خرید فلنج اسلیپون (Slip-On) فولادی کلاس 600 | اتصال جوشی مستحکم برای پایپینگ فشار بالا

فلنج اسلیپون فولادی کلاس 600 یا Slip-On Flange Class 600 یکی از انواع فلنج‌های صنعتی مورد استفاده در سیستم‌های پایپینگ فشار بالا است که لوله از داخل Bore فلنج عبور کرده و سپس معمولاً توسط Fillet Weld به فلنج متصل می‌شود. این نوع فلنج در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که علاوه بر نیاز به اتصال فلنجی مقاوم، سهولت Positioning و نصب نیز اهمیت دارد.

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، فلنج Slip-On کلاس 600 از Forged Carbon Steel و متریال‌هایی مانند ASTM A105 ساخته می‌شود. با این حال انتخاب متریال باید براساس فشار، دما، نوع سیال و Piping Specification پروژه انجام شود و نمی‌توان A105 را برای همه سرویس‌ها به‌صورت ثابت در نظر گرفت.

در مقایسه با Class 150 و Class 300، فلنج Class 600 معمولاً دارای ضخامت، وزن، Bolt Size و ظرفیت تحمل فشار بالاتری است. به همین دلیل انتخاب صحیح Facing، Gasket، Stud Bolt، Material Grade و Pressure-Temperature Rating در این رده فشاری اهمیت زیادی دارد.

در زمان خرید فلنج اسلیپون فولادی کلاس 600 باید مشخصاتی مانند Size، Material Grade، Facing، RF یا RTJ بودن در صورت قابل اعمال بودن نوع طراحی، Standard، Pipe OD، Heat Number، MTC، Pressure، Temperature و نوع Fluid بررسی شوند.

فلنج Slip-On کلاس 600 چیست؟

Slip-On Carbon Steel Flange Class 600 نوعی Flange است که Pipe از داخل آن عبور می‌کند و سپس با Welding به Flange متصل می‌شود.

ساختار اصلی این فلنج شامل:

Flange Body

Bore

Facing

Bolt Holes

Pipe Opening

است.

در بسیاری از نصب‌ها اتصال Pipe به Flange توسط Fillet Weld در قسمت‌های داخلی و خارجی انجام می‌شود.

مشخصات فنی عمومی

چرا به آن Slip-On گفته می‌شود؟

واژه Slip-On به نحوه قرارگیری Flange روی Pipe اشاره دارد.

Pipe از داخل Bore فلنج عبور می‌کند و Flange روی لوله در موقعیت موردنظر قرار می‌گیرد.

پس از تنظیم موقعیت، اتصال جوشی اجرا می‌شود.

این طراحی در مقایسه با Weld Neck که Pipe و Flange به‌صورت Butt Weld متصل می‌شوند، ساختار متفاوتی دارد.

Class 600 چیست؟

Class 600 یکی از Pressure Classهای شناخته‌شده در استانداردهای ASME است.

عدد 600 به معنی فشار کاری ثابت 600 psi نیست.

Pressure Rating واقعی فلنج به:

Material Group

Temperature

Standard

Service Condition

وابسته است.

بنابراین برای تعیین فشار مجاز باید جدول Pressure-Temperature Rating متناسب با Material بررسی شود.

آیا Class 600 یعنی 600 PSI؟

خیر.

این یکی از اشتباهات رایج در انتخاب Flange است.

Class 600 یک رده فشاری است و فشار قابل‌تحمل واقعی آن با افزایش Temperature تغییر می‌کند.

تفاوت Class 600 با Class 150

فلنج Class 600 در مقایسه با Class 150 معمولاً دارای:

Thickness بیشتر

Weight بیشتر

Bolt Size بزرگ‌تر

Flange Diameter متفاوت

Pressure Capacity بالاتر

است.

به همین دلیل نمی‌توان این دو Class را جایگزین مستقیم یکدیگر کرد.

تفاوت Class 600 با Class 300

Class 600 معمولاً برای فشار بالاتری نسبت به Class 300 طراحی می‌شود.

