شیر اطمینان فلنج‌دار B&R (Bopp & Reuther) | قیمت شیر اطمینان

شیر اطمینان B&R چیست؟

Bopp & Reuther Safety Valve نوعی شیر حفاظتی خودکار است که برای جلوگیری از ایجاد Overpressure در تجهیزات و سیستم‌های تحت فشار استفاده می‌شود.

در طراحی‌های فنری متداول، نیروی Spring باعث می‌شود Disc در شرایط عادی روی Seat باقی بماند.

هنگامی که فشار سیستم افزایش پیدا می‌کند:

فشار سیال افزایش می‌یابد → نیروی وارد بر Disc بیشتر می‌شود → فشار به Set Pressure می‌رسد → شیر باز می‌شود → سیال تخلیه می‌شود → فشار سیستم کاهش می‌یابد.

پس از کاهش فشار تا محدوده مناسب، Disc دوباره روی Seat قرار گرفته و مسیر تخلیه بسته می‌شود.

مشخصات فنی عمومی شیر اطمینان فلنج‌دار B&R

شیر اطمینان فلنج‌دار چیست؟

در Flanged Safety Valve، ورودی و خروجی شیر توسط فلنج به سیستم متصل می‌شوند.

اتصال فلنجی در صنایع فرایندی مزایایی مانند:

استحکام مناسب اتصال

امکان جداسازی شیر برای تعمیر

سهولت کالیبراسیون

استفاده در سایزهای بالاتر

امکان انتخاب ریتینگ‌های مختلف

مناسب بودن برای پروژه‌های صنعتی

دارد.

وظیفه Safety Valve

Safety Valve یک تجهیز کنترل معمولی فشار نیست.

وظیفه آن حفاظت اضطراری سیستم در برابر فشار بیش از حد مجاز است.

در شرایط عادی نباید دائماً در حال کنترل یا تخلیه سیال باشد.

افزایش فشار ممکن است به دلایل مختلف رخ دهد:

بسته شدن مسیر خروجی

خرابی Control Valve

خرابی Pressure Reducing Valve

افزایش فشار بالادست

Thermal Expansion

افزایش دما

خرابی سیستم خنک‌کننده

Blocked Outlet

Tube Rupture

External Fire

اختلال فرایندی

Set Pressure چیست؟

Set Pressure فشار تنظیم‌شده‌ای است که Safety Valve در آن وارد مرحله عملکرد می‌شود.

Set Pressure باید با:

Operating Pressure

Design Pressure

MAWP

Relief Scenario

استاندارد طراحی

هماهنگ باشد.

نباید Set Pressure را صرفاً براساس Class فلنج انتخاب کرد.

MAWP چیست؟

Maximum Allowable Working Pressure حداکثر فشار کاری مجاز تجهیز تحت فشار است.

در مخازن و تجهیزات تحت فشار، انتخاب Set Pressure باید با MAWP و الزامات طراحی تجهیز هماهنگ باشد.

این پارامتر با Design Pressure و Operating Pressure مفهوم یکسانی ندارد.

Operating Pressure چیست؟

Operating Pressure فشار عادی سیستم در زمان بهره‌برداری است.

معمولاً باید فاصله مناسبی میان Operating Pressure و Set Pressure وجود داشته باشد تا Safety Valve در شرایط عادی:

دچار Seat Leakage نشود.

زودتر از زمان لازم باز نشود.

عملکرد ناپایدار نداشته باشد.

Design Pressure

Design Pressure یکی از پارامترهای اصلی طراحی تجهیزات و خطوط است.

بدنه شیر، فلنج و اجزای تحت فشار باید برای شرایط طراحی مناسب باشند.

Overpressure چیست؟

Overpressure مقدار افزایش فشار سیستم بالاتر از Set Pressure در هنگام Relief است.

Overpressure در تعیین:

ظرفیت تخلیه

سایز Orifice

عملکرد شیر

انتخاب مدل

اهمیت دارد.

Blowdown چیست؟

Blowdown اختلاف میان فشار باز شدن و فشار بسته شدن مجدد Safety Valve است.

پس از تخلیه فشار، شیر باید در فشار مشخصی مجدداً بسته شود.

Blowdown نامناسب می‌تواند باعث:

Chattering

باز و بسته شدن پی‌درپی

آسیب Seat

کاهش عمر شیر

شود.

