قیمت فلنج ساکت ولد (Socket Weld) استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 | اتصال مقاوم برای پایپینگ صنعتی

فلنج ساکت ولد استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 یا Socket Weld Flange Class 150 یکی از انواع فلنج‌های صنعتی است که بیشتر در خطوط سایز پایین، سیستم‌های پایپینگ، خطوط فرآیندی و سرویس‌هایی که اتصال جوشی فشرده و مقاوم موردنیاز است استفاده می‌شود.

در این طراحی، Pipe داخل Socket تعبیه‌شده در فلنج قرار می‌گیرد و سپس اتصال از طریق Fillet Weld ایجاد می‌شود. این ساختار باعث می‌شود مونتاژ لوله نسبتاً دقیق و جمع‌وجور انجام شود و در بسیاری از خطوط کوچک صنعتی گزینه مناسبی باشد.

فلنج‌های Socket Weld استنلس استیل معمولاً در گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L تولید می‌شوند. 304 برای بسیاری از سرویس‌های عمومی صنعتی مقاومت خوردگی مناسبی دارد، در حالی که 316 به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیط‌های خورنده و دارای کلراید مقاومت بیشتری نسبت به 304 ارائه می‌دهد.

در هنگام خرید فلنج ساکت ولد استیل کلاس 150 باید علاوه بر سایز و متریال، مواردی مانند Pressure Class، Socket Bore، Pipe Size، Facing، Standard، Heat Number، Certificate Requirement، Pressure، Temperature و نوع Fluid بررسی شوند.

فلنج Socket Weld چیست؟

Socket Weld Flange فلنجی است که در قسمت داخلی آن یک Socket یا نشیمن برای قرارگیری انتهای Pipe وجود دارد.

Pipe داخل این Socket قرار می‌گیرد و سپس توسط Fillet Weld به فلنج متصل می‌شود.

ساختار کلی اتصال شامل:

Pipe

Socket

Flange Body

Fillet Weld

است.

این نوع طراحی بیشتر در خطوط سایز پایین استفاده می‌شود.

مشخصات فنی عمومی

Socket Weld به چه معناست؟

عبارت Socket Weld به نوع اتصال لوله و فلنج اشاره دارد.

در این روش:

لوله وارد Socket می‌شود.

موقعیت آن تنظیم می‌شود.

فاصله لازم براساس Procedure رعایت می‌شود.

جوش Fillet در قسمت بیرونی انجام می‌شود.

این نوع اتصال با Butt Weld متفاوت است.

تفاوت Socket Weld و Butt Weld

Socket Weld

Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد.

Fillet Weld انجام می‌شود.

بیشتر برای سایزهای پایین

مونتاژ نسبتاً ساده

نیاز به آماده‌سازی Bevel کمتر

Butt Weld

Pipe و Fitting لب‌به‌لب قرار می‌گیرند.

جوش نفوذی بین دو لبه انجام می‌شود.

مناسب دامنه وسیع‌تری از سایزها

امکان ایجاد Bore یکنواخت‌تر

کاربرد گسترده‌تر در سرویس‌های حساس

ASTM A182 چیست؟

ASTM A182 یکی از استانداردهای رایج برای فلنج‌های فورج، اتصالات فورج و قطعات تحت فشار از جنس Alloy و Stainless Steel است.

در فلنج‌های استنلس استیل، گریدهای رایج عبارت‌اند از:

F304

F304L

F316

F316L

Material Grade واقعی باید روی محصول و Certificate بررسی شود.

ASTM A182 F304

F304 یکی از گریدهای پرکاربرد Stainless Steel آستنیتی است.

ویژگی‌های عمومی:

مقاومت خوردگی مناسب

کاربرد صنعتی گسترده

قابلیت جوشکاری مناسب

مناسب بسیاری از خطوط آب و Utility

است.

ASTM A182 F304L

F304L دارای Carbon پایین‌تری نسبت به F304 است.

حرف L به Low Carbon اشاره دارد.

این ویژگی در بسیاری از سیستم‌های جوشی می‌تواند به کاهش حساسیت به خوردگی بین‌دانه‌ای در ناحیه Heat Affected Zone کمک کند.

ASTM A182 F316

F316 حاوی Molybdenum است و در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری نسبت به F304 ارائه می‌دهد.