تفاوت می‌تواند شامل:

Thickness

Bolt Circle

Stud Bolt Size

Weight

Pressure Rating

باشد.

ASTM A105 چیست؟

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج Forged Carbon Steel برای قطعات تحت فشار است.

از این گرید در ساخت:

Flanges

Forged Fittings

Valve Components

Pressure Parts

استفاده می‌شود.

آیا تمام فلنج‌های فولادی کلاس 600 A105 هستند؟

خیر.

A105 یکی از گریدهای رایج است.

در شرایط خاص ممکن است متریال‌هایی مانند:

ASTM A350 LF2

Alloy Steel

Stainless Steel

یا سایر گریدهای پروژه‌ای

موردنیاز باشند.

Forged Slip-On Flange چیست؟

در بسیاری از پروژه‌ها Slip-On Class 600 از Forged Steel ساخته می‌شود.

فرآیند تولید می‌تواند شامل:

Forging

Heat Treatment

Machining

Boring

Drilling

Facing

Marking

باشد.

مزیت Forging

فرآیند Forging می‌تواند خواص مکانیکی مناسب و ساختار متراکم‌تری برای قطعات تحت فشار ایجاد کند.

به همین دلیل در بسیاری از پروژه‌های Pressure Piping استفاده از Forged Flange رایج است.

Fillet Weld چیست؟

Fillet Weld نوعی جوش گوشه است.

در Slip-On Flange، Pipe داخل Flange قرار گرفته و معمولاً از طریق Fillet Weld به آن متصل می‌شود.

کیفیت اتصال به مواردی مانند:

Fit-Up

Surface Preparation

WPS

Welder Qualification

Inspection

وابسته است.

جوش داخلی و خارجی

در بسیاری از Slip-On Flangeها از:

Internal Fillet Weld

و

External Fillet Weld

استفاده می‌شود.

این دو Weld برای اتصال مناسب Pipe به Flange اهمیت دارند.

روش دقیق Welding باید طبق Project Procedure انجام شود.

موقعیت Pipe داخل Flange

Pipe نباید بدون توجه به Welding Requirement تا روی Face فلنج جلو آورده شود.

باید Position مناسب برای:

Internal Weld

Face Protection

Gasket Seating

در نظر گرفته شود.

ابعاد دقیق باید مطابق Procedure پروژه باشد.

آیا Schedule در Slip-On مهم است؟

Schedule به اندازه Weld Neck برای Bore تعیین‌کننده نیست، زیرا Pipe از داخل Flange عبور می‌کند.

اما Schedule همچنان بر:

Wall Thickness

Weld Size

Mechanical Strength

Design Pressure

تأثیر دارد.

بنابراین باید در طراحی Line لحاظ شود.

Bore فلنج اسلیپون

Bore باید امکان عبور Pipe با Outside Diameter مناسب را فراهم کند.

Pipe OD و Flange Bore باید با استاندارد مطابقت داشته باشند.

RF چیست؟

RF یا Raised Face یکی از Facingهای رایج فلنج‌های صنعتی است.

در RF سطح تماس Gasket نسبت به سطح اطراف برجسته‌تر است.

این نوع Facing در بسیاری از Class 600 Flangeها کاربرد دارد.

RTJ چیست؟

RTJ یا Ring Type Joint نوعی Facing دارای Groove و Metal Ring Gasket است.

در بسیاری از سرویس‌های Class 600، RTJ یکی از Facingهای پرکاربرد است.

با این حال نوع Flange و Facing باید مطابق Standard و Project Specification بررسی شود.

Slip-On RTJ چقدر رایج است؟

RTJ بیشتر با برخی Flange Typeهای مشخص مانند Weld Neck و Blind دیده می‌شود.

در سفارش Slip-On Class 600 نباید صرفاً فرض کرد RTJ موجود یا مجاز است.

نوع Facing باید براساس Standard و Piping Specification واقعی پروژه بررسی شود.