اجزای اصلی شیر اطمینان B&R

بسته به مدل، اجزای اصلی می‌توانند شامل:

Body

Nozzle

Disc

Seat

Stem

Guide

Spring

Bonnet

Adjusting Screw

Lever

Bellows در مدل‌های مربوطه

باشند.

Body

بدنه، Pressure Boundary اصلی شیر را تشکیل می‌دهد.

متریال Body باید با:

فشار

دما

نوع سیال

خوردگی

شرایط محیطی

هماهنگ باشد.

Nozzle

Nozzle محل ورود سیال و یکی از اجزای مهم در تعیین ظرفیت و آب‌بندی شیر است.

سطح تماس Nozzle و Disc باید دارای کیفیت ماشین‌کاری مناسبی باشد.

Disc

Disc در شرایط عادی روی Seat یا Nozzle قرار می‌گیرد و مسیر سیال را می‌بندد.

در Set Pressure از Seat بلند شده و اجازه تخلیه سیال را می‌دهد.

Spring

Spring نیروی بسته نگه داشتن Disc را تأمین می‌کند.

تنظیم Spring ارتباط مستقیم با Set Pressure دارد.

به همین دلیل تغییر یا تنظیم غیرتخصصی Spring می‌تواند عملکرد ایمنی شیر را مختل کند.

Stem

Stem نیروی Spring را به مجموعه Disc منتقل می‌کند.

حرکت روان و Alignment مناسب Stem در عملکرد صحیح شیر اهمیت دارد.

شیر اطمینان فنری B&R

در Spring Loaded Safety Valve، فنر مهم‌ترین عامل ایجاد نیروی بسته‌کننده است.

در شرایط عادی:

Spring Force > Fluid Force

و شیر بسته باقی می‌ماند.

در Set Pressure:

Fluid Force افزایش می‌یابد → Disc بلند می‌شود → Relief آغاز می‌شود.

این طراحی در صنایع مختلف بسیار رایج است.

Conventional Safety Valve

در طراحی Conventional، فشار سمت Outlet یا Back Pressure می‌تواند روی عملکرد شیر تأثیر بگذارد.

بنابراین میزان Back Pressure باید هنگام انتخاب مدل بررسی شود.

اگر سیستم دارای Back Pressure قابل توجه یا متغیر باشد، ممکن است طراحی دیگری موردنیاز باشد.

Balanced Bellows Safety Valve

در برخی Safety Valveها از Balanced Bellows استفاده می‌شود.

Bellows می‌تواند به کاهش اثر Back Pressure بر عملکرد شیر کمک کند.

این طراحی در سیستم‌هایی مانند:

Flare Header

Relief Header مشترک

خطوط خروجی دارای فشار

سرویس‌های فرایندی خاص

قابل بررسی است.

وجود Bellows باید براساس مدل واقعی و مشخصات پروژه تعیین شود.

Back Pressure چیست؟

Back Pressure فشار موجود در سمت خروجی شیر اطمینان است.

این فشار می‌تواند ناشی از:

طول زیاد Discharge Pipe

Flare Header

Relief Header

تخلیه هم‌زمان سایر شیرها

تجهیزات پایین‌دست

باشد.

Superimposed Back Pressure

فشاری است که قبل از باز شدن Safety Valve در Outlet وجود دارد.

این فشار ممکن است:

Constant

Variable

باشد.

Built-up Back Pressure

فشاری است که بر اثر عبور جریان Relief از خط خروجی خود شیر ایجاد می‌شود.

این پارامتر به:

سایز خط خروجی

طول خط

دبی Relief

اتصالات

افت فشار

وابسته است.

Orifice در شیر اطمینان

Orifice Area سطح مؤثر عبور سیال در Safety Valve است.

Orifice نقش اساسی در ظرفیت تخلیه دارد.

دو شیر با سایز ورودی یکسان الزاماً ظرفیت یکسانی ندارند.

برای انتخاب باید Required Relieving Capacity محاسبه شود و سپس Orifice مناسب تعیین گردد.

Required Relieving Capacity

این مقدار نشان می‌دهد Safety Valve باید در سناریوی اضطراری چه مقدار سیال را تخلیه کند.

