قیمت فلنج ساکت ولد (Socket Weld) فولادی کلاس 600 | اتصال مقاوم برای خطوط پایپینگ پرفشار

قیمت فلنج ساکت ولد (Socket Weld) فولادی کلاس 600 | اتصال مقاوم برای خطوط پایپینگ پرفشار

فلنج ساکت ولد فولادی کلاس 600 یا Socket Weld Flange Class 600 یکی از فلنج‌های صنعتی مورد استفاده در خطوط پایپینگ سایز پایین و سرویس‌های دارای فشار بالا است. در این نوع فلنج، انتهای Pipe داخل Socket تعبیه‌شده در فلنج قرار می‌گیرد و اتصال معمولاً توسط Fillet Weld انجام می‌شود.

ساختار فشرده، اتصال جوشی مقاوم، مناسب بودن برای Small Bore Piping و امکان استفاده در Pressure Classهای بالا باعث شده Socket Weld Flange در بسیاری از خطوط نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، سیستم‌های Utility و خطوط فرآیندی مورد استفاده قرار گیرد.

در بسیاری از پروژه‌ها، ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج برای ساخت فلنج ساکت ولد فولادی فورج کلاس 600 است. با این حال در سرویس‌های Low Temperature، دمای بالا، خورنده یا شرایط خاص، ممکن است متریال‌هایی مانند ASTM A350 LF2، Alloy Steel یا سایر گریدهای مورد تأیید پروژه انتخاب شوند.

در زمان خرید فلنج Socket Weld فولادی کلاس 600 باید علاوه بر سایز و کلاس، مشخصاتی مانند Material Grade، Pipe Schedule، Socket Bore، Facing، Standard، Heat Number، MTC، Stud Bolt، Gasket، Pressure، Temperature و نوع Fluid بررسی شوند.

فلنج Socket Weld کلاس 600 چیست؟

Socket Weld Carbon Steel Flange Class 600 فلنجی است که در قسمت داخلی آن یک Socket برای ورود Pipe ایجاد شده است.

Pipe وارد Socket می‌شود.

فاصله لازم طبق Procedure رعایت می‌شود.

لوله در موقعیت صحیح قرار می‌گیرد.

اتصال توسط Fillet Weld تکمیل می‌شود.

این نوع Flange بیشتر برای Small Bore Piping استفاده می‌شود.

مشخصات فنی عمومی

Socket Weld به چه معناست؟

عبارت Socket Weld به نوع اتصال Pipe به Flange اشاره دارد.

در این روش، لوله داخل یک فرورفتگی یا Socket قرار می‌گیرد و سپس در قسمت بیرونی توسط Fillet Weld به Flange متصل می‌شود.

این ساختار با Weld Neck متفاوت است، زیرا در Weld Neck اتصال به‌صورت Butt Weld انجام می‌شود.

Class 600 چیست؟

Class 600 یکی از Pressure Classهای استاندارد ASME است.

عدد 600 نباید به معنی فشار کاری ثابت 600 psi در نظر گرفته شود.

فشار مجاز واقعی به:

Material

Temperature

Standard

Service Condition

وابسته است.

بنابراین Pressure-Temperature Rating باید برای متریال واقعی بررسی شود.

آیا Class 600 یعنی 600 PSI؟

خیر.

Class 600 یک رده فشاری است.

در دماهای پایین‌تر، فشار مجاز می‌تواند بیشتر از 600 psi باشد و با افزایش Temperature کاهش پیدا کند.

تفاوت Class 600 و Class 150

Socket Weld Class 600 در مقایسه با Class 150 معمولاً:

Thickness بیشتر

Weight بیشتر

Bolt Size بزرگ‌تر

Pressure Rating بالاتر

Flange Dimensions متفاوت

دارد.

تفاوت Class 600 و Class 300

در مقایسه با Class 300، Class 600 معمولاً برای فشارهای بالاتری طراحی می‌شود.

ابعاد، وزن و Bolt Pattern این دو Class یکسان نیستند و جایگزینی مستقیم توصیه نمی‌شود.