تفاوت RF و RTJ

RF

Raised Face

استفاده از Gasketهای معمول صنعتی

Machining ساده‌تر

RTJ

Groove مخصوص

استفاده از Metallic Ring

مناسب بسیاری از سرویس‌های High Pressure

هزینه بالاتر Machining

ASME B16.5 چیست؟

ASME B16.5 یکی از استانداردهای اصلی Flange و Flanged Fitting است.

این استاندارد مواردی مانند:

Flange Dimensions

Pressure Classes

Bolt Holes

Facing

Marking

Pressure-Temperature Ratings

را مشخص می‌کند.

سایزبندی Slip-On Class 600

سایزهای رایج می‌توانند شامل:

1/2 اینچ

3/4 اینچ

1 اینچ

1½ اینچ

2 اینچ

3 اینچ

4 اینچ

6 اینچ

8 اینچ

10 اینچ

12 اینچ

14 اینچ

16 اینچ

18 اینچ

20 اینچ

24 اینچ

باشند.

دامنه دقیق باید براساس Standard بررسی شود.

Bolt Pattern

Bolt Pattern شامل:

Bolt Circle

Number of Holes

Hole Diameter

Stud Bolt Size

است.

این مشخصات با Size و Class تغییر می‌کنند.

آیا Class 600 به Class 300 می‌خورد؟

خیر.

به‌طور کلی Bolt Pattern و Dimensions متفاوت هستند.

بنابراین جایگزینی مستقیم بدون بررسی استاندارد صحیح نیست.

آیا Class 600 و PN معادل هستند؟

خیر.

ASME Class و PN دو سیستم Rating متفاوت هستند.

نباید بدون بررسی Dimension و Pressure Rating آنها را معادل دانست.

Gasket کلاس 600

Gasket باید براساس:

Facing

Fluid

Pressure

Temperature

Flange Class

انتخاب شود.

برای RF ممکن است از انواع مناسب Spiral Wound یا سایر Gasketها استفاده شود.

Spiral Wound Gasket

Spiral Wound Gasket یکی از گسکت‌های پرکاربرد در Flanged Jointهای صنعتی است.

این Gasket از لایه‌های فلزی و Filler تشکیل می‌شود.

Material آن باید با Service سازگار باشد.

Stud Bolt

Stud Bolt همراه Nut برای ایجاد Clamp Load روی Flange Connection استفاده می‌شود.

در Class 600، Stud Bolt باید متناسب با:

Size

Pressure

Temperature

Project Requirement

انتخاب شود.

ASTM A193 B7

A193 B7 یکی از گریدهای رایج Stud Bolt در سیستم‌های صنعتی است.

کاربرد آن باید براساس Specification پروژه تأیید شود.

ASTM A194 2H

A194 Grade 2H یکی از Nutهای رایج همراه B7 است.

انتخاب نهایی Stud Bolt و Nut باید مطابق Piping Specification باشد.

Bolt Tightening

Tightening مناسب اهمیت بسیار زیادی دارد.

Torque کم می‌تواند باعث:

Gasket Leakage

Loss of Clamp Load

شود.

Torque بیش از حد می‌تواند باعث:

Bolt Overstress

Gasket Damage

Flange Distortion

شود.

Cross Pattern

Boltها معمولاً در چند مرحله و به‌صورت متقاطع Tighten می‌شوند.

این روش باعث توزیع یکنواخت‌تر Load روی Gasket می‌شود.

Hydraulic Tensioning

در برخی Flanged Jointهای حساس از Hydraulic Tensioning استفاده می‌شود.

این روش می‌تواند Control دقیق‌تری روی Bolt Load ایجاد کند.

تفاوت Slip-On و Weld Neck Class 600

Slip-On

Pipe داخل Flange قرار می‌گیرد.

Fillet Weld

نصب ساده‌تر

هزینه ساخت پایین‌تر در بسیاری از موارد

Weld Neck

دارای Tapered Hub

Butt Weld

Stress Distribution مناسب‌تر

کاربرد بیشتر در بسیاری از خطوط Critical

برای خطوط Pressure بالا و سرویس‌های حساس، Weld Neck در بسیاری از پروژه‌ها گزینه متداول‌تری است.

