack of Fusion

Corrosion

Mechanical Stress

Fatigue

و Welding Defect

باشند.

ترک خستگی

در خطوط دارای Vibration یا Cyclic Loading، Fillet Weld می‌تواند تحت تنش‌های تکراری قرار گیرد.

در چنین سرویس‌هایی نوع اتصال باید توسط Stress Analysis و Specification تأیید شود.

Socket Weld در خطوط لرزشی

برای خطوط دارای Vibration شدید یا Fatigue بالا، Butt Weld Joint ممکن است عملکرد مکانیکی مناسب‌تری داشته باشد.

انتخاب باید مهندسی شود.

Corrosion Under Insulation

اگر Flange و Pipe دارای Insulation باشند، نفوذ Moisture می‌تواند باعث CUI شود.

Coating مناسب و Inspection دوره‌ای اهمیت دارد.

پوشش فلنج A105

فلنج فولادی می‌تواند دارای:

Black Paint

Anti-Rust Oil

Epoxy

Galvanizing در شرایط مجاز

یا Coating خاص پروژه

باشد.

نوع پوشش باید با Environment سازگار باشد.

MTC چیست؟

MTC یا Material Test Certificate برای تأیید مشخصات متریال استفاده می‌شود.

اطلاعات آن می‌تواند شامل:

Grade

Heat Number

Chemical Composition

Mechanical Properties

و Test Results

باشد.

Heat Number چیست؟

Heat Number شناسه‌ای برای Traceability متریال است.

Marking فلنج باید در سفارش‌های پروژه‌ای با MTC قابل تطبیق باشد.

Marking فلنج

Marking ممکن است شامل:

Manufacturer

Size

Class

Material

Heat Number

Standard

و سایر اطلاعات مورد نیاز باشد.

کنترل ابعادی

موارد مهم برای بازرسی:

Outside Diameter

Flange Thickness

Bolt Circle Diameter

Bolt Hole Diameter

Socket Diameter

Socket Depth

Bore

Facing Dimensions

و Overall Geometry.

کنترل Socket

Socket باید از نظر:

قطر

عمق

Concentricity

Surface Condition

و آسیب ماشین‌کاری

بررسی شود.

انتخاب Schedule

Socket Weld Flange باید با Pipe Schedule سازگار باشد.

Bore و Socket Geometry باید با Outer Diameter و Wall Thickness Pipe هماهنگ باشند.

آیا Class و Schedule یکسان هستند؟

خیر.

Class مربوط به Pressure Rating فلنج است.

Schedule مربوط به Wall Thickness Pipe است.

برای مثال می‌توان یک:

Class 150 Socket Weld Flange

برای Pipe با Schedule مشخص

داشت.

جدول تفاوت Class و Schedule

سایزبندی فلنج ساکت‌ولد

Socket Weld Flange بیشتر در سایزهای کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سایزهای رایج می‌توانند شامل:

1/2 اینچ

3/4 اینچ

1 اینچ

1-1/4 اینچ

1-1/2 اینچ

2 اینچ

و سایزهای قابل ارائه طبق استاندارد باشند.

محدوده دقیق باید هنگام سفارش بررسی شود.

چرا Socket Weld در سایز کوچک رایج‌تر است؟

ساختار Socket در Small Bore عملی‌تر است.

با افزایش سایز:

وزن بیشتر می‌شود.

Fillet Weld بزرگ‌تر می‌شود.

Mechanical Load افزایش می‌یابد.

و Butt Weld Flange کاربرد بیشتری پیدا می‌کند.

تفاوت فلنج Socket Weld و Forged Socket Fitting

Socket Weld Flange برای ایجاد Flanged Connection استفاده می‌شود.

Forged Socket Fitting مانند:

Elbow

Tee

Coupling

برای اتصال مستقیم Pipeها به یکدیگر استفاده می‌شود.

هر دو Socket Weld هستند ولی کاربرد متفاوت دارند.

مزیت اتصال فلنجی

با وجود اینکه Flange به Pipe جوش داده می‌شود، اتصال به تجهیز مقابل قابل باز شدن است.

این ویژگی برای:

Maintenance

Valve Replacement

Pump Removal

Equipment Inspection

و تعمیرات

مفید است.

کاربرد کنار پمپ

Socket Weld Flange می‌تواند در Small Bore Connectionهای اطراف Pump استفاده شود.

برای Main Suction/Discharge بزرگ معمولاً فلنج‌های دیگر رایج‌تر هستند.

کاربرد کنار شیرآلات

برای اتصال Small Bore Piping به Valve فلنجی می‌توان از Socket Weld Flange استفاده کرد، مشروط به تطابق Class و Facing.

کاربرد در Instrument Connections

در برخی Instrument Piping و Small Bore Connections، SW Flange می‌تواند برای اتصال به تجهیزات فلنجی استفاده شود.

مزایای ASTM A105 Socket Weld Flange

استحکام مناسب

ساختار Forged

قیمت اقتصادی

کاربرد گسترده

ماشین‌کاری مناسب

دسترسی خوب

و سازگاری با بسیاری از Carbon Steel Piping Systems.

محدودیت A105

مقاومت خوردگی پایین‌تر نسبت به Stainless Steel

نیاز احتمالی به Coating

محدودیت در Low Temperature Service

و محدودیت در برخی Chemical Serviceها.

فلنج ساکت‌ولد استنلس استیل

در محیط‌های خورنده می‌توان از Gradeهایی مانند:

304

304L

316

316L

استفاده کرد.

انتخاب Grade باید براساس Fluid و Temperature انجام شود.

A105 یا 316؛ کدام بهتر است؟

هیچ‌کدام به صورت مطلق بهتر نیستند.

A105:

اقتصادی‌تر

مناسب بسیاری از خطوط Carbon Steel.

316:

مقاومت خوردگی بیشتر

قیمت بالاتر.

انتخاب باید بر اساس Material Specification باشد.

قیمت فلنج ساکت‌ولد کلاس 150

هزینه Socket Weld Flange ثابت نیست و به عوامل مختلف وابسته است:

Size

Class

Material

Schedule

Facing

وزن

Brand

Country of Manufacture

MTC

Quantity

و هزینه روز فولاد.

تأثیر سایز بر هزینه

با افزایش Size:

Outside Diameter بیشتر می‌شود.

وزن افزایش می‌یابد.

Material مصرفی بیشتر می‌شود.

Machining بیشتر می‌شود.

در نتیجه هزینه افزایش پیدا می‌کند.

تأثیر کلاس فشار

Class 300 و 600 معمولاً نسبت به Class 150 سنگین‌تر هستند و هزینه بیشتری دارند.

تأثیر متریال

A105 معمولاً از Stainless Steel اقتصادی‌تر است.

Gradeهای آلیاژی و استنلس می‌توانند هزینه بسیار بیشتری داشته باشند.

تأثیر Facing

Machining و نوع Facing می‌تواند روی هزینه نهایی اثر داشته باشد.

خرید فلنج ساکت‌ولد کلاس 150

برای استعلام دقیق بهتر است اطلاعات زیر اعلام شوند:

Size

Class 150

Material

Pipe Schedule

Facing

Standard

Quantity.

نمونه سفارش

Socket Weld Flange

Size: 1 Inch

Class: 150

Material: ASTM A105

Facing: RF

Pipe Schedule: SCH 40

Standard: ASME B16.5

MTC: Required

Quantity: مشخص.

جدول راهنمای سفارش

خرید برای خطوط نفت و گاز

در پروژه‌های Oil & Gas بهتر است Piping Material Specification بررسی شود.

ممکن است موارد زیر نیز درخواست شوند:

MTC

Heat Number

NDT

NACE

Special Coating

و Third Party Inspection.

NACE در Socket Weld Flange

در Sour Service دارای H2S ممکن است NACE MR0175 / ISO 15156 مطرح باشد.

A105 بودن فلنج به تنهایی NACE Compliance را تأیید نمی‌کند.

Hardness، Material Condition و Welding نیز باید بررسی شوند.

خرید برای خطوط بخار

در Steam Service باید Pressure و Temperature دقیق مشخص شوند.

همچنین Gasket، Bolting و Pipe Material باید با شرایط خط هماهنگ باشند.

سفارش برای صنایع شیمیایی

نوع Chemical باید مشخص شود.

A105 برای همه مواد خورنده مناسب نیست و ممکن است Material Upgrade نیاز باشد.

سفارش فلنج ساکت‌ولد از پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع فلنج ساکت‌ولد فولادی و استنلس استیل برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و پروژه‌های پایپینگ را فراهم می‌کند.

انواع قابل استعلام شامل:

فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150

Socket Weld Flange ASTM A105

فلنج SW کلاس 300

فلنج SW کلاس 600

فلنج Socket Weld استنلس استیل

فلنج SW 304

فلنج SW 316

و سایر فلنج‌های صنعتی مطابق Datasheet پروژه هستند.

برای دریافت پیشنهاد دقیق بهتر است سایز، Class، Material، Schedule، Facing، تعداد و شرایط سرویس اعلام شوند.

پرسش‌های متداول درباره فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150

فلنج ساکت‌ولد چیست؟

فلنجی دارای Socket داخلی است که Pipe داخل آن قرار گرفته و توسط Fillet Weld متصل می‌شود.

نام انگلیسی آن چیست؟

Socket Weld Flange.

SW Flange یعنی چه؟

مخفف Socket Weld Flange است.

Class 150 چیست؟

یکی از Pressure Classهای فلنج صنعتی است.

آیا Class 150 یعنی 150 PSI؟

خیر. فشار مجاز واقعی به Material و Temperature وابسته است.

ASTM A105 چیست؟

یک Carbon Steel Forged Material پرکاربرد برای فلنج صنعتی است.

Socket چیست؟

حفره‌ای ماشین‌کاری‌شده در Flange برای ورود انتهای Pipe.

Pipe چقدر داخل Socket می‌رود؟

طبق Geometry فلنج و Procedure نصب؛ Gap مورد نیاز نیز باید رعایت شود.

چرا Gap لازم است؟

برای کاهش تنش‌های احتمالی ناشی از Welding و Thermal Expansion.

Fillet Weld چیست؟

جوش گوشه‌ای که Pipe را به Flange متصل می‌کند.

آیا Socket Weld مستقیم به لوله جوش می‌شود؟

بله، Flange از طریق Fillet Weld به Pipe متصل می‌شود.

تفاوت Socket Weld و Weld Neck چیست؟

Socket Weld با Fillet Weld نصب می‌شود؛ Weld Neck با Butt Weld.

تفاوت Socket Weld و Slip-On چیست؟

Socket Weld دارای حفره کنترل‌شده برای ورود Pipe است؛ Slip-On روی Pipe قرار می‌گیرد.

تفاوت Socket Weld و Threaded چیست؟

Socket Weld نیاز به جوشکاری دارد؛ Threaded توسط رزوه نصب می‌شود.

Socket Weld برای چه سایزهایی مناسب‌تر است؟

بیشتر در Small Bore Piping کاربرد دارد.

آیا Socket Weld برای سایز بزرگ استفاده می‌شود؟

کاربرد آن با افزایش سایز کمتر می‌شود و Weld Neck یا سایر طراحی‌ها معمولاً رایج‌تر هستند.

آیا برای نفت مناسب است؟

در صورت تطابق با Piping Class بله.

برای گاز مناسب است؟

بله، مشروط به انتخاب صحیح Material، Welding و Class.

برای پتروشیمی مناسب است؟

بله، در Small Bore Piping بسیار کاربردی است.

برای بخار مناسب است؟

در صورت تطابق Pressure، Temperature و Material قابل استفاده است.

برای مواد شیمیایی مناسب است؟

نوع Material باید با Chemical سازگار باشد.

Crevice چیست؟

فضای کوچک میان انتهای Pipe و داخل Socket است.

آیا Crevice مشکل ایجاد می‌کند؟

در برخی محیط‌های خورنده یا Hygienic می‌تواند محل تجمع سیال و خوردگی باشد.

ASME B16.5 چیست؟

یکی از استانداردهای اصلی فلنج‌های صنعتی در محدوده مربوطه.

WPS چیست؟

Welding Procedure Specification یا دستورالعمل جوشکاری.

PQR چیست؟

مدرک تأیید عملکرد Welding Procedure.

MTC چیست؟

Material Test Certificate برای تأیید مشخصات متریال.

Heat Number چیست؟

شناسه ردیابی متریال تا Heat تولیدی.

NACE چیست؟

الزامات Material برای برخی Sour Serviceهای حاوی H2S.

آیا A105 یعنی NACE؟

خیر. باید Compliance جداگانه بررسی شود.

آیا Class و Schedule یکی هستند؟

خیر. Class مربوط به فلنج و Schedule مربوط به ضخامت Pipe است.

چه Scheduleهایی قابل استفاده هستند؟

به سایز، Flange Bore و Pipe Specification بستگی دارد.

RF چیست؟

Raised Face، یکی از انواع Facing فلنج.

FF چیست؟

Flat Face، نوعی سطح آب‌بندی تخت.

هزینه Socket Weld Flange چگونه تعیین می‌شود؟

براساس سایز، کلاس، متریال، Schedule، Facing، وزن، مدارک و تعداد.

برای سفارش چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Material، Pipe Schedule، Facing، Standard و Quantity.

چگونه هزینه روز فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150 را دریافت کنیم؟

برای دریافت هزینه از پترو صنعت پارس پاسارگاد، سایز، Class 150، متریال ASTM A105 یا Grade مورد نظر، Schedule لوله، Facing و تعداد را اعلام نمایید. در پروژه‌های صنعتی ارسال Datasheet یا Piping Material Specification باعث انتخاب دقیق‌تر Socket Weld Flange خواهد شد.

جمع‌بندی

فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150 یا Socket Weld Flange یکی از فلنج‌های مناسب برای ایجاد اتصال فلنجی در خطوط Small Bore صنعتی است. در این طراحی، Pipe داخل Socket ماشین‌کاری‌شده قرار گرفته و سپس توسط Fillet Weld به Flange متصل می‌شود.

ساختار Socket باعث می‌شود Position لوله هنگام نصب کنترل‌شده باشد و اجرای اتصال در سایزهای کوچک نسبتاً ساده انجام شود. این فلنج در خطوط نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، آب، بخار، Utility و بسیاری از سیستم‌های پایپینگ صنعتی کاربرد دارد.

در مدل‌های فولادی، ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج و ASME B16.5 یکی از استانداردهای مهم مرتبط با ابعاد و Pressure Class فلنج است. Class 150 نیز نباید با فشار ثابت 150 PSI اشتباه گرفته شود و Pressure Rating واقعی باید با توجه به Material و Temperature بررسی شود.

یکی از نکات مهم نصب Socket Weld Flange رعایت Gap مناسب، Alignment صحیح، WPS معتبر و کیفیت Fillet Weld است. همچنین در سرویس‌های خورنده باید وجود Crevice داخلی در Socket مورد توجه قرار گیرد و در صورت نیاز اتصال Butt Weld بررسی شود.

هنگام سفارش باید علاوه بر سایز و Class، Material، Schedule لوله، Facing، شرایط فشار و دما، نوع سیال، MTC، Heat Number و الزامات Welding بررسی شوند.

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع فلنج ساکت‌ولد فولادی کلاس 150، Socket Weld Flange ASTM A105، مدل‌های کلاس 300 و 600 و فلنج‌های ساکت‌ولد استنلس استیل را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و پروژه‌های پایپینگ صنعتی فراهم می‌کند.

برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.