ASTM A105 چیست؟

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج Forged Carbon Steel برای Pressure Components است.

این گرید در ساخت:

Flanges

Forged Fittings

Valve Components

Pressure Parts

کاربرد گسترده دارد.

آیا همه فلنج‌های Socket Weld فولادی A105 هستند؟

خیر.

A105 یکی از گریدهای رایج است، اما پروژه می‌تواند براساس شرایط سرویس متریال دیگری را الزام کند.

برای مثال:

ASTM A350 LF2

Alloy Steel Grades

Stainless Steel Grades

و سایر متریال‌های خاص

ممکن است موردنیاز باشند.

Forged Socket Weld Flange چیست؟

فلنج‌های Socket Weld Class 600 در بسیاری از پروژه‌ها از Forged Material ساخته می‌شوند.

فرآیند تولید می‌تواند شامل:

Forging

Heat Treatment

Machining

Socket Machining

Drilling

Facing

Marking

باشد.

مزیت Forging

Forging می‌تواند ساختار متراکم و خواص مکانیکی مناسب برای قطعات تحت فشار ایجاد کند.

به همین دلیل بسیاری از فلنج‌های Pressure Class بالا به‌صورت Forged تولید می‌شوند.

Socket داخلی فلنج

مهم‌ترین بخش Socket Weld Flange، Socket داخلی است.

این قسمت باید از نظر:

قطر

عمق

Concentricity

Machining Quality

با Pipe موردنظر سازگار باشد.

Pipe Schedule چرا مهم است؟

Schedule نشان‌دهنده ضخامت دیواره Pipe است.

Scheduleهای رایج می‌توانند شامل:

Sch 40

Sch 80

Sch 160

XXS

باشند.

در Socket Weld، ابعاد Pipe و شرایط جوشکاری باید با فلنج تطابق داشته باشند.

فاصله Pipe از انتهای Socket

در نصب Socket Weld معمولاً Pipe ابتدا تا انتهای Socket وارد شده و سپس مقدار مشخصی عقب کشیده می‌شود تا Gap لازم ایجاد شود.

این فاصله برای کاهش تنش ناشی از Expansion در محل Weld اهمیت دارد.

مقدار دقیق باید طبق Procedure پروژه تعیین شود.

چرا Gap مهم است؟

اگر Pipe کاملاً به انتهای Socket تکیه کند، ممکن است در هنگام Welding و Heating تنش اضافی ایجاد شود.

رعایت Gap مناسب می‌تواند از:

Stress Concentration

Distortion

Cracking

در شرایط خاص جلوگیری کند.

Fillet Weld چیست؟

Fillet Weld نوعی جوش گوشه است که در محل اتصال Pipe و Flange ایجاد می‌شود.

کیفیت Fillet Weld به:

Fit-Up

WPS

Welder Qualification

Surface Preparation

Inspection

وابسته است.

آیا Socket Weld جوش داخلی دارد؟

در طراحی معمول Socket Weld، اتصال اصلی توسط Fillet Weld در قسمت بیرونی Socket انجام می‌شود.

نوع دقیق Joint باید مطابق Drawing و Project Specification بررسی شود.

تفاوت Socket Weld و Weld Neck

Socket Weld

Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد.

Fillet Weld

مناسب Small Bore Piping

مونتاژ نسبتاً ساده‌تر

Weld Neck

دارای Tapered Hub

اتصال Butt Weld

مناسب دامنه وسیع‌تری از سایزها

انتقال تنش مناسب‌تر در بسیاری از خطوط Critical

تفاوت Socket Weld و Slip-On

Socket Weld

Pipe داخل Socket مشخص قرار می‌گیرد.

بیشتر برای سایزهای پایین

Fillet Weld خارجی

Slip-On

Pipe از Bore فلنج عبور می‌کند.

در بسیاری از نصب‌ها جوش داخلی و خارجی دارد.

دامنه سایزی گسترده‌تر

تفاوت Socket Weld و Threaded Flange

Socket Weld:

نیازمند Welding

اتصال مقاوم‌تر در بسیاری از سرویس‌ها

Threaded:

دارای Thread داخلی

بدون Welding اصلی در بسیاری از نصب‌ها

مناسب برخی خطوط رزوه‌ای

تفاوت Socket Weld و Blind Flange

Socket Weld دارای مسیر عبور برای Pipe است.

Blind Flange فاقد Bore است و برای مسدود کردن خط استفاده می‌شود.

RF چیست؟

RF یا Raised Face یکی از Facingهای رایج Flange است.

سطح تماس Gasket نسبت به بخش اطراف برجسته‌تر است.

در Class 600، RF یکی از Facingهای رایج است.

RTJ چیست؟

RTJ یا Ring Type Joint نوعی Facing دارای Groove و Metallic Ring Gasket است.

RTJ در Class 600 بسیار رایج است، اما برای Socket Weld باید نوع Facing و امکان تولید طبق استاندارد و Project Specification بررسی شود.

RF و RTJ چه تفاوتی دارند؟

RF

Raised Face

استفاده از Gasketهای متداول صنعتی

ساختار ساده‌تر

RTJ

Groove مخصوص

Metal Ring

مناسب بسیاری از سرویس‌های پرفشار

نیازمند Ring Number صحیح

آیا Socket Weld RTJ رایج است؟

در بازار و پروژه‌ها RTJ بیشتر با Weld Neck و Blind دیده می‌شود.

برای Socket Weld Class 600 نباید RTJ بودن را به‌صورت پیش‌فرض فرض کرد.

نوع Facing باید براساس Standard و Piping Class مشخص شود.

ASME B16.5 چیست؟

ASME B16.5 یکی از استانداردهای اصلی Flange و Flanged Fitting است.

این استاندارد مواردی مانند:

Dimensions

Pressure Class

Facing

Bolt Pattern

Pressure-Temperature Rating

Marking

را مشخص می‌کند.

سایزبندی Socket Weld Class 600

Socket Weld بیشتر در Small Bore Piping کاربرد دارد.

سایزهای رایج می‌توانند شامل:

1/2 اینچ

3/4 اینچ

1 اینچ

1¼ اینچ

1½ اینچ

2 اینچ

2½ اینچ

3 اینچ

و براساس استاندارد سایزهای دیگر

باشند.

چرا Socket Weld بیشتر در سایز پایین استفاده می‌شود؟

در سایزهای پایین:

مونتاژ Socket ساده‌تر است.

Fillet Weld قابل اجرا است.

Connection فشرده‌تر می‌شود.

هزینه نصب می‌تواند مناسب باشد.

برای سایزهای بزرگ‌تر معمولاً Weld Neck و Butt Weld کاربرد بیشتری دارند.

Bolt Pattern کلاس 600

Bolt Pattern شامل:

Number of Holes

Bolt Circle

Hole Diameter

Stud Bolt Size

است.

این مشخصات به Size و Class وابسته‌اند.

آیا Class 600 به Class 300 می‌خورد؟

خیر.

به‌طور عمومی Dimensions و Bolt Pattern متفاوت هستند.

آیا Class 600 معادل PN100 است؟

خیر.

ASME Class و PN سیستم‌های Rating متفاوتی هستند.

نباید بدون بررسی Dimension و Pressure-Temperature Rating آنها را مستقیم معادل دانست.

Gasket مناسب

نوع Gasket باید براساس:

Facing

Fluid

Pressure

Temperature

Flange Class

انتخاب شود.

برای RF ممکن است از Spiral Wound یا سایر Gasketهای متناسب استفاده شود.

Spiral Wound Gasket

Spiral Wound Gasket یکی از Gasketهای پرکاربرد در Flanged Jointهای صنعتی است.

ترکیب Winding و Filler باید با شرایط سرویس سازگار باشد.

Stud Bolt

Stud Bolt و Nut برای ایجاد Clamp Load موردنیاز Gasket استفاده می‌شوند.

در Class 600 انتخاب Bolt اهمیت زیادی دارد.

ASTM A193 B7

A193 B7 یکی از گریدهای رایج Stud Bolt در خطوط صنعتی است.

اما باید با Service و Project Specification تطابق داشته باشد.

ASTM A194 2H

A194 2H یکی از Nutهای رایج در کنار Stud Bolt B7 است.

ترکیب نهایی باید طبق Specification پروژه انتخاب شود.

Bolt Tightening

Tightening نامناسب می‌تواند باعث:

Gasket Leakage

Uneven Load

Flange Damage

Bolt Overstress

شود.

Cross Tightening

Boltها معمولاً به‌صورت متقاطع و در چند مرحله Tighten می‌شوند.

این روش به توزیع یکنواخت Load کمک می‌کند.

کاربرد در Small Bore Piping

یکی از مهم‌ترین کاربردهای Socket Weld Class 600، Small Bore Piping است.

این خطوط می‌توانند شامل:

Drain Lines

Vent Lines

Instrumentation Piping

Chemical Injection

Utility Branches

باشند.

کاربرد در نفت و گاز

Socket Weld Class 600 می‌تواند در:

High Pressure Small Bore Lines

Drain

Vent

Chemical Injection

Instrument Connections

Skid Packages

کاربرد داشته باشد.

کاربرد در پتروشیمی

در پتروشیمی ممکن است در:

Sampling Lines

Small Process Connections

Utility Lines

Instrument Connections

استفاده شود.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها Socket Weld Class 600 در Small Bore Lines و Connectionهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد در خطوط گاز

در Gas Service باید:

Weld Quality

Pressure Rating

Gasket

Stud Bolt

Line Class

به‌دقت بررسی شوند.

کاربرد در خطوط بخار

در Steam Service، Temperature اهمیت زیادی دارد.

Material و Pressure Rating باید با دمای واقعی خط هماهنگ باشند.

کاربرد در نیروگاه

Socket Weld Class 600 می‌تواند در:

Small Bore Water Lines

Chemical Dosing

Instrument Lines

Auxiliary Systems

استفاده شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

Carbon Steel برای همه مواد شیمیایی مناسب نیست.

در Chemical Service باید:

Chemical Compatibility

Concentration

Temperature

Corrosion Rate

بررسی شود.

Crevice در Socket Weld

یکی از ویژگی‌های اتصال Socket Weld وجود فضای کوچکی در داخل Socket است.

این ناحیه می‌تواند در برخی سرویس‌ها محل:

Fluid Retention

Corrosion

Deposit Accumulation

باشد.

آیا Socket Weld برای سیالات خورنده مناسب است؟

بستگی دارد.

در سرویس‌های دارای خطر Crevice Corrosion ممکن است Socket Weld انتخاب مناسبی نباشد.

نوع Material و Piping Design باید بررسی شوند.

آیا Socket Weld برای خطوط Hygienic مناسب است؟

در بسیاری از کاربردهای Hygienic و Sanitary، Socket Weld صنعتی انتخاب اول نیست.

وجود Crevice می‌تواند از نظر Cleanability مشکل ایجاد کند.

مزایای Socket Weld Class 600

مهم‌ترین مزایا:

مناسب Small Bore Piping

ساختار فشرده

اتصال جوشی مقاوم

قابل استفاده در Pressure Class بالا

عدم نیاز به Bevel پیچیده

نصب نسبتاً ساده

ساختار Forged در بسیاری از مدل‌ها

مناسب خطوط نفت و گاز براساس Piping Class

محدودیت‌ها

مهم‌ترین محدودیت‌ها:

محدودیت سایز

وجود Crevice داخلی

عدم مناسب بودن برای همه سرویس‌های خورنده

نیاز به رعایت Gap

نیاز به Welding تخصصی

لزوم بررسی Pipe Schedule

عدم اولویت برای Hygienic Service

نصب صحیح

برای نصب صحیح باید:

Pipe Size بررسی شود.

Schedule کنترل شود.

Socket تمیز باشد.

Pipe تا انتهای Socket وارد شود.

Gap لازم ایجاد شود.

Alignment بررسی شود.

Welding طبق WPS انجام شود.

Facing محافظت شود.

Weld Inspection انجام شود.

WPS چیست؟

Welding Procedure Specification روش اجرای Welding را مشخص می‌کند.

مواردی مانند:

Welding Process

Filler Metal

Current

Voltage

Preheat

Interpass Temperature

Joint Detail

در WPS مشخص می‌شوند.

Welder Qualification

جوشکار باید Qualification مناسب برای Material و Process مربوطه داشته باشد.

در Class 600 کیفیت Welding اهمیت بالایی دارد.

NDT چیست؟

Non-Destructive Testing برای بررسی کیفیت Weld بدون تخریب استفاده می‌شود.

بسته به پروژه ممکن است از:

VT

MT

PT

RT

UT

استفاده شود.

MT چیست؟

Magnetic Particle Testing برای بررسی عیوب سطحی و نزدیک سطحی در Carbon Steelهای Ferromagnetic استفاده می‌شود.

Marking فلنج

اطلاعات روی Flange می‌تواند شامل:

Manufacturer

Size

Class 600

Material Grade

Heat Number

Standard

باشد.

Heat Number چیست؟

Heat Number شناسه Traceability متریال است.

در پروژه‌های حساس باید با MTC مطابقت داشته باشد.

MTC چیست؟

Material Test Certificate اطلاعات مربوط به:

Chemical Composition

Mechanical Properties

Heat Number

Material Grade

را ارائه می‌کند.

EN 10204 3.1

در بسیاری از پروژه‌ها Certificate مطابق EN 10204 3.1 درخواست می‌شود.

این الزام باید هنگام سفارش مشخص شود.

Hardness Test

در برخی پروژه‌ها Hardness Test برای Material یا Weld درخواست می‌شود.

PMI

در Carbon Steel عمومی PMI همیشه الزام نیست، اما در پروژه‌های دارای چند Material Grade ممکن است برای Material Verification استفاده شود.

قیمت فلنج ساکت ولد فولادی کلاس 600

قیمت فلنج Socket Weld فولادی کلاس 600 به عوامل مختلفی وابسته است:

Size

Material Grade

Pipe Schedule

Weight

Facing

Brand

Country of Origin

Forging Quality

Machining

Socket Machining

Heat Treatment

Certificate Requirement

NDT Requirement

Quantity

موجودی بازار

قیمت فولاد

نرخ ارز

تأثیر سایز بر قیمت

با افزایش Size:

Outside Diameter

Flange Thickness

Weight

Bolt Circle

Material Consumption

افزایش پیدا می‌کند.

تأثیر Class 600

در مقایسه با کلاس‌های پایین‌تر، Class 600 معمولاً:

ضخامت بیشتر

وزن بیشتر

Bolt Requirement بزرگ‌تر

دارد و در نتیجه قیمت بالاتر است.

تأثیر Material

A105، LF2 و Alloy Steel قیمت‌های متفاوتی دارند.

بنابراین Material Grade باید دقیق مشخص شود.

تأثیر Machining Socket

ابعاد دقیق Socket و کیفیت Machining روی هزینه تولید تأثیر دارد.

برندهای قابل بررسی

در بازار Flange فولادی، تولیدکنندگان مختلف اروپایی، هندی و آسیایی وجود دارند.

در خرید پروژه‌ای باید علاوه بر Brand، موارد زیر بررسی شوند:

Material Grade

Heat Number

MTC

Standard

Dimensions

Approved Vendor Requirement

اطلاعات لازم برای استعلام قیمت

برای استعلام دقیق بهتر است اعلام شود:

Type: Socket Weld Flange

Size

Class 600

Material Grade

Facing

Pipe Schedule

Standard

Quantity

Brand در صورت الزام

Certificate Requirement

NDT Requirement

برای مثال:

Socket Weld Flange, 1", Class 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5, Sch 80

اشتباهات رایج هنگام خرید

خرید فقط براساس Size

فرض اینکه Class 600 یعنی 600 psi

مشخص نکردن Material Grade

عدم اعلام Pipe Schedule

عدم بررسی Socket Dimension

مشخص نکردن Facing

یکی دانستن Class 300 و 600

عدم رعایت Gap هنگام نصب

عدم بررسی Heat Number

خرید بدون MTC

استفاده از Gasket نامناسب

استفاده از Stud Bolt نامناسب

خرید بدون بررسی Piping Class

انتخاب Socket Weld برای سرویس دارای خطر Crevice Corrosion بدون بررسی

سوالات متداول

فلنج Socket Weld فولادی کلاس 600 چیست؟

نوعی Flange دارای Socket داخلی است که برای اتصال Pipeهای سایز پایین به‌وسیله Fillet Weld استفاده می‌شود.

آیا Class 600 یعنی 600 PSI؟

خیر.

متریال رایج آن چیست؟

ASTM A105 یکی از گریدهای رایج Forged Carbon Steel است.

Socket Weld برای چه سایزهایی مناسب است؟

بیشتر برای Small Bore Piping و سایزهای پایین استفاده می‌شود.

چرا Gap در Socket Weld اهمیت دارد؟

برای کاهش تنش ناشی از Expansion و Welding در محل اتصال.

تفاوت Socket Weld و Weld Neck چیست؟

Socket Weld از Socket و Fillet Weld استفاده می‌کند؛ Weld Neck دارای Tapered Hub و Butt Weld است.

تفاوت Socket Weld و Slip-On چیست؟

در Socket Weld، Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد؛ در Slip-On، Pipe از داخل Bore عبور می‌کند.

آیا RTJ برای Socket Weld رایج است؟

RTJ بیشتر در Weld Neck و Blind رایج است. برای Socket Weld باید Standard و Project Specification بررسی شود.

RF چیست؟

Raised Face.

آیا Class 600 و Class 300 یکسان هستند؟

خیر.

ASTM A105 چیست؟

گرید رایج Forged Carbon Steel برای Pressure Components است.

Heat Number چیست؟

شناسه Traceability متریال است.

MTC چیست؟

Material Test Certificate.

Schedule چرا مهم است؟

چون ضخامت Pipe و شرایط Fit-Up و Welding به آن وابسته هستند.

برای سفارش چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Material، Pipe Schedule، Facing، Standard، Quantity و Certificate Requirement.

جمع‌بندی

فلنج ساکت ولد Socket Weld فولادی کلاس 600 یکی از فلنج‌های مقاوم برای Small Bore Piping و خطوط پایپینگ پرفشار است. در این طراحی، Pipe داخل Socket قرار گرفته و به‌وسیله Fillet Weld به Flange متصل می‌شود.

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج برای تولید Forged Carbon Steel Socket Weld Flange است، اما در شرایط Low Temperature، خورنده یا خاص ممکن است گریدهای دیگری موردنیاز باشند.

Class 600 به معنی فشار کاری ثابت 600 psi نیست و فشار مجاز واقعی باید براساس Material و Temperature بررسی شود.

در هنگام خرید Socket Weld Class 600 باید علاوه بر Size و Class، مشخصاتی مانند Material Grade، Pipe Schedule، Socket Dimension، Facing، Standard، Pressure-Temperature Rating، Heat Number، MTC، Gasket و Stud Bolt نیز بررسی شوند.

تأمین فلنج ساکت ولد فولادی کلاس 600 توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال تجربه تخصصی در زمینه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات صنعتی و تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع فلنج Socket Weld فولادی Class 600 را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع فرآیندی فراهم می‌کند.

فلنج‌های Socket Weld کلاس 600 در سایزها، Scheduleها، متریال‌ها و Facingهای مختلف براساس مشخصات فنی پروژه و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند.

برای خرید و استعلام قیمت فلنج ساکت ولد فولادی کلاس 600، سایز، Material Grade، Pipe Schedule، Facing، استاندارد، تعداد، برند موردنظر و الزامات Certificate یا NDT را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با شرایط کاری خط بررسی و انتخاب شود.