ظرفیت ممکن است براساس:

kg/h Steam

kg/h Gas

Nm³/h

m³/h Liquid

یا واحدهای دیگر بیان شود.

سایزینگ بدون دانستن ظرفیت موردنیاز، انتخاب فنی کاملی نیست.

شیر اطمینان B&R برای بخار

یکی از کاربردهای مهم Safety Valve، Steam Service است.

برای انتخاب شیر بخار باید مشخص شوند:

Steam Pressure

Steam Temperature

Set Pressure

Required Steam Capacity

Back Pressure

Inlet Size

Outlet Size

Body Material

در بخار، ظرفیت تخلیه اهمیت ویژه‌ای دارد.

کاربرد در بویلر

افزایش فشار در Boiler می‌تواند خطرناک باشد.

Safety Valve برای محدود کردن فشار به محدوده مجاز استفاده می‌شود.

انتخاب شیر بویلر باید دقیقاً براساس:

ظرفیت تولید بخار

فشار

دما

کد تجهیز

انجام شود.

کاربرد در مبدل حرارتی

در Heat Exchanger ممکن است شرایط Overpressure ناشی از:

Tube Rupture

Blocked Outlet

Thermal Expansion

خرابی Control Valve

ایجاد شود.

Safety Valve مناسب باید براساس سناریوی بحرانی طراحی شود.

کاربرد در Pressure Vessel

مخازن تحت فشار یکی از مهم‌ترین کاربردهای شیر اطمینان هستند.

برای انتخاب باید:

MAWP

Design Pressure

Design Temperature

Fluid

Relief Capacity

مشخص باشند.

کاربرد در خطوط گاز

در Gas Service، Safety Valve باید ظرفیت کافی برای تخلیه گاز داشته باشد.

پارامترهای مهم عبارت‌اند از:

Molecular Weight

Set Pressure

Relieving Temperature

Back Pressure

Compressibility

Required Mass Flow

کاربرد در خطوط مایع

در Liquid Service نیز Pressure Relief Valve می‌تواند برای حفاظت در برابر افزایش فشار استفاده شود.

برای مایع، رفتار باز شدن و ظرفیت تخلیه با سرویس گاز و بخار متفاوت است.

نوع واقعی شیر باید با Liquid Service سازگار باشد.

کاربرد در صنایع نفت

Safety Valveهای فلنجی در صنایع نفت برای حفاظت از:

Pressure Vessel

Separator

Pump Discharge System

Heat Exchanger

Process Line

Utility System

مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد در صنایع گاز

در واحدهای Gas Processing، حفاظت از تجهیزات پرفشار اهمیت بسیار زیادی دارد.

Safety Valve ممکن است روی:

Separator

Scrubber

Compressor System

Gas Vessel

Process Package

نصب شود.

کاربرد در پتروشیمی

در صنایع پتروشیمی، تنوع سیالات باعث می‌شود Material Selection اهمیت ویژه‌ای داشته باشد.

Body، Trim و Seat باید با:

ترکیب شیمیایی

خوردگی

دما

فشار

هماهنگ باشند.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها Safety Valve یکی از اجزای کلیدی Pressure Relief System است.

این شیرها ممکن است خروجی خود را به:

Atmosphere در سرویس‌های مجاز

Closed Relief System

Flare Header

تخلیه کنند.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه‌ها از Safety Valve برای حفاظت:

خطوط بخار

تجهیزات حرارتی

Pressure Vessel

سیستم‌های جانبی

استفاده می‌شود.

در سرویس بخار دمای بالا، انتخاب Material و Spring بسیار مهم است.

متریال فولادی

در بسیاری از پروژه‌ها از Safety Valve با Carbon Steel Body استفاده می‌شود.

این متریال برای بسیاری از سرویس‌های نفت، گاز و بخار مناسب است؛ مشروط بر آنکه دما و خوردگی با Material Rating هماهنگ باشند.

متریال استنلس استیل

برای محیط‌های خورنده‌تر ممکن است Stainless Steel موردنیاز باشد.

نوع گرید باید دقیقاً از مشخصات پروژه تعیین شود.

انتخاب صرف عبارت «استنلس» کافی نیست.

Trim Material

قطعات داخلی در تماس با سیال باید متریال مناسبی داشته باشند.

Trim می‌تواند شامل:

Disc

Nozzle

Stem

Guide

Seat Components

باشد.

حتی اگر Body فولادی باشد، Trim ممکن است از آلیاژ مقاوم‌تری انتخاب شود.

Seat فلزی

در Metal Seated Safety Valve، سطح آب‌بندی از اجزای فلزی تشکیل شده است.

این طراحی برای برخی سرویس‌های:

دمای بالا

بخار

شرایط صنعتی سنگین

مناسب است.

Seat Tightness باید براساس استاندارد و طراحی بررسی شود.

Soft Seat

در برخی مدل‌ها می‌توان از Soft Seat برای Tightness بالاتر استفاده کرد.

اما Soft Seat دارای محدودیت‌های:

Temperature

Chemical Compatibility

Pressure

است.

اتصال فلنجی

Inlet Size

Outlet Size

Pressure Class یا PN

Facing

Standard

معمولاً سایز Outlet بزرگ‌تر از Inlet است تا تخلیه سیال با شرایط مناسب انجام شود.

Class فلنج

در پروژه‌های ASME ممکن است کلاس‌هایی مانند:

Class 150

Class 300

Class 600

Class 900

Class 1500

مطرح باشند.

Class مستقیماً Set Pressure نیست.

Safety Valve 2" × 3", Class 300 × 150

ممکن است دارای Set Pressure کاملاً متفاوتی باشد.

بنابراین Rating اتصال و فشار تنظیم باید جداگانه مشخص شوند.

PN در شیر B&R

در پروژه‌های DIN/EN ممکن است فلنج با PN مشخص شود:

PN16

PN25

PN40

PN63

PN100

PN160

براساس مدل و شرایط طراحی.

PN نیز با Set Pressure یکسان نیست.

RF و RTJ

نوع Facing فلنج ممکن است:

RF – Raised Face

یا

RTJ – Ring Type Joint

باشد.

RTJ معمولاً در برخی کلاس‌های بالاتر یا سرویس‌های خاص استفاده می‌شود.

Facing ورودی و خروجی باید با فلنج سیستم هماهنگ باشد.

استاندارد API 520

API 520 یکی از مراجع مهم برای سایزینگ، انتخاب و نصب Pressure Relief Devices در صنایع فرایندی است.

پارامترهایی مانند:

Relief Capacity

Set Pressure

Overpressure

Installation

در انتخاب Safety Valve اهمیت دارند.

API 521

API 521 برای تحلیل سناریوهای Overpressure و سیستم‌های Relief اهمیت دارد.

قبل از انتخاب سایز شیر باید مشخص شود بدترین سناریوی معتبر چیست.

API 526

در برخی پروژه‌ها، شیرهای فلنج‌دار طبق الزامات API 526 انتخاب می‌شوند.

API 527

API 527 به Seat Tightness برخی Pressure Relief Valveها مربوط است.

نشتی مجاز به نوع شیر، فشار تست و استاندارد بستگی دارد.

ASME Section VIII

برای تجهیزات تحت فشار، ASME Section VIII یکی از مراجع مهم حفاظت در برابر Overpressure است.

Set Pressure و ظرفیت شیر باید با مشخصات تجهیز تحت فشار هماهنگ باشند.

نصب صحیح شیر اطمینان B&R

نصب نادرست حتی یک شیر باکیفیت می‌تواند عملکرد آن را مختل کند.

نکات مهم:

نصب طبق Orientation توصیه‌شده

کوتاه بودن Inlet Pipe

کنترل افت فشار ورودی

انتخاب صحیح قطر خروجی

ساپورت مستقل Discharge Line

رعایت جهت جریان

عدم انتقال وزن لوله به شیر

دسترسی مناسب برای سرویس

افت فشار خط ورودی

Pressure Drop زیاد در Inlet می‌تواند باعث عملکرد ناپایدار و Chattering شود.

به همین دلیل خط بین تجهیز حفاظت‌شونده و Safety Valve باید طراحی مناسبی داشته باشد.

خط خروجی

Discharge Line باید ظرفیت کافی برای عبور Relief Flow داشته باشد.

خط خروجی بسیار کوچک می‌تواند Back Pressure زیادی ایجاد کند.

Reaction Force

هنگام باز شدن Safety Valve، تخلیه سریع سیال نیروی واکنشی ایجاد می‌کند.

