خرید فلنج گلودار (Weld Neck) استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 | اتصال جوشی مطمئن برای پایپینگ صنعتی

خرید فلنج گلودار (Weld Neck) استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 | اتصال جوشی مطمئن برای پایپینگ صنعتی

فلنج گلودار استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 یا Weld Neck Flange Class 150 یکی از پرکاربردترین انواع فلنج در سیستم‌های پایپینگ صنعتی است که به‌وسیله اتصال Butt Weld به لوله متصل می‌شود. وجود گردن مخروطی و انتقال تدریجی ضخامت از بدنه فلنج به لوله باعث می‌شود تنش‌های مکانیکی در محل اتصال بهتر توزیع شوند و این نوع فلنج برای بسیاری از خطوط فرآیندی، تجهیزات صنعتی و سرویس‌هایی که قابلیت اطمینان اتصال جوشی اهمیت دارد، مورد استفاده قرار گیرد.

فلنج‌های گلودار استنلس استیل معمولاً در گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L تولید می‌شوند. گرید 304 برای بسیاری از سرویس‌های عمومی صنعتی مقاومت خوردگی مناسبی دارد، در حالی که گرید 316 به دلیل وجود مولیبدن، در بسیاری از محیط‌های خورنده و دارای کلراید مقاومت بیشتری نسبت به 304 ارائه می‌دهد.

یکی از مهم‌ترین نکات در خرید Weld Neck Flange این است که تنها اعلام سایز، کلاس و متریال کافی نیست. Schedule یا Bore فلنج نیز باید با ضخامت و قطر داخلی Pipe هماهنگ باشد. برای مثال، یک فلنج گلودار 4 اینچ کلاس 150 می‌تواند برای Scheduleهای مختلف دارای Bore متفاوتی باشد.

در زمان انتخاب فلنج گلودار استیل باید مشخصاتی مانند Size، Pressure Class، Material Grade، Schedule، Bore، Facing، Standard، Heat Number و الزامات Certificate بررسی شوند.

فلنج گلودار Weld Neck چیست؟

Weld Neck Flange فلنجی است که دارای یک گردن بلند و مخروطی است و انتهای گردن آن برای اتصال لب‌به‌لب به Pipe آماده می‌شود.

اتصال اصلی این فلنج به لوله به‌صورت:

Butt Weld

انجام می‌شود.

این نوع اتصال باعث ایجاد مسیر نسبتاً یکنواخت میان Pipe و Flange می‌شود و در صورت طراحی و جوشکاری صحیح، تمرکز تنش در محل اتصال کاهش می‌یابد.

مشخصات فنی عمومی

چرا به آن Weld Neck گفته می‌شود؟

عبارت Weld Neck از دو بخش تشکیل شده است:

Weld به اتصال جوشی اشاره دارد.

Neck به گردن مخروطی فلنج اشاره می‌کند.

این Neck به‌صورت تدریجی از ضخامت بدنه اصلی Flange به ضخامت اتصال Pipe تغییر می‌کند.

این طراحی یکی از تفاوت‌های اساسی Weld Neck با Slip On Flange است.

ساختار گردن مخروطی

گردن Weld Neck دارای Transition تدریجی است.

این ساختار می‌تواند باعث:

انتقال بهتر تنش

کاهش تمرکز تنش موضعی

استحکام مناسب اتصال

عملکرد مطلوب‌تر در بسیاری از خطوط صنعتی

شود.

به همین دلیل Weld Neck در پروژه‌هایی که شرایط کاری حساس‌تری دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد.

ASTM A182 چیست؟

ASTM A182 یکی از استانداردهای شناخته‌شده متریال برای Flangeها، Forged Fittingها و قطعات فورج مورد استفاده در سیستم‌های تحت فشار است.

در خانواده Stainless Steel، گریدهای رایج عبارت‌اند از:

F304

F304L

F316

F316L

Material Grade واقعی باید روی Marking و مدارک فنی بررسی شود.

ASTM A182 F304

F304 یکی از گریدهای رایج استنلس استیل آستنیتی برای فلنج‌های فورج است.

ویژگی‌های عمومی:

مقاومت خوردگی مناسب

کاربرد گسترده صنعتی

قابلیت جوشکاری مناسب

مناسب بسیاری از خطوط آب و سیالات عمومی

است.

ASTM A182 F304L

F304L دارای Carbon پایین‌تری نسبت به F304 است.

حرف L به Low Carbon اشاره دارد.

این ویژگی در بسیاری از کاربردهای جوشی می‌تواند به کاهش حساسیت به خوردگی بین‌دانه‌ای در شرایط مناسب کمک کند.

ASTM A182 F316

F316 از خانواده استنلس استیل آستنیتی حاوی مولیبدن است.

وجود Molybdenum می‌تواند مقاومت خوردگی را در بسیاری از محیط‌ها، به‌خصوص برخی محیط‌های Chloride، نسبت به F304 بهبود دهد.

ASTM A182 F316L

F316L نسخه Low Carbon گرید 316 است.

این متریال در بسیاری از سیستم‌های جوشی، خطوط فرآیندی و محیط‌های خورنده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انتخاب F316 یا F316L باید براساس Project Specification انجام شود.

تفاوت فلنج گلودار 304 و 316

Weld Neck 304

مقاومت خوردگی مناسب

کاربرد عمومی‌تر

قیمت اقتصادی‌تر در بسیاری از شرایط

مناسب بسیاری از خطوط آب و سیالات صنعتی

Weld Neck 316

مقاومت بهتر در بسیاری از محیط‌های خورنده

مقاومت بالاتر در برخی محیط‌های دارای کلراید

کاربرد گسترده‌تر در صنایع شیمیایی و پتروشیمی

قیمت معمولاً بالاتر

انتخاب نهایی باید بر اساس نوع سیال و شرایط خوردگی انجام شود.

آیا 316 کاملاً ضدخوردگی است؟

خیر.

استنلس استیل 316 مقاومت خوردگی بالایی دارد اما در تمامی محیط‌ها مصون از خوردگی نیست.

عواملی مانند:

Chloride Concentration

Temperature

pH

نوع Chemical

غلظت سیال

شرایط راکد

می‌توانند بر خوردگی تأثیر بگذارند.

کلاس 150 چیست؟

Class 150 یکی از Pressure Classهای رایج در استانداردهای ASME است.

این عدد به معنی فشار کاری ثابت 150 psi نیست.

Pressure Rating واقعی فلنج به:

Material Group

Temperature

Standard

Service Condition

وابسته است.

آیا Class 150 یعنی 150 PSI؟

خیر.

این یکی از اشتباهات رایج در بازار است.

Class 150 یک Rating designation است و فشار قابل‌تحمل آن در دماهای مختلف تغییر می‌کند.

برای محاسبه فشار مجاز واقعی باید جدول Pressure-Temperature Rating استاندارد مربوطه بررسی شود.

ASME B16.5 چیست؟

ASME B16.5 یکی از استانداردهای اصلی برای Flange و Flanged Fitting در محدوده مشخصی از سایزها و کلاس‌های فشاری است.

این استاندارد مواردی مانند:

Outside Diameter

Flange Thickness

Bolt Circle

Number of Holes

Hole Diameter

Facing

Pressure-Temperature Rating

را مشخص می‌کند.

Butt Weld چیست؟

Butt Weld نوعی اتصال جوشی لب‌به‌لب است.

در این روش انتهای Pipe و Weld Neck Flange برای جوشکاری آماده شده و سپس اتصال جوشی کامل ایجاد می‌شود.

کیفیت این اتصال به:

Fit-Up

Bevel

Alignment

Welding Procedure

Welder Qualification

Inspection

وابسته است.

Bevel End چیست؟

انتهای Weld Neck برای Butt Welding معمولاً دارای آماده‌سازی لبه یا Bevel است.

این Bevel امکان ایجاد Weld مناسب بین Pipe و Flange را فراهم می‌کند.

زاویه و شکل آماده‌سازی باید مطابق استاندارد و Welding Procedure باشد.

Bore در Weld Neck چیست؟

Bore قطر داخلی گردن فلنج است.

این یکی از مهم‌ترین مشخصات Weld Neck Flange محسوب می‌شود.

Bore باید با ضخامت Pipe و Schedule آن سازگار باشد.

اگر Bore با Pipe هماهنگ نباشد، ممکن است در محل اتصال داخلی Step ایجاد شود.

Schedule چیست؟

Schedule نشان‌دهنده سری ضخامت دیواره Pipe است.

Scheduleهای رایج می‌توانند شامل:

Sch 10S

Sch 40S

Sch 80S

Sch 160

و سایر رده‌ها

باشند.

در Weld Neck Flange، Schedule اهمیت مستقیم دارد.

چرا Schedule هنگام سفارش مهم است؟

فرض کنید دو فلنج:

4"

Class 150

F316L

هستند.

اگر یکی برای Sch 10S و دیگری برای Sch 80S ساخته شده باشد، Bore آنها یکسان نخواهد بود.

بنابراین فقط Size، Class و Material برای سفارش Weld Neck کافی نیست.

نحوه صحیح مشخص کردن فلنج گلودار

یک شرح فنی مناسب می‌تواند به شکل زیر باشد:

Weld Neck Flange, 4", Class 150, RF, ASTM A182 F316L, ASME B16.5, Sch 40S

این شرح اطلاعات اصلی موردنیاز برای شناسایی محصول را مشخص می‌کند.

RF چیست؟

RF یا Raised Face یکی از رایج‌ترین Facingهای فلنج است.

در RF سطح تماس Gasket نسبت به سطح اطراف برجسته‌تر است.

این طراحی در بسیاری از سیستم‌های Class 150 مورد استفاده قرار می‌گیرد.

FF چیست؟

FF یا Flat Face به سطح کاملاً تخت فلنج اشاره دارد.

نوع Facing باید با:

Flange مقابل

Gasket

Equipment

Design Specification

هماهنگ باشد.

Facing چرا اهمیت دارد؟

Facing محل تماس Flange و Gasket است.

نوع و کیفیت آن روی:

Sealing

Gasket Performance

Bolt Load Distribution

تأثیر دارد.

خراش یا آسیب شدید روی Facing می‌تواند احتمال Leakage را افزایش دهد.

Surface Finish

Surface Finish روی Raised Face یا سایر Facingها متناسب با نوع Gasket انتخاب می‌شود.

سطح خیلی صاف یا خیلی زبر ممکن است برای برخی Gasketها مناسب نباشد.

بنابراین Surface Finish باید براساس Standard و Gasket Specification بررسی شود.

Forged Flange چیست؟

بسیاری از Weld Neck Flangeهای صنعتی از طریق فرآیند Forging تولید می‌شوند.

مراحل تولید می‌تواند شامل:

Forging

Heat Treatment

Machining

Boring

Drilling

Facing

Marking

باشد.

مزیت Forging

فرآیند Forging می‌تواند ساختار متراکم و خواص مکانیکی مناسبی برای قطعات تحت فشار ایجاد کند.

به همین دلیل استاندارد ASTM A182 برای بسیاری از Flangeهای Stainless Steel Forged مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت Weld Neck و Slip On

Weld Neck

دارای گردن مخروطی

اتصال Butt Weld

نیاز به تطابق Bore و Schedule

انتقال تنش مناسب‌تر

مناسب بسیاری از سرویس‌های حساس‌تر

Slip On

Pipe وارد Flange می‌شود.

معمولاً Fillet Weld دارد.

نصب ساده‌تر

قیمت اقتصادی‌تر در بسیاری از موارد

نیازی به گردن بلند ندارد.

Weld Neck بهتر است یا Slip On؟

هیچ‌کدام در همه پروژه‌ها بهتر نیستند.

اگر مواردی مانند:

Mechanical Integrity

تغییرات دما

Vibration

Stress Distribution

اهمیت بالاتری داشته باشند، Weld Neck در بسیاری از پروژه‌ها ترجیح داده می‌شود.

برای خطوط عمومی با شرایط سبک‌تر، Slip On نیز می‌تواند براساس طراحی مناسب باشد.

تفاوت Weld Neck و Socket Weld

Weld Neck

اتصال Butt Weld

مناسب طیف گسترده‌تری از سایزها

مسیر داخلی یکنواخت‌تر در صورت Bore Matching

Socket Weld

Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد.

Fillet Weld انجام می‌شود.

بیشتر برای سایزهای پایین استفاده می‌شود.

تفاوت Weld Neck و Threaded Flange

Weld Neck:

جوشی

اتصال دائمی‌تر به Pipe

مناسب سرویس‌های صنعتی متنوع

Threaded:

بدون Butt Welding

دارای Thread داخلی

مناسب برخی خطوط رزوه‌ای

نوع اتصال باید براساس Design Code مشخص شود.

سایزبندی Weld Neck Class 150

فلنج‌های Weld Neck کلاس 150 در سایزهای متنوع تولید می‌شوند.

سایزهای رایج می‌توانند شامل:

1/2 اینچ

3/4 اینچ

1 اینچ

1¼ اینچ

1½ اینچ

2 اینچ

2½ اینچ

3 اینچ

4 اینچ

5 اینچ

6 اینچ

8 اینچ

10 اینچ

12 اینچ

14 اینچ

16 اینچ

18 اینچ

20 اینچ

24 اینچ

باشند.

برای سایزهای بزرگ‌تر باید استاندارد مرتبط بررسی شود.

تعداد سوراخ پیچ

Number of Bolt Holes در Weld Neck Class 150 به Size و Standard بستگی دارد.

با افزایش سایز:

Bolt Circle

تعداد سوراخ‌ها

قطر Bolt

ابعاد Flange

تغییر می‌کنند.

بنابراین Hole Pattern باید مطابق استاندارد باشد.

آیا سوراخ‌های PN16 و Class 150 یکی هستند؟

خیر، الزاماً یکسان نیستند.

PN16 و Class 150 متعلق به دو سیستم استاندارد متفاوت هستند.

ممکن است در بعضی سایزها شباهت ابعادی وجود داشته باشد، اما نباید بدون بررسی جدول ابعادی فرض کرد سوراخ‌ها کاملاً منطبق هستند.

Gasket مناسب Weld Neck

نوع Gasket به موارد زیر بستگی دارد:

Class

Facing

Pressure

Temperature

Fluid

Project Standard

برای RF Flange انواع مختلف Gasket می‌توانند براساس سرویس انتخاب شوند.

Stud Bolt

Stud Bolt برای فشردن دو Flange و Gasket بین آنها استفاده می‌شود.

انتخاب Stud Bolt باید براساس:

Flange Class

Size

Temperature

Corrosion

Project Requirement

انجام شود.

اهمیت Torque

Bolt Tightening نامناسب یکی از عوامل مهم Leakage در Flanged Joint است.

اگر پیچ‌ها:

بیش از حد سفت شوند.

کم سفت شوند.

نامتقارن سفت شوند.

ممکن است Gasket عملکرد مناسبی نداشته باشد.

Cross Tightening

در بسیاری از اتصالات فلنجی، پیچ‌ها به‌صورت مرحله‌ای و متقاطع سفت می‌شوند.

این روش به توزیع یکنواخت بار روی Gasket کمک می‌کند.

روش دقیق باید براساس Bolt Tightening Procedure پروژه باشد.

کاربرد در خطوط نفت و گاز

Weld Neck Stainless Steel Flange می‌تواند در:

Process Piping

Utility Lines

Skid Systems

Pump Connections

Valve Connections

Equipment Nozzles

استفاده شود.

در خطوط حساس Material Grade و Design Code اهمیت زیادی دارند.

کاربرد در پتروشیمی

در صنایع پتروشیمی فلنج‌های F304، F304L، F316 و F316L در خطوط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در محیط‌های خورنده، 316/316L ممکن است انتخاب مناسب‌تری باشد.

اما Chemical Compatibility باید بررسی شود.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها Weld Neck به دلیل اتصال Butt Weld و ساختار مقاوم در بسیاری از:

Process Lines

Utility Lines

Equipment Connections

Pipe Racks

مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در صنایع شیمیایی باید:

نوع سیال

غلظت

دما

Pressure

pH

Chloride

قبل از انتخاب 304 یا 316 بررسی شوند.

کاربرد در نیروگاه

Weld Neck Stainless Steel می‌تواند در:

Water System

Chemical Dosing

Utility

Auxiliary Process

براساس طراحی سیستم استفاده شود.

کاربرد در صنایع غذایی

استنلس استیل در صنایع غذایی کاربرد دارد، اما یک Weld Neck صنعتی کلاس 150 الزاماً Sanitary Flange نیست.

در خطوط Hygienic باید:

Surface Finish

Connection Design

Cleanability

Standard

بررسی شود.

کاربرد در صنایع دارویی

در صنایع دارویی نیز صرف 316L بودن برای Hygienic Service کافی نیست.

ساختار سیستم، Surface Roughness و Cleaning Procedure اهمیت دارند.

مزایای فلنج گلودار استیل کلاس 150

مهم‌ترین مزایا:

اتصال Butt Weld

گردن مخروطی

توزیع مناسب‌تر تنش

مناسب خطوط صنعتی

تنوع گرید 304 و 316

مقاومت خوردگی مناسب

قابلیت استفاده در خطوط فرآیندی

اتصال استاندارد با Valve و Equipment

امکان NDT اتصال جوش

تنوع سایز و Schedule

محدودیت‌ها

مهم‌ترین محدودیت‌ها:

نیاز به Welding

لزوم جوشکار ماهر

نیاز به تطابق Bore و Schedule

زمان نصب بیشتر نسبت به برخی اتصالات ساده

قیمت بالاتر نسبت به Slip On در بسیاری از شرایط

لزوم Alignment دقیق

نیاز به کنترل Facing

لزوم رعایت Welding Procedure

نصب صحیح Weld Neck

برای نصب صحیح باید:

Material بررسی شود.

Schedule تطبیق داده شود.

Bore کنترل شود.

Pipe End آماده باشد.

Bevel مناسب باشد.

Alignment انجام شود.

Root Gap مطابق WPS رعایت شود.

جوشکاری توسط Welder مجاز انجام شود.

جوش بررسی و در صورت نیاز NDT شود.

Facing از آسیب محافظت شود.

Alignment

مرکز Pipe و Flange باید به‌درستی هم‌محور باشند.

Misalignment می‌تواند باعث:

عدم یکنواختی Weld

Stress Concentration

مشکل در Assembly

Mismatch داخلی

شود.

Root Gap

فاصله ریشه Weld براساس WPS تعیین می‌شود.

Root Gap نادرست می‌تواند روی کیفیت Weld تأثیر بگذارد.

WPS چیست؟

Welding Procedure Specification روش اجرای جوشکاری را مشخص می‌کند.

مواردی مانند:

Welding Process

Filler Metal

Preheat

Interpass Temperature

Current

Voltage

Joint Preparation

در آن تعیین می‌شوند.

NDT چیست؟

Non-Destructive Testing به روش‌های بازرسی بدون تخریب اشاره دارد.

بسته به پروژه، Weld ممکن است توسط روش‌هایی مانند:

VT

PT

RT

UT

بررسی شود.

نوع NDT باید توسط مشخصات پروژه تعیین شود.

Pickling و Passivation

پس از جوشکاری Stainless Steel ممکن است براساس پروژه عملیات:

Pickling

Passivation

برای پاک‌سازی Oxide و بهبود سطح انجام شود.

روش اجرا باید با Material و شرایط پروژه سازگار باشد.

جلوگیری از آلودگی آهنی

هنگام کار با Stainless Steel باید از تماس نامناسب با ابزار یا ذرات Carbon Steel جلوگیری شود.

Iron Contamination می‌تواند باعث ایجاد لکه و خوردگی سطحی شود.

بهتر است ابزار مناسب Stainless Steel استفاده شود.

Marking فلنج

روی Weld Neck Flange معمولاً اطلاعاتی مانند:

Manufacturer

Size

Class

Material

Heat Number

Standard

Schedule یا Bore Information در صورت کاربرد

وجود دارد.

Marking باید با Purchase Order و Certificate تطبیق داده شود.

Heat Number چیست؟

Heat Number شناسه‌ای برای Traceability متریال است.

این شماره کمک می‌کند محصول به Heat تولیدی و Material Test Certificate مربوط شود.

MTC چیست؟

Material Test Certificate اطلاعات مربوط به متریال، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی محصول را براساس الزامات مشخص ارائه می‌کند.

در پروژه‌های حساس Certificate باید از ابتدا در سفارش ذکر شود.

EN 10204 3.1

در بسیاری از پروژه‌ها گواهی EN 10204 3.1 درخواست می‌شود.

وجود این مدرک باید هنگام خرید بررسی شود و نباید صرفاً براساس نام برند فرض شود.

PMI چیست؟

Positive Material Identification برای بررسی ترکیب آلیاژی فلنج استفاده می‌شود.

PMI در پروژه‌های حساس می‌تواند برای تفکیک:

304

316

و سایر Alloyها

مورد استفاده قرار گیرد.

آیا 304 و 316 از روی ظاهر قابل تشخیص هستند؟

خیر.

از ظاهر، رنگ یا وزن نمی‌توان با اطمینان 304 و 316 را تشخیص داد.

روش‌های مناسب:

Marking

MTC

PMI

هستند.

برندهای فلنج گلودار استنلس استیل

در بازار تجهیزات پایپینگ برندهای مختلفی در حوزه Stainless Steel Flange شناخته شده‌اند.

از نام‌های قابل بررسی می‌توان به:

Viraj هند

Melesi ایتالیا

FAD ایتالیا

اشاره کرد.

انتخاب برند باید در کنار مشخصات فنی محصول انجام شود.

فلنج Viraj هند

در هنگام خرید Weld Neck Flange برند Viraj بهتر است مواردی مانند:

Material Grade

Class

Size

Schedule

Facing

Heat Number

Certificate

بررسی شوند.

فلنج Melesi ایتالیا

فلنج‌های صنعتی Melesi نیز براساس Project Specification قابل بررسی هستند.

در زمان سفارش باید Material، Standard، Class، Type و Dimension مشخص باشند.

فلنج FAD ایتالیا

محصولات FAD نیز در حوزه تجهیزات پایپینگ و فلنج‌های صنعتی شناخته می‌شوند.

برای خرید پروژه‌ای باید مشخصات واقعی محصول با Requirement پروژه تطابق داده شوند.

برند مهم‌تر است یا متریال؟

برند اهمیت دارد اما نباید جایگزین Technical Specification شود.

یک Flange باید از نظر:

Material

Class

Standard

Schedule

Facing

Dimensions

Certificate

با پروژه سازگار باشد.

قیمت فلنج گلودار استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150

قیمت فلنج گلودار Weld Neck استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 به عوامل مختلفی وابسته است:

سایز

گرید 304 یا 316

304L یا 316L بودن

Schedule

وزن

Facing

برند

کشور سازنده

Forging Quality

Machining

Certificate Requirement

PMI

تعداد سفارش

موجودی بازار

نرخ جهانی Stainless Steel

نوسانات نرخ ارز

تأثیر Schedule بر قیمت

در یک Size ثابت، افزایش Schedule معمولاً باعث تغییر Bore و در برخی طراحی‌ها وزن و میزان Machining می‌شود.

بنابراین هنگام استعلام قیمت Weld Neck باید Schedule دقیق مشخص شود.

تأثیر 304 و 316 بر قیمت

316 و 316L معمولاً به دلیل ترکیب آلیاژی و وجود Molybdenum قیمت بیشتری نسبت به 304 دارند.

با این حال وزن، برند و موجودی نیز روی قیمت تأثیر دارند.

تأثیر سایز بر قیمت

با افزایش Size:

Outside Diameter

Hub Size

Thickness

Weight

Bolt Circle

افزایش پیدا می‌کند.

در نتیجه قیمت نیز معمولاً بالاتر می‌رود.

تأثیر برند بر قیمت

محصولات برندهای:

Viraj

Melesi

FAD

می‌توانند براساس Origin، Certificate، موجودی، کیفیت تولید و شرایط واردات قیمت متفاوتی داشته باشند.

مقایسه باید بین محصولات با مشخصات فنی یکسان انجام شود.

اطلاعات لازم برای استعلام قیمت

برای دریافت قیمت دقیق بهتر است موارد زیر اعلام شوند:

نوع: Weld Neck Flange

Size

Class 150

Material: F304 / F304L / F316 / F316L

Schedule

Facing

Standard

Quantity

Brand در صورت الزام

Certificate Requirement

PMI Requirement در صورت نیاز

برای مثال:

Weld Neck Flange, 6", Class 150, RF, ASTM A182 F316L, ASME B16.5, Sch 40S

اشتباهات رایج هنگام خرید

خرید فقط براساس سایز

اعلام نکردن Schedule

مشخص نکردن Bore

یکی دانستن Class 150 با 150 PSI

مشخص نکردن Facing

یکی دانستن 304 و 304L

یکی دانستن 316 و 316L

انتخاب 304 به‌جای 316 بدون بررسی خوردگی

عدم بررسی ASME B16.5

فرض یکسان بودن PN16 و Class 150

عدم تطبیق Marking و MTC

خرید بدون Heat Number در پروژه‌های Traceable

تشخیص گرید فقط از ظاهر

خرید صرفاً براساس برند بدون بررسی مشخصات

سوالات متداول

فلنج گلودار Weld Neck چیست؟

نوعی فلنج دارای گردن مخروطی است که به‌صورت Butt Weld به Pipe متصل می‌شود.

چرا Weld Neck برای خطوط صنعتی استفاده می‌شود؟

به دلیل ساختار گردن، اتصال Butt Weld و توزیع مناسب‌تر تنش در بسیاری از سیستم‌های صنعتی کاربرد دارد.

Class 150 یعنی چه؟

یک Pressure Class است و به معنی فشار ثابت 150 psi نیست.

فلنج 304 بهتر است یا 316؟

316 در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری دارد، اما 304 برای بسیاری از سرویس‌های عمومی مناسب و اقتصادی‌تر است.

304L چه تفاوتی با 304 دارد؟

304L دارای مقدار کربن پایین‌تری است و در بسیاری از کاربردهای جوشی مزیت دارد.

316L چه تفاوتی با 316 دارد؟

316L نسخه Low Carbon گرید 316 است.

چرا Schedule در Weld Neck مهم است؟

زیرا Bore گردن فلنج باید با ضخامت و قطر داخلی Pipe تطابق داشته باشد.

آیا Weld Neck و Slip On یکی هستند؟

خیر. Weld Neck دارای Neck و اتصال Butt Weld است؛ Slip On روی Pipe قرار گرفته و معمولاً Fillet Weld می‌شود.

RF چیست؟

RF مخفف Raised Face است.

آیا PN16 و Class 150 یکی هستند؟

خیر.

ASTM A182 چیست؟

استاندارد متریال رایج برای Flange و Forged Fittingهای تحت فشار است.

چگونه 304 و 316 را تشخیص دهیم؟

با Marking، MTC و در صورت نیاز PMI.

Heat Number چیست؟

شماره ردیابی Heat تولیدی متریال است.

برای سفارش چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Material، Schedule، Facing، Standard، Quantity و الزامات Certificate.

جمع‌بندی

فلنج گلودار Weld Neck استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 یکی از گزینه‌های مهم برای ایجاد اتصال جوشی مطمئن در خطوط پایپینگ صنعتی است. ساختار گردن مخروطی، اتصال Butt Weld و قابلیت هماهنگی Bore با Pipe باعث شده این فلنج در بسیاری از خطوط فرآیندی و تجهیزات صنعتی کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.

گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L از متریال‌های پرکاربرد این محصول هستند. گرید 316 و 316L در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بالاتری نسبت به 304 ارائه می‌دهند، اما انتخاب نهایی باید براساس شرایط واقعی Fluid، Pressure و Temperature انجام شود.

در زمان خرید Weld Neck Flange باید علاوه بر Size، Class و Material حتماً Schedule، Bore، Facing، Standard، Heat Number و Certificate نیز بررسی شوند.

برندهای قابل بررسی و تأمین

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع فلنج گلودار استنلس استیل را از برندهای مختلف متناسب با مشخصات پروژه فراهم می‌کند که از جمله نام‌های شناخته‌شده می‌توان به:

Viraj هند

Melesi ایتالیا

FAD ایتالیا

و سایر برندهای معتبر اروپایی و آسیایی

اشاره کرد.

موجودی هر برند براساس سایز، کلاس، Schedule، گرید متریال و مشخصات سفارش باید استعلام شود.

تأمین فلنج گلودار استنلس استیل توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال تجربه تخصصی در زمینه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات و تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع فلنج گلودار Weld Neck استنلس استیل 304، 304L، 316 و 316L کلاس 150 را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع فرآیندی فراهم می‌کند.

انواع Weld Neck Flange در سایزها، Scheduleها، Facingها و برندهای مختلف براساس مشخصات فنی و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند.

برای خرید و استعلام قیمت فلنج گلودار استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150، سایز، گرید متریال، Schedule، Facing، تعداد، برند موردنظر و الزامات Certificate را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با مشخصات فنی سیستم بررسی و انتخاب شود.