آیا Slip-On برای همه خطوط Class 600 مناسب است؟

خیر.

Pressure Class به‌تنهایی مجوز استفاده از Slip-On را تعیین نمی‌کند.

Piping Specification باید استفاده از Slip-On را برای:

Fluid Service

Pressure

Temperature

Cyclic Condition

Vibration

مجاز بداند.

Slip-On در سرویس‌های Critical

در خطوط:

High Cyclic

Severe Vibration

Critical Hydrocarbon

High Temperature

ممکن است Piping Class استفاده از Slip-On را محدود کند و Weld Neck ترجیح داده شود.

تفاوت Slip-On و Socket Weld

Slip-On

Pipe از Bore عبور می‌کند.

Internal و External Fillet Weld در بسیاری از نصب‌ها

مناسب دامنه وسیع‌تری از سایزها

Socket Weld

Pipe داخل Socket مشخص قرار می‌گیرد.

Fillet Weld بیرونی

بیشتر مناسب Small Bore

تفاوت Slip-On و Threaded Flange

Slip-On:

نیاز به Welding

اتصال با Pipe از طریق Fillet Weld

Threaded:

دارای Thread داخلی

بدون Welding اصلی در بسیاری از موارد

مناسب برخی سرویس‌ها

تفاوت Slip-On و Blind

Slip-On دارای Bore برای عبور Pipe است.

Blind فاقد Bore بوده و برای مسدود کردن خط استفاده می‌شود.

کاربرد در نفت و گاز

Slip-On Class 600 می‌تواند در خطوطی که Piping Specification اجازه می‌دهد برای:

Utility Lines

Skid Systems

Equipment Connections

Process Support Lines

استفاده شود.

کاربرد در خطوط گاز

در Gas Service باید:

Tightness

Pressure Rating

Gasket

Stud Bolt

Weld Quality

بررسی شوند.

Slip-On باید طبق Line Class مجاز باشد.

کاربرد در پتروشیمی

در Petrochemical Units ممکن است در:

Utility Systems

Non-Critical Process Lines

Equipment Connections

براساس Design استفاده شود.

کاربرد در پالایشگاه

در Refinery، انتخاب Slip-On Class 600 باید براساس Piping Class انجام شود.

در بسیاری از خطوط Critical ممکن است Weld Neck ترجیح داده شود.

کاربرد در نیروگاه

Slip-On Class 600 می‌تواند در برخی:

Water Systems

Utility Lines

Auxiliary Systems

براساس Design استفاده شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در Chemical Service باید علاوه بر Pressure، سازگاری Carbon Steel با Chemical بررسی شود.

در برخی سیالات، Carbon Steel مناسب نیست.

کاربرد در خطوط بخار

برای Steam Service باید Temperature به‌دقت بررسی شود.

استفاده از Slip-On باید طبق Design Code و Piping Specification تأیید شود.

مزایای فلنج Slip-On فولادی Class 600

مهم‌ترین مزایا:

نصب نسبتاً ساده

Positioning آسان‌تر نسبت به Weld Neck

قابلیت Rotation قبل از Welding

مناسب خطوطی که Design اجازه می‌دهد

ساختار Forged در بسیاری از مدل‌ها

مناسب Pressure Class 600 براساس استاندارد

قابلیت اتصال Bolted

محدودیت‌ها

مهم‌ترین محدودیت‌ها:

Stress Distribution ضعیف‌تر نسبت به Weld Neck

استفاده محدودتر در خطوط Critical

نیاز به Internal و External Fillet Weld در بسیاری از نصب‌ها

وزن بالا در Class 600

هزینه Bolt و Gasket بیشتر

لزوم بررسی Line Class

عدم مناسب بودن برای همه سرویس‌های فشار بالا

نصب صحیح Slip-On Class 600

برای نصب مناسب باید:

Material بررسی شود.

Pipe OD کنترل شود.

Flange Orientation تنظیم شود.

Bolt Hole Alignment بررسی شود.

Pipe Position تعیین شود.

Internal و External Weld طبق WPS اجