فلنج اسلیپون (Slip On) استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 | لیست قیمت فلنج اسلیپون استیل

فروش فلنج اسلیپون (Slip On) استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 | اتصال کاربردی برای خطوط پایپینگ صنعتی

فلنج اسلیپون استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 یا Slip On Flange Class 150 یکی از پرکاربردترین انواع فلنج در سیستم‌های پایپینگ صنعتی است که لوله از داخل سوراخ فلنج عبور کرده و سپس معمولاً از قسمت داخل و خارج به‌وسیله Fillet Weld به فلنج متصل می‌شود.

طراحی ساده‌تر نسبت به Weld Neck، سهولت بیشتر در Alignment هنگام نصب و کاربرد گسترده در خطوط عمومی، Utility، سیستم‌های آب، خطوط شیمیایی و بسیاری از پروژه‌های صنعتی باعث شده Slip On Flange یکی از گزینه‌های متداول در پایپینگ باشد.

فلنج‌های اسلیپون استنلس استیل معمولاً در گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L تولید می‌شوند. گرید 304 برای بسیاری از سرویس‌های عمومی مقاومت خوردگی مناسبی دارد، در حالی که 316 به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیط‌های خورنده و دارای کلراید عملکرد بهتری ارائه می‌دهد.

در زمان خرید فلنج Slip On استیل کلاس 150 باید علاوه بر سایز، مواردی مانند Material Grade، Pressure Class، Facing، Standard، Pipe OD، Heat Number، Certificate Requirement و نوع سیال بررسی شوند.

فلنج اسلیپون چیست؟

Slip On Flange نوعی فلنج است که Pipe از داخل Bore آن عبور می‌کند.

پس از قرارگیری لوله در موقعیت مناسب، اتصال معمولاً توسط جوش گوشه یا Fillet Weld ایجاد می‌شود.

در بسیاری از طراحی‌ها:

یک Weld در قسمت بیرونی Flange

و یک Weld در قسمت داخلی

انجام می‌شود.

این ساختار با Weld Neck Flange که به‌صورت Butt Weld به Pipe متصل می‌شود، تفاوت دارد.

مشخصات فنی عمومی

چرا به آن Slip On گفته می‌شود؟

عبارت Slip On به نحوه قرارگیری فلنج روی Pipe اشاره دارد.

در این طراحی، Pipe از داخل فلنج عبور کرده و Flange روی لوله قرار می‌گیرد.

این ویژگی باعث می‌شود Positioning و Alignment در بسیاری از کاربردها نسبتاً ساده‌تر باشد.

تفاوت Slip On و Weld Neck

Slip On Flange

Pipe داخل فلنج قرار می‌گیرد.

اتصال معمولاً Fillet Weld است.

گردن بلند مخروطی ندارد.

نصب ساده‌تر در بسیاری از پروژه‌ها

هزینه ساخت و نصب پایین‌تر در بسیاری از شرایط

Weld Neck Flange

دارای Neck مخروطی

اتصال Butt Weld

انتقال تنش مناسب‌تر

نیاز به تطابق Bore با Schedule لوله

مناسب‌تر برای بسیاری از سرویس‌های حساس

هیچ‌کدام در تمام پروژه‌ها بهتر نیستند و انتخاب باید براساس Design Specification انجام شود.

ASTM A182 چیست؟

ASTM A182 یکی از استانداردهای شناخته‌شده برای فلنج‌ها و قطعات فورج تحت فشار است.

گریدهای استنلس رایج عبارت‌اند از:

F304

F304L

F316

F316L

هنگام خرید پروژه‌ای باید Material Grade دقیق با Marking و Certificate مطابقت داشته باشد.

ASTM A182 F304

F304 یکی از گریدهای پرکاربرد استنلس استیل آستنیتی است.

ویژگی‌های عمومی:

مقاومت خوردگی مناسب

کاربرد گسترده

قابلیت جوشکاری مناسب

مناسب بسیاری از سرویس‌های آب و سیالات عمومی

است.