این گرید در صنایع:

پتروشیمی

شیمیایی

دریایی

فرآیندی

و بسیاری از محیط‌های دارای Chloride

کاربرد دارد.

ASTM A182 F316L

F316L نسخه Low Carbon گرید 316 است.

این گرید برای بسیاری از خطوط جوشی و محیط‌های خورنده گزینه رایجی محسوب می‌شود.

تفاوت فلنج Socket Weld 304 و 316

Socket Weld 304

مقاومت خوردگی مناسب

قیمت اقتصادی‌تر در بسیاری از شرایط

مناسب بسیاری از سرویس‌های عمومی

کاربرد گسترده صنعتی

Socket Weld 316

مقاومت خوردگی بالاتر در بسیاری از محیط‌ها

عملکرد بهتر در برخی محیط‌های دارای کلراید

مناسب‌تر برای بسیاری از صنایع شیمیایی و پتروشیمی

قیمت معمولاً بالاتر

آیا 316 کاملاً ضدخوردگی است؟

خیر.

316 در بسیاری از محیط‌ها مقاوم است، اما عوامل زیر می‌توانند باعث خوردگی شوند:

Chloride Concentration

Temperature

pH

Chemical Type

Fluid Concentration

Stagnation

بنابراین Material Compatibility باید بررسی شود.

کلاس 150 چیست؟

Class 150 یکی از Pressure Classهای رایج در سیستم ASME است.

این عدد به معنی فشار کاری ثابت 150 psi نیست.

فشار مجاز واقعی فلنج به:

Material

Temperature

Standard

Operating Condition

وابسته است.

آیا Class 150 یعنی 150 PSI؟

خیر.

Class 150 فقط یک Pressure Class designation است.

Pressure-Temperature Rating باید براساس متریال و دمای واقعی بررسی شود.

ASME B16.5 چیست؟

ASME B16.5 یکی از استانداردهای اصلی برای Flanges و Flanged Fittings است.

این استاندارد مواردی مانند:

Dimensions

Bolt Circle

Number of Holes

Flange Thickness

Facing

Pressure-Temperature Rating

را مشخص می‌کند.

RF چیست؟

RF یا Raised Face یکی از رایج‌ترین Facingهای صنعتی است.

در این نوع Flange، سطح تماس Gasket نسبت به سطح اطراف کمی برجسته‌تر است.

FF چیست؟

FF یا Flat Face دارای سطح تماس تخت است.

نوع Facing باید با:

Flange مقابل

Gasket

Equipment

Project Specification

هماهنگ باشد.

Socket داخل فلنج

در Socket Weld Flange یک Recess یا Socket برای ورود Pipe وجود دارد.

Pipe داخل این بخش قرار می‌گیرد اما معمولاً نباید کاملاً تحت فشار به انتهای Socket بچسبد.

فاصله Pipe از انتهای Socket

در بسیاری از روش‌های نصب، مقدار مشخصی Gap بین انتهای Pipe و انتهای Socket در نظر گرفته می‌شود.

هدف از این فاصله کاهش تنش ناشی از Expansion در هنگام Welding و سرویس است.

مقدار دقیق باید براساس Procedure و استاندارد پروژه تعیین شود.

چرا Gap اهمیت دارد؟

اگر Pipe کاملاً به انتهای Socket فشرده شود، در هنگام افزایش دما و Welding ممکن است:

تنش موضعی

Distortion

Stress Concentration

ایجاد شود.

بنابراین Fit-Up صحیح اهمیت دارد.

Fillet Weld چیست؟

Fillet Weld نوعی جوش گوشه است که در محل اتصال Pipe و Flange ایجاد می‌شود.

کیفیت این Weld به:

Surface Preparation

Fit-Up

WPS

Welder Qualification

Inspection

وابسته است.

آیا Socket Weld جوش داخلی دارد؟

در بسیاری از Socket Weld Flangeها اتصال اصلی از قسمت خارجی با Fillet Weld انجام می‌شود.

نوع دقیق Joint باید براساس استاندارد و Drawing پروژه بررسی شود.

مزیت Socket Weld

از مزایای اصلی می‌توان به:

ابعاد جمع‌وجور

مناسب بودن برای خطوط سایز پایین

عدم نیاز به Bevel پیچیده

مونتاژ نسبتاً ساده

استحکام مناسب اتصال

اشاره کرد.

محدودیت Socket Weld

مهم‌ترین محدودیت‌ها:

وجود Crevice داخلی

محدودیت بیشتر در سایز

عدم مناسب بودن برای برخی سرویس‌های خورنده یا حساس

نیاز به رعایت Gap

لزوم Welding صحیح

هستند.

Crevice چیست؟

در اتصال Socket Weld ممکن است بین Pipe و Socket یک فضای کوچک داخلی باقی بماند.

این ناحیه می‌تواند در برخی سرویس‌ها محل تجمع سیال باشد.

در سرویس‌های:

خورنده

حساس به آلودگی

Hygienic

ممکن است این موضوع مهم باشد.

آیا Socket Weld برای سرویس خورنده مناسب است؟

ممکن است مناسب باشد، اما باید با احتیاط انتخاب شود.

وجود Crevice می‌تواند در برخی سیالات باعث افزایش احتمال Crevice Corrosion شود.

در چنین شرایطی:

Material

Fluid

Temperature

Cleaning

Design Code

باید بررسی شوند.

Socket Weld و خطوط بهداشتی

Socket Weld Flange صنعتی معمولاً انتخاب اول برای Sanitary یا Hygienic Service نیست.

در صنایع غذایی و دارویی معمولاً از Connectionهای مخصوص Hygienic استفاده می‌شود.

سایزبندی فلنج Socket Weld

Socket Weld Flange بیشتر در سایزهای پایین رایج است.

سایزهای متداول می‌توانند شامل:

1/2 اینچ

3/4 اینچ

1 اینچ

1¼ اینچ

1½ اینچ

2 اینچ

2½ اینچ

3 اینچ

و براساس استاندارد سایزهای دیگر

باشند.

دامنه دقیق باید از Standard بررسی شود.

Schedule در Socket Weld

برخلاف Slip On، Socket Dimensions باید با Pipe Size و شرایط اتصال سازگار باشند.

Schedule Pipe نیز در طراحی کلی اتصال اهمیت دارد.

به‌خصوص Wall Thickness روی:

Welding

Pressure Capability

Fit-Up

تأثیر می‌گذارد.

تفاوت Socket Weld و Slip On

Socket Weld

Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد.

بیشتر برای سایز پایین

Fillet Weld بیرونی

طراحی فشرده

Slip On

Pipe از داخل Bore فلنج عبور می‌کند.

معمولاً جوش داخلی و خارجی دارد.

دامنه سایزی وسیع‌تر

نصب ساده و رایج

تفاوت Socket Weld و Weld Neck

Socket Weld

Socket Connection

Fillet Weld

مناسب سایزهای پایین

Weld Neck

گردن مخروطی

Butt Weld

انتقال تنش مناسب‌تر

مناسب بسیاری از سرویس‌های Critical

تفاوت Socket Weld و Threaded Flange

Socket Weld:

نیازمند Welding

اتصال دائمی‌تر

بدون Thread داخلی اصلی

Threaded:

دارای Thread داخلی

نصب بدون Welding اصلی

مناسب سرویس‌های رزوه‌ای خاص

Gasket مناسب

Gasket باید براساس:

Facing

Fluid

Pressure

Temperature

Flange Class

انتخاب شود.

نوع Gasket نباید فقط براساس سایز تعیین شود.

Stud Bolt

Stud Bolt و Nut وظیفه ایجاد نیروی Clamp روی Flanged Joint را دارند.

متریال Stud Bolt باید براساس:

Temperature

Pressure

Corrosion

Project Specification

انتخاب شود.

اهمیت Bolt Torque

Tightening نامناسب می‌تواند باعث:

Gasket Leakage

Uneven Load

Flange Rotation

Damage

شود.

روش Tightening باید براساس Procedure پروژه باشد.

Cross Tightening

در بسیاری از Flanged Jointها پیچ‌ها به‌صورت متقاطع و مرحله‌ای سفت می‌شوند.

این روش باعث توزیع بهتر نیرو روی Gasket می‌شود.

Forged Socket Weld Flange

فلنج‌های پروژه‌ای Socket Weld معمولاً از Forged Material ساخته می‌شوند.

مراحل تولید می‌تواند شامل:

Forging

Heat Treatment

Machining

Socket Machining

Drilling

Facing

Marking

باشد.

Forged بهتر است یا Plate؟

این دو نوع الزاماً قابل جایگزینی نیستند.

اگر Project Specification الزام ASTM A182 داشته باشد، باید Forged Material مطابق همان مشخصات استفاده شود.

Marking فلنج

اطلاعات روی Flange می‌تواند شامل:

Manufacturer

Size

Class

Material Grade

Heat Number

Standard

باشد.

Marking باید با Purchase Order تطبیق داده شود.

Heat Number چیست؟

Heat Number برای Traceability متریال استفاده می‌شود.

در پروژه‌های حساس، این شماره باید با MTC مطابقت داشته باشد.

MTC چیست؟

Material Test Certificate شامل اطلاعات مربوط به متریال و نتایج آزمون‌ها است.

در خرید پروژه‌ای باید Certificate Requirement از ابتدا مشخص شود.

EN 10204 3.1

Certificate 3.1 در بسیاری از پروژه‌ها برای ارائه مشخصات Material مورد درخواست قرار می‌گیرد.

در هنگام خرید باید وجود این مدرک برای Batch واقعی بررسی شود.

PMI چیست؟

Positive Material Identification روشی برای بررسی ترکیب آلیاژی است.

برای تشخیص دقیق:

304

316

و سایر آلیاژها

در پروژه‌های حساس از PMI استفاده می‌شود.

آیا 304 و 316 از روی ظاهر قابل تشخیص هستند؟

خیر.

ظاهر فلنج معیار مطمئنی برای تشخیص Material Grade نیست.

روش‌های بهتر:

Marking

MTC

PMI

هستند.

کاربرد در خطوط نفت و گاز

Socket Weld Stainless Steel Flange در خطوط سایز پایین می‌تواند برای:

Instrument Connections

Drain Lines

Vent Lines

Utility

Small Bore Piping

Chemical Injection

استفاده شود.

نوع Material باید با سرویس تطبیق داده شود.

کاربرد در پتروشیمی

در پتروشیمی، Socket Weld Flange می‌تواند در:

Small Bore Process Lines

Sampling Lines

Utility Connections

Instrument Connections

Chemical Systems

براساس Piping Class استفاده شود.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها این فلنج بیشتر در خطوط کوچک و Branch Connectionها قابل مشاهده است.

انتخاب باید طبق Line Class انجام شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در Chemical Service باید:

Fluid Type

Concentration

Temperature

Pressure

Chloride

Crevice Corrosion Risk

بررسی شوند.

کاربرد در نیروگاه

Socket Weld Flange می‌تواند در:

Water Lines

Chemical Dosing

Instrument Lines

Auxiliary Systems

براساس Design استفاده شود.

کاربرد در سیستم‌های ابزار دقیق

در برخی خطوط Instrumentation با Pipe Size پایین، Socket Weld Connection برای ایجاد اتصال جوشی مقاوم استفاده می‌شود.

مزایای فلنج ساکت ولد استیل

مهم‌ترین مزایا:

طراحی فشرده

مناسب Small Bore Piping

اتصال جوشی مقاوم

عدم نیاز به Bevel پیچیده

نصب نسبتاً ساده

تنوع متریال 304 و 316

مقاومت خوردگی مناسب

قابلیت استفاده در بسیاری از خطوط صنعتی

محدودیت‌ها

مهم‌ترین محدودیت‌ها:

وجود Crevice داخلی

محدودیت سایز

عدم مناسب بودن برای تمام سرویس‌های خورنده

عدم اولویت برای Hygienic Service

لزوم رعایت Gap

نیاز به جوشکار ماهر

لزوم بررسی WPS

نصب صحیح Socket Weld Flange

برای نصب مناسب باید:

Pipe Size بررسی شود.

Material تطبیق داده شود.

Socket تمیز باشد.

Pipe وارد Socket شود.

Gap لازم رعایت شود.

Alignment کنترل شود.

Welding طبق WPS انجام شود.

Facing از Weld Spatter محافظت شود.

Weld Inspection انجام شود.

WPS چیست؟

Welding Procedure Specification روش انجام Welding را مشخص می‌کند.