این نیرو در گاز و بخار می‌تواند قابل توجه باشد.

ساپورت لوله خروجی باید برای این شرایط طراحی شود.

Drainage

در Steam Service ممکن است Condensate در بخش خروجی تشکیل شود.

جمع شدن مایع در Outlet می‌تواند عملکرد سیستم Relief را تحت تأثیر قرار دهد.

Drainage مناسب اهمیت دارد.

آیا می‌توان شیر قطع‌کن قبل از Safety Valve نصب کرد؟

در بسیاری از سیستم‌های حفاظتی، قرار دادن Isolation Valve بین تجهیز و Safety Valve دارای محدودیت‌های جدی است.

هر نوع Isolation Arrangement باید مطابق کد و طراحی ایمنی پروژه باشد تا امکان خارج شدن تصادفی شیر اطمینان از سرویس وجود نداشته باشد.

تست Set Pressure

Set Pressure باید با تجهیزات تخصصی و طبق روش استاندارد آزمایش شود.

تنظیم غیرتخصصی Spring توصیه نمی‌شود.

Seat Leakage Test

پس از کالیبراسیون، آب‌بندی Seat نیز می‌تواند مورد آزمون قرار گیرد.

هدف این است که نشتی در محدوده الزامات مشخص‌شده باقی بماند.

تعمیر و نگهداری

برنامه نگهداری Safety Valve می‌تواند شامل:

بازرسی ظاهری

تست Set Pressure

Seat Tightness Test

بررسی Spring

بررسی Disc و Nozzle

بررسی Stem

بررسی Bellows

کنترل خوردگی

باشد.

اهمیت Nameplate

اطلاعات روی Nameplate می‌تواند شامل:

Manufacturer

Type / Model

Serial Number

Inlet / Outlet Size

Set Pressure

Material

Capacity

Year

Certification

باشد.

بررسی اصالت و مشخصات فنی B&R

نام و مارکینگ سازنده

Model / Type

Serial Number

Nameplate

سایز

Set Pressure

متریال

Test Certificate

تطابق با Purchase Order

صرف ظاهر مشابه برای تأیید مدل یا اصالت کافی نیست.

تفاوت شیر اطمینان فلنج‌دار و دنده‌ای B&R

Safety Valve یا Relief Valve؟

این دو عبارت در بازار گاهی به‌صورت عمومی استفاده می‌شوند.

به‌صورت کلی:

Safety Valve: بیشتر در سرویس‌های تراکم‌پذیر مانند Steam و Gas مطرح است.

Relief Valve: بیشتر در Liquid Service استفاده می‌شود.

Safety Relief Valve: می‌تواند برای دامنه وسیع‌تری از سرویس‌ها طراحی شود.

مدل واقعی B&R باید براساس Fluid Service انتخاب شود.

تفاوت Safety Valve و Pressure Reducing Valve

این دو تجهیز کاملاً متفاوت هستند.

Pressure Reducing Valve: فشار را در شرایط عادی کنترل و کاهش می‌دهد.

Safety Valve: فقط در شرایط افزایش غیرمجاز فشار وارد عمل می‌شود.

بنابراین Safety Valve جایگزین رگلاتور یا فشارشکن نیست.

تفاوت Safety Valve و Control Valve

Control Valve بخشی از سیستم کنترل فرایند است و دائماً براساس سیگنال کنترل عمل می‌کند.

Safety Valve یک تجهیز حفاظتی مستقل برای شرایط اضطراری فشار است.

قیمت شیر اطمینان فلنج‌دار B&R

عوامل اصلی عبارت‌اند از:

Model / Type

Inlet Size

Outlet Size

Set Pressure

Required Capacity

Class یا PN

Facing

Body Material

Trim Material

Seat Type

Conventional یا Balanced Design

Operating Temperature

Back Pressure

Certification

تعداد

تأثیر سایز بر قیمت

با افزایش سایز و Orifice:

وزن Body

ابعاد Spring

ظرفیت تخلیه

ابعاد فلنج

افزایش پیدا می‌کنند و هزینه معمولاً بیشتر می‌شود.

تأثیر کلاس فشار

شیر Class 600 یا Class 900 از نظر طراحی و وزن با Class 150 متفاوت است.

افزایش Pressure Rating می‌تواند تأثیر زیادی بر هزینه داشته باشد.