ASTM A182 F304L

حرف L به Low Carbon اشاره دارد.

F304L در بسیاری از کاربردهای جوشی به دلیل Carbon پایین‌تر مورد توجه قرار می‌گیرد.

این ویژگی می‌تواند در شرایط مناسب احتمال Sensitization در ناحیه جوش را کاهش دهد.

ASTM A182 F316

F316 یک Stainless Steel آستنیتی حاوی Molybdenum است.

این گرید در بسیاری از محیط‌های خورنده، خصوصاً برخی محیط‌های دارای Chloride، مقاومت بهتری نسبت به F304 دارد.

ASTM A182 F316L

F316L نسخه Low Carbon گرید 316 است.

این متریال در بسیاری از خطوط:

پتروشیمی

شیمیایی

فرآیندی

و محیط‌های خورنده

مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت فلنج اسلیپون 304 و 316

Slip On 304

مقاومت خوردگی مناسب

قیمت اقتصادی‌تر در بسیاری از موارد

مناسب بسیاری از سرویس‌های عمومی

کاربرد گسترده در آب و خطوط صنعتی

Slip On 316

مقاومت بهتر در بسیاری از محیط‌های خورنده

مقاومت بالاتر در برابر برخی Chlorideها

مناسب‌تر برای بسیاری از خطوط شیمیایی

قیمت معمولاً بالاتر

انتخاب باید براساس Fluid Compatibility انجام شود.

آیا 316 کاملاً ضدخوردگی است؟

خیر.

Stainless Steel 316 در تمام شرایط مصون از خوردگی نیست.

مواردی مانند:

Chloride Concentration

Temperature

pH

Chemical Type

Concentration

Stagnant Conditions

می‌توانند روی خوردگی تأثیر بگذارند.

کلاس 150 چیست؟

Class 150 یکی از Pressure Classهای رایج ASME است.

این عدد نباید با Pressure برابر 150 psi اشتباه گرفته شود.

Pressure Rating واقعی به:

Material

Temperature

Standard

Service Condition

وابسته است.

آیا Class 150 یعنی 150 PSI؟

خیر.

Class 150 یک نام‌گذاری رده فشاری است.

فشار مجاز واقعی در دماهای مختلف متفاوت است و باید براساس جدول Pressure-Temperature Rating بررسی شود.

ASME B16.5 چیست؟

ASME B16.5 یکی از استانداردهای اصلی برای Flange و Flanged Fitting است.

این استاندارد مشخصاتی مانند:

Outside Diameter

Flange Thickness

Bolt Circle

Bolt Holes

Facing

Pressure-Temperature Rating

را تعریف می‌کند.

RF چیست؟

RF یا Raised Face یکی از Facingهای متداول فلنج است.

در RF قسمت تماس با Gasket نسبت به سطح اطراف برجسته‌تر است.

این نوع Facing در بسیاری از فلنج‌های Class 150 رایج است.

FF چیست؟

FF یا Flat Face به سطح تخت فلنج اشاره دارد.

نوع Facing باید با Flange مقابل و Gasket هماهنگ باشد.

تفاوت RF و FF

RF:

دارای سطح برجسته

تمرکز بار روی Gasket Area

کاربرد گسترده در فلنج‌های صنعتی

FF:

سطح کاملاً تخت

کاربرد در شرایط و تجهیزات خاص

نباید بدون بررسی فنی RF و FF را به‌صورت تصادفی با یکدیگر ترکیب کرد.

Bore فلنج اسلیپون

Bore در Slip On باید اجازه عبور Pipe را بدهد.

برخلاف Weld Neck، Bore در Slip On مستقیماً برای Match شدن با Schedule به همان شکل طراحی نمی‌شود، اما Outside Diameter واقعی Pipe و تلرانس نصب اهمیت زیادی دارند.

آیا Schedule در Slip On مهم است؟

Schedule به اندازه Weld Neck روی Bore تأثیر مستقیم ندارد، چون Pipe داخل Flange عبور می‌کند.

اما Schedule همچنان برای:

وزن Pipe

شرایط جوشکاری

تنش خط

طراحی سیستم

اهمیت دارد.

بنابراین باید در طراحی کلی سیستم لحاظ شود.

Fillet Weld چیست؟

Fillet Weld نوعی جوش گوشه است که در محل اتصال دو سطح ایجاد می‌شود.

در Slip On Flange معمولاً Fillet Weld برای اتصال Pipe به Flange استفاده می‌شود.

کیفیت Weld به:

Fit-Up

Surface Preparation

Welding Procedure

Welder Qualification

Inspection

وابسته است.

جوش داخلی و خارجی

در بسیاری از Slip On Flangeها:

یک Weld در قسمت خارجی

و یک Weld در داخل Flange

انجام می‌شود.

هدف ایجاد اتصال مناسب و افزایش Integrity مجموعه است.

روش دقیق باید براساس WPS پروژه باشد.

فاصله انتهای Pipe تا Face فلنج

در هنگام نصب Pipe نباید بدون توجه به Welding Procedure تا سطح Face جلو برده شود.

معمولاً Positioning باید طوری انجام شود که فضای کافی برای Internal Fillet Weld و جلوگیری از آسیب به Face وجود داشته باشد.

ابعاد نهایی باید براساس Procedure و Design مشخص شود.

مزیت نصب Slip On

یکی از مزایای Slip On این است که قبل از Welding امکان تنظیم Position نسبتاً ساده‌تری وجود دارد.

این ویژگی برای:

Alignment

Rotation

تنظیم Bolt Hole Position

می‌تواند مفید باشد.

Bolt Hole Alignment

یکی از نکات مهم هنگام نصب Flange، جهت‌گیری Bolt Holeها است.

Flange باید براساس Drawing و Project Practice تنظیم شود.

در بسیاری از پروژه‌ها Bolt Holeها نسبت به Centerline در موقعیت استاندارد مشخص قرار می‌گیرند.

Gasket چیست؟

Gasket بین دو Flange قرار می‌گیرد و وظیفه Sealing اتصال را بر عهده دارد.

انتخاب Gasket باید براساس:

Fluid

Pressure

Temperature

Facing

Flange Class

انجام شود.

Stud Bolt

Stud Bolt و Nut برای ایجاد Clamp Load روی اتصال فلنجی استفاده می‌شوند.

متریال Stud Bolt نیز باید متناسب با:

Temperature

Pressure

Corrosion

Project Specification

انتخاب شود.

اهمیت Torque پیچ‌ها

Bolt Tightening نامناسب می‌تواند باعث:

Gasket Leakage

Uneven Loading

Flange Rotation

Damage

شود.

پیچ‌ها باید طبق Procedure مناسب و معمولاً به‌صورت مرحله‌ای سفت شوند.

Cross Pattern

در بسیاری از Flanged Jointها از الگوی متقاطع برای Tightening استفاده می‌شود.

این روش به توزیع یکنواخت‌تر فشار روی Gasket کمک می‌کند.

سایزبندی Slip On Class 150

سایزهای رایج می‌توانند شامل:

1/2 اینچ

3/4 اینچ

1 اینچ

1¼ اینچ

1½ اینچ

2 اینچ

2½ اینچ

3 اینچ

4 اینچ

5 اینچ

6 اینچ

8 اینچ

10 اینچ

12 اینچ

14 اینچ

16 اینچ

18 اینچ

20 اینچ

24 اینچ

باشند.

دامنه واقعی براساس استاندارد موردنظر بررسی شود.

تعداد سوراخ فلنج

Number of Bolt Holes به:

Size

Class

Standard

وابسته است.

بنابراین دو فلنج با Size مشابه اما Standard متفاوت الزاماً Hole Pattern یکسانی ندارند.

Class 150 و PN16

Class 150 و PN16 متعلق به دو سیستم استاندارد متفاوت هستند.

نباید فرض کرد:

Bolt Circle

Hole Diameter

Number of Holes

Outside Diameter

همیشه یکسان هستند.

قبل از جایگزینی باید Dimensions بررسی شود.

Forged Slip On Flange

بسیاری از Slip Onهای پروژه‌ای از Material Forged ساخته می‌شوند.

فرآیند تولید می‌تواند شامل:

Forging

Heat Treatment

Machining

Drilling

Facing

Marking

باشد.

تفاوت Forged Flange و Plate Flange

Forged Flange و فلنج ساخته‌شده از Plate الزاماً استاندارد و کاربرد یکسانی ندارند.

اگر پروژه ASTM A182 الزام کرده باشد، باید Material Specification واقعی تأیید شود.

صرف Stainless Steel بودن کافی نیست.

Marking فلنج

اطلاعاتی که ممکن است روی Flange حک شوند:

Manufacturer

Size

Class

Material

Heat Number

Standard

هستند.

Marking باید با سفارش مطابقت داشته باشد.

Heat Number چیست؟

Heat Number شناسه‌ای برای ردیابی Heat متریال است.

در پروژه‌های Traceable این شماره باید با MTC مطابقت داشته باشد.

MTC چیست؟

Material Test Certificate اطلاعات مربوط به Material و نتایج آزمون‌های مرتبط را ارائه می‌کند.

در خرید پروژه‌ای الزام Certificate باید از ابتدا مشخص شود.

EN 10204 3.1

در بسیاری از پروژه‌ها Certificate مطابق EN 10204 3.1 درخواست می‌شود.

وجود این Certificate باید برای Batch واقعی محصول بررسی شود.

PMI چیست؟

Positive Material Identification برای شناسایی ترکیب آلیاژی استفاده می‌شود.

PMI می‌تواند برای تفکیک 304 و 316 در پروژه‌های حساس استفاده شود.

آیا 304 و 316 از ظاهر تشخیص داده می‌شوند؟

خیر.

رنگ یا ظاهر سطح، روش مطمئنی برای تشخیص Grade نیست.

بهتر است از:

Marking

MTC

PMI

استفاده شود.

کاربرد در خطوط آب

Slip On Stainless Steel Flange می‌تواند در:

Water Lines

Utility

Pump Connections

Equipment Connections

براساس مشخصات فنی استفاده شود.

نوع آب و Chloride Content در انتخاب 304 یا 316 اهمیت دارد.

کاربرد در نفت و گاز

در خطوط مناسب می‌توان از Slip On برای:

Utility Lines

Skid Connections

Low to Moderate Severity Services

Equipment Connections

استفاده کرد.

انتخاب نهایی باید طبق Piping Class پروژه باشد.

کاربرد در پتروشیمی

در صنایع پتروشیمی این Flange می‌تواند در:

Process Utility

Water Systems

Chemical Lines

Equipment Connections

مورد استفاده قرار گیرد.

در سرویس‌های حساس‌تر ممکن است Weld Neck براساس Design ترجیح داده شود.

کاربرد در پالایشگاه

Slip On در بسیاری از Utility و خطوط عمومی پالایشگاهی استفاده می‌شود.

نوع Flange باید طبق Line Class و Piping Specification انتخاب شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

برای خطوط شیمیایی انتخاب بین 304 و 316 باید براساس:

Chemical Type

Concentration

pH

Temperature

Chloride

انجام شود.

کاربرد در نیروگاه

Slip On Stainless Steel می‌تواند در:

Water Systems

Chemical Dosing

Auxiliary Systems

Utility

براساس Design مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد در صنایع غذایی

Stainless Steel در صنایع غذایی پرکاربرد است، اما Slip On صنعتی کلاس 150 الزاماً Hygienic Flange نیست.

برای سرویس Sanitary باید Standard مربوط به تجهیزات بهداشتی بررسی شود.

کاربرد در صنایع دارویی

صرف استفاده از 316L به معنی مناسب بودن Flange برای Pharmaceutical Service نیست.

Surface Finish، Cleanability و Connection Design نیز اهمیت دارند.

مزایای فلنج اسلیپون استیل

مهم‌ترین مزایا:

نصب نسبتاً ساده

Positioning آسان‌تر نسبت به Weld Neck

امکان Rotation پیش از Welding

اتصال قابل اعتماد در سرویس مناسب

تنوع Material 304 و 316

تنوع سایز

قیمت اقتصادی‌تر نسبت به Weld Neck در بسیاری از شرایط

مناسب خطوط عمومی صنعتی

محدودیت‌ها

مهم‌ترین محدودیت‌ها:

انتقال تنش ضعیف‌تر نسبت به Weld Neck در بسیاری از شرایط

وجود Fillet Weld به‌جای Butt Weld

نیاز به Weld داخلی و خارجی در بسیاری از نصب‌ها

مناسب نبودن برای همه سرویس‌های شدید

لزوم بررسی Project Specification

نیاز به کنترل Facing

لزوم انتخاب صحیح Material

Slip On برای چه سرویس‌هایی مناسب‌تر است؟

این Flange معمولاً در خطوطی استفاده می‌شود که:

Design اجازه Slip On را می‌دهد.

شرایط سرویس بسیار Severe نیست.

Installation Simplicity اهمیت دارد.

Pressure و Temperature در محدوده طراحی هستند.

Piping Class استفاده از آن را مجاز می‌داند.

Slip On برای چه سرویس‌هایی ممکن است انتخاب اول نباشد؟

در برخی پروژه‌ها برای:

High Cyclic Service

Severe Vibration

Very High Temperature

Critical Process Lines

سرویس‌های دارای Stress بالا

ممکن است Weld Neck ترجیح داده شود.

انتخاب نهایی باید توسط Design Specification انجام شود.

نصب صحیح Slip On

برای نصب مناسب باید:

Material بررسی شود.

Pipe OD کنترل شود.

Flange Orientation صحیح باشد.

Bolt Holes Align شوند.

Pipe Position تنظیم شود.

Welding طبق WPS انجام شود.

Facing از Spatter محافظت شود.

پس از نصب Weld Inspection انجام شود.

WPS چیست؟

Welding Procedure Specification روش انجام Welding را مشخص می‌کند.

مواردی مانند:

Welding Process

Filler Metal

Joint Detail

Current

Voltage

Preheat

Interpass Temperature

در آن مشخص می‌شوند.

NDT چیست؟

NDT یا Non-Destructive Testing شامل روش‌های بازرسی بدون تخریب است.

بسته به پروژه ممکن است از:

VT

PT

MT برای متریال مناسب

RT

UT

استفاده شود.

نوع آزمون توسط Project Requirement مشخص می‌شود.

PT در استنلس استیل

Liquid Penetrant Testing یکی از روش‌های متداول برای بررسی Surface Discontinuity در Stainless Steel است.

این روش می‌تواند برای بررسی برخی Weldها یا سطوح مورد استفاده قرار گیرد.

جلوگیری از Iron Contamination

در هنگام کار با Stainless Steel باید از تماس با ابزار آلوده به Carbon Steel جلوگیری شود.

Iron Contamination می‌تواند باعث ایجاد لکه‌های زنگ‌مانند روی سطح شود.

Pickling و Passivation

پس از Welding، بسته به الزامات پروژه ممکن است عملیات:

Pickling

Passivation

برای پاک‌سازی Heat Tint و بهبود شرایط سطح انجام شود.

تفاوت Slip On با Blind

Slip On دارای Bore برای عبور Pipe است.

Blind Flange فاقد مسیر عبور بوده و برای مسدود کردن خط استفاده می‌شود.

تفاوت Slip On با Socket Weld

Slip On:

Pipe از داخل Flange عبور می‌کند.

Fillet Weld داخل و خارج

کاربرد در سایزهای مختلف

Socket Weld:

Pipe داخل Socket مشخص قرار می‌گیرد.

بیشتر در سایزهای پایین

Fillet Weld روی اتصال

تفاوت Slip On با Threaded

Slip On:

نیازمند Welding

بدون Thread داخلی اصلی

Threaded:

دارای رزوه داخلی

بدون جوش اتصال اصلی در بسیاری از نصب‌ها

مناسب برخی سیستم‌های رزوه‌ای

برندهای فلنج Slip On استنلس استیل

در بازار برندهای مختلفی در حوزه فلنج‌های استنلس استیل فعالیت دارند.

از نام‌های قابل بررسی می‌توان به:

Viraj هند

Melesi ایتالیا

FAD ایتالیا

اشاره کرد.

موجودی و مشخصات هر برند باید براساس سفارش بررسی شود.

فلنج Viraj هند

برای خرید Slip On برند Viraj بهتر است موارد زیر کنترل شوند:

Material Grade

Class

Size

Facing

Standard

Heat Number

Certificate

فلنج Melesi ایتالیا

محصولات Melesi براساس مشخصات فنی پروژه قابل بررسی هستند.

تطابق:

Material

Class

Dimensions

Facing

Certificate

اهمیت دارد.

فلنج FAD ایتالیا

FAD نیز از نام‌های شناخته‌شده در حوزه تجهیزات پایپینگ و فلنج‌های صنعتی است.

در سفارش پروژه‌ای، مشخصات واقعی محصول باید با Purchase Requirement تطبیق داده شود.

قیمت فلنج اسلیپون استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150

هزینه فلنج Slip On استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 به عوامل متعددی وابسته است:

سایز

Material Grade

304 یا 316 بودن

304L یا 316L بودن

Facing

وزن

برند

کشور سازنده

کیفیت Forging

Machining

Certificate Requirement

PMI Requirement

Quantity

موجودی بازار

هزینه جهانی Stainless Steel

نرخ ارز

تأثیر Material Grade بر هزینه

316 و 316L معمولاً به دلیل وجود Molybdenum و ترکیب آلیاژی متفاوت، هزینه بالاتری نسبت به 304 دارند.

اما هزینه نهایی به برند، سایز و وزن نیز بستگی دارد.

تأثیر سایز بر هزینه

با افزایش Size معمولاً:

Outside Diameter

Thickness

Weight

Bolt Circle

مقدار Material

افزایش پیدا می‌کند و هزینه بیشتر می‌شود.

تأثیر Facing

RF، FF یا سایر Facingهای سفارشی می‌توانند بر Machining و هزینه محصول تأثیر داشته باشند.

تأثیر برند

محصولات Viraj، Melesi و FAD می‌توانند براساس:

Origin

Certificate

موجودی

وزن

کیفیت ساخت

هزینه متفاوتی داشته باشند.

اطلاعات لازم برای استعلام هزینه

برای استعلام دقیق بهتر است اعلام شود:

نوع: Slip On Flange

Size

Class 150

Material: F304 / F304L / F316 / F316L

Facing

Standard

Quantity

Brand در صورت الزام

Certificate Requirement

PMI Requirement در صورت نیاز

یک شرح نمونه:

Slip On Flange, 4", Class 150, RF, ASTM A182 F316L, ASME B16.5

اشتباهات رایج هنگام سفارش

سفارش فقط براساس سایز

مشخص نکردن Material

یکی دانستن 304 و 304L

یکی دانستن 316 و 316L

فرض اینکه Class 150 یعنی 150 psi

مشخص نکردن RF یا FF

فرض یکسان بودن PN16 و Class 150

سفارش بدون بررسی Marking

تشخیص 304 و 316 فقط از ظاهر

عدم بررسی Heat Number

سفارش Plate Flange به‌جای Forged بدون توجه به Specification

عدم بررسی ASME B16.5

انتخاب Slip On برای سرویس نامناسب

سوالات متداول

فلنج اسلیپون چیست؟

نوعی Flange است که Pipe از داخل آن عبور کرده و معمولاً توسط Fillet Weld به لوله متصل می‌شود.

Slip On چه تفاوتی با Weld Neck دارد؟

Slip On روی Pipe قرار می‌گیرد و Fillet Weld می‌شود، اما Weld Neck دارای گردن مخروطی و اتصال Butt Weld است.

Class 150 یعنی 150 PSI؟

خیر.

فلنج 304 بهتر است یا 316؟

316 در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری دارد، اما 304 برای بسیاری از سرویس‌های عمومی اقتصادی‌تر است.

ASTM A182 چیست؟

استاندارد متریال رایج برای بسیاری از Flangeهای Forged تحت فشار است.

آیا Slip On نیاز به Schedule دارد؟

Schedule به اندازه Weld Neck برای Bore فلنج تعیین‌کننده نیست، اما مشخصات Pipe و طراحی سیستم همچنان اهمیت دارند.

RF چیست؟

Raised Face.

FF چیست؟

Flat Face.

آیا PN16 و Class 150 یکی هستند؟

خیر.

آیا Slip On برای همه خطوط مناسب است؟

خیر. Piping Class و Design Specification باید استفاده از آن را مجاز بدانند.

آیا 316 کاملاً ضدخوردگی است؟

خیر.

چگونه 304 و 316 را تشخیص دهیم؟

Marking، MTC و PMI روش‌های مناسب هستند.

Heat Number چیست؟

شناسه Traceability متریال است.

برای سفارش چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Material، Facing، Standard، Quantity و الزامات Certificate.

جمع‌بندی

فلنج اسلیپون Slip On استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150 یکی از فلنج‌های کاربردی برای ایجاد اتصال جوشی در بسیاری از خطوط پایپینگ صنعتی است. در این طراحی، Pipe از داخل Flange عبور کرده و اتصال معمولاً توسط Fillet Weld داخلی و خارجی ایجاد می‌شود.

گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L از متریال‌های پرکاربرد این محصول هستند. گریدهای 316 و 316L در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری نسبت به 304 ارائه می‌دهند، اما انتخاب نهایی باید براساس نوع سیال، فشار، دما و شرایط خوردگی انجام شود.

Slip On در بسیاری از خطوط عمومی به دلیل نصب نسبتاً ساده، قابلیت تنظیم موقعیت پیش از جوشکاری و هزینه اقتصادی‌تر نسبت به Weld Neck در بسیاری از موارد مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال در سرویس‌های حساس‌تر باید نوع Flange مطابق Piping Specification انتخاب شود.

برندهای قابل بررسی و تأمین

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع فلنج Slip On استنلس استیل را از برندهای مختلف متناسب با مشخصات پروژه فراهم می‌کند که از جمله نام‌های شناخته‌شده می‌توان به:

Viraj هند

Melesi ایتالیا

FAD ایتالیا

و سایر برندهای معتبر اروپایی و آسیایی

اشاره کرد.

موجودی هر برند براساس سایز، کلاس، گرید متریال، Facing و مشخصات سفارش باید استعلام شود.

تأمین فلنج اسلیپون استنلس استیل توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال تجربه تخصصی در حوزه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات صنعتی و تجهیزات پایپینگ، امکان تهیه انواع فلنج اسلیپون Slip On استنلس استیل 304، 304L، 316 و 316L کلاس 150 را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع فرآیندی فراهم می‌کند.

انواع Slip On Flange در سایزها، گریدهای متریال، Facingها و برندهای مختلف براساس مشخصات فنی و موجودی قابل بررسی و تهیه هستند.

برای فروش، سفارش و استعلام هزینه فلنج اسلیپون استنلس استیل 304 و 316 کلاس 150، سایز، گرید متریال، Facing، استاندارد، تعداد، برند موردنظر و الزامات Certificate را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با مشخصات فنی خط بررسی و انتخاب شود.

برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.