مواردی مانند:

Filler Metal

Welding Process

Current

Voltage

Preheat

Interpass Temperature

Joint Detail

در WPS تعریف می‌شوند.

NDT چیست؟

Non-Destructive Testing برای بررسی کیفیت بدون تخریب قطعه استفاده می‌شود.

بسته به پروژه ممکن است از:

VT

PT

RT

UT

استفاده شود.

PT در استنلس استیل

Liquid Penetrant Testing یکی از روش‌های رایج برای شناسایی Surface Discontinuity در Stainless Steel است.

جلوگیری از Iron Contamination

هنگام کار با Stainless Steel باید از ابزار آلوده به Carbon Steel استفاده نشود.

ذرات آهنی می‌توانند باعث لکه‌های زنگ‌مانند روی سطح Stainless Steel شوند.

Pickling و Passivation

پس از Welding ممکن است براساس شرایط پروژه عملیات:

Pickling

Passivation

برای پاک‌سازی Heat Tint و بهبود شرایط سطح انجام شود.

برندهای فلنج Socket Weld استنلس استیل

در بازار فلنج‌های استنلس استیل برندهای مختلفی قابل بررسی هستند.

از نام‌های شناخته‌شده می‌توان به:

Viraj هند

Melesi ایتالیا

FAD ایتالیا

اشاره کرد.

موجودی و مشخصات هر برند باید براساس Project Requirement بررسی شود.

فلنج Viraj هند

هنگام خرید Viraj بهتر است موارد زیر کنترل شوند:

Material

Size

Class

Facing

Heat Number

Standard

Certificate

فلنج Melesi ایتالیا

Melesi نیز در حوزه محصولات فورج و فلنج‌های صنعتی شناخته شده است.

انتخاب باید براساس Technical Specification پروژه انجام شود.

فلنج FAD ایتالیا

FAD نیز از نام‌های شناخته‌شده در حوزه تجهیزات پایپینگ و فلنج‌های صنعتی است.

در سفارش باید مشخصات فنی واقعی محصول بررسی شوند.

برند یا مشخصات فنی؛ کدام مهم‌تر است؟

برند مهم است، اما Technical Specification اولویت دارد.

فلنج باید از نظر:

Material

Class

Type

Facing

Dimensions

Standard

Certificate

با پروژه تطابق داشته باشد.

قیمت فلنج ساکت ولد استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150

هزینه فلنج ساکت ولد استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 به عوامل مختلفی وابسته است:

سایز

Material Grade

304 یا 316

304L یا 316L

Facing

وزن

برند

کشور سازنده

Forging Quality

Machining

Socket Dimensions

Certificate Requirement

PMI Requirement

تعداد سفارش

موجودی بازار

هزینه جهانی Stainless Steel

نرخ ارز

تأثیر 304 و 316 بر هزینه

316 و 316L معمولاً به دلیل وجود Molybdenum و ترکیب آلیاژی متفاوت هزینه بالاتری نسبت به 304 دارند.

تأثیر سایز بر هزینه

با افزایش Size:

ابعاد Flange

وزن

قطر خارجی

Bolt Circle

مقدار Material

افزایش پیدا می‌کند.

در نتیجه هزینه معمولاً بیشتر می‌شود.

تأثیر برند بر هزینه

برندهایی مانند:

Viraj

Melesi

FAD

می‌توانند از نظر Origin، Certificate، موجودی و شرایط واردات هزینه متفاوتی داشته باشند.

اطلاعات لازم برای استعلام هزینه

برای استعلام دقیق بهتر است اعلام شود:

نوع: Socket Weld Flange

Size

Class 150

Material: F304 / F304L / F316 / F316L

Facing

Standard

Pipe Schedule در صورت نیاز پروژه

Quantity

Brand در صورت الزام

Certificate Requirement

PMI Requirement

یک شرح نمونه:

Socket Weld Flange, 1", Class 150, RF, ASTM A182 F316L, ASME B16.5

اشتباهات رایج هنگام سفارش

سفارش فقط براساس Size

مشخص نکردن Material

یکی دانستن 304 و 304L

یکی دانستن 316 و 316L

فرض اینکه Class 150 یعنی 150 psi

مشخص نکردن Facing

نادیده گرفتن Socket Dimensions

عدم بررسی Schedule لوله

عدم رعایت Gap هنگام نصب

فرض یکسان بودن PN16 و Class 150

سفارش بدون Marking

تشخیص متریال فقط از روی ظاهر

عدم بررسی Heat Number

سفارش بدون MTC در پروژه‌های حساس

انتخاب Socket Weld برای سرویس دارای Crevice Corrosion Risk بدون بررسی

سوالات متداول

فلنج Socket Weld چیست؟

نوعی Flange دارای Socket داخلی است که Pipe داخل آن قرار گرفته و سپس توسط Fillet Weld متصل می‌شود.

Socket Weld برای چه سایزهایی مناسب است؟

بیشتر در Small Bore Piping و سایزهای پایین استفاده می‌شود.

Class 150 یعنی 150 PSI؟

خیر.

فلنج 304 بهتر است یا 316؟

316 در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری دارد، ولی 304 برای بسیاری از سرویس‌های عمومی مناسب‌تر و اقتصادی‌تر است.

تفاوت Socket Weld و Weld Neck چیست؟

Socket Weld دارای Socket و Fillet Weld است، در حالی که Weld Neck با Butt Weld به Pipe متصل می‌شود.

تفاوت Socket Weld و Slip On چیست؟

در Socket Weld لوله داخل یک Socket مشخص قرار می‌گیرد؛ در Slip On لوله از Bore فلنج عبور می‌کند.

چرا باید Gap در Socket Weld رعایت شود؟

برای کاهش تنش ناشی از Expansion و Welding و ایجاد Fit-Up مناسب.

ASTM A182 چیست؟

استاندارد رایج متریال برای Flange و Forged Fittingهای تحت فشار است.

RF چیست؟

Raised Face.

آیا PN16 و Class 150 یکی هستند؟

خیر.

آیا 316 کاملاً ضدخوردگی است؟

خیر.

چگونه 304 و 316 را تشخیص دهیم؟

با Marking، MTC و PMI.

Heat Number چیست؟

شناسه Traceability ذوب متریال است.

برای سفارش چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Material، Facing، Standard، Quantity و الزامات Certificate.

جمع‌بندی

فلنج ساکت ولد Socket Weld استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 یکی از اتصالات مقاوم و فشرده برای Small Bore Piping و خطوط صنعتی سایز پایین است. در این طراحی، Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد و توسط Fillet Weld به Flange متصل می‌شود.

گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L از متریال‌های پرکاربرد این فلنج هستند. 316 و 316L در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری نسبت به 304 ارائه می‌دهند، اما انتخاب باید براساس نوع سیال، دما، فشار و احتمال Crevice Corrosion انجام شود.

در هنگام سفارش فلنج Socket Weld باید علاوه بر Size، Class و Material مواردی مانند Facing، Socket Dimension، Pipe Specification، Standard، Heat Number، MTC و Certificate Requirement نیز بررسی شوند.

برندهای قابل بررسی و تأمین

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع فلنج ساکت ولد استنلس استیل را از برندهای مختلف متناسب با مشخصات پروژه فراهم می‌کند که از جمله نام‌های شناخته‌شده می‌توان به:

Viraj هند

Melesi ایتالیا

FAD ایتالیا

و سایر برندهای معتبر اروپایی و آسیایی

اشاره کرد.

موجودی هر برند براساس سایز، کلاس، گرید متریال، Facing و مشخصات سفارش باید استعلام شود.

تأمین فلنج ساکت ولد استنلس استیل توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال تجربه تخصصی در زمینه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات صنعتی و تجهیزات پایپینگ، امکان تهیه انواع فلنج Socket Weld استنلس استیل 304، 304L، 316 و 316L کلاس 150 را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع فرآیندی فراهم می‌کند.

انواع Socket Weld Flange در سایزها، گریدهای مختلف، Facingهای گوناگون و برندهای مختلف براساس مشخصات فنی و موجودی قابل بررسی و تهیه هستند.

برای سفارش و استعلام هزینه فلنج ساکت ولد استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150، سایز، گرید متریال، Facing، استاندارد، مشخصات Pipe، تعداد، برند موردنظر و الزامات Certificate را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با شرایط کاری خط بررسی و انتخاب شود.

برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.