تأثیر متریال

Safety Valve استنلس استیل یا آلیاژی معمولاً هزینه بالاتری نسبت به Carbon Steel دارد.

اما انتخاب Material باید براساس خوردگی و سرویس انجام شود و هزینه نباید معیار اصلی جایگزینی باشد.

تأثیر Bellows

در مدل‌های Balanced Bellows، ساختار داخلی پیچیده‌تر است و وجود Bellows می‌تواند هزینه را نسبت به Conventional Design افزایش دهد.

Bopp & Reuther Safety Valve, Flanged, 2" × 3", Set Pressure, Inlet/Outlet Rating, Carbon Steel Body, Steam/Gas Service, Required Capacity, Quantity

اگر شیر قبلی موجود باشد، بهترین اطلاعات اولیه عبارت‌اند از:

شیر اطمینان B&R چیست؟

Safety Valve صنعتی برای محافظت تجهیزات در برابر افزایش فشار بیش از حد مجاز است.

B&R مخفف چیست؟

در این گروه از شیرآلات به Bopp & Reuther اشاره دارد.

شیر فلنج‌دار B&R برای چه کاربردهایی استفاده می‌شود؟

برای تجهیزات تحت فشار، بخار، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و خطوط فرایندی براساس مدل و شرایط طراحی.

Set Pressure چیست؟

فشاری است که Safety Valve برای شروع عملکرد روی آن تنظیم شده است.

آیا Class 300 یعنی Set Pressure برابر 300 PSI است؟

خیر. Class مربوط به ریتینگ فشار-دما اتصال است و Set Pressure پارامتر جداگانه‌ای است.

چرا سایز خروجی Safety Valve معمولاً بزرگ‌تر است؟

برای تخلیه مناسب سیال و کنترل سرعت و افت فشار در سمت خروجی، طراحی شیرها معمولاً Inlet و Outlet متفاوتی دارد.

Back Pressure چیست؟

فشار موجود در سمت خروجی Safety Valve است که می‌تواند روی عملکرد شیر تأثیر بگذارد.

Balanced Bellows چیست؟

طراحی‌ای است که برای کاهش اثر Back Pressure روی عملکرد برخی Safety Valveها استفاده می‌شود.

Orifice چه اهمیتی دارد؟

سطح مؤثر تخلیه را تعیین می‌کند و مستقیماً بر Capacity شیر اثر دارد.

خیر. Set Pressure، Capacity، Fluid، Temperature، Back Pressure، Material و Rating نیز ضروری هستند.

آیا B&R برای بخار مناسب است؟

مدل مناسب این شیرها می‌تواند برای Steam Service انتخاب شود، اما فشار، دما و ظرفیت باید با مشخصات فنی مدل تطبیق داشته باشند.

آیا برای گاز پرفشار قابل استفاده است؟

مدل مناسب Safety Valve می‌تواند برای Gas Service پرفشار انتخاب شود، مشروط بر انجام سایزینگ و بررسی دقیق Rating، Set Pressure و ظرفیت.

چه زمانی Bellows لازم است؟

در برخی سیستم‌های دارای Back Pressure یا شرایط خاص فرایندی، Balanced Bellows قابل بررسی است. انتخاب باید توسط طراحی پروژه انجام شود.

جمع‌بندی

شیر اطمینان فلنج‌دار B&R یا Bopp & Reuther یکی از تجهیزات مهم حفاظت فشار در سیستم‌های صنعتی و پرفشار است که برای جلوگیری از عبور فشار از محدوده ایمن تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شیر با رسیدن فشار به Set Pressure به‌صورت خودکار باز شده و مقدار لازم سیال را براساس طراحی و ظرفیت خود تخلیه می‌کند.

مدل‌های فلنج‌دار برای Pressure Vessel، خطوط بخار، واحدهای نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه، مبدل‌های حرارتی و تجهیزات فرایندی پرفشار کاربرد دارند.

برای انتخاب صحیح B&R نباید تنها به برند، سایز یا فشار تنظیم توجه کرد. مواردی مانند Required Relieving Capacity، Inlet و Outlet Size، Class یا PN، Orifice، Back Pressure، Fluid، Design Temperature، Body Material، Trim و نوع طراحی Conventional یا Balanced باید هم‌زمان بررسی شوند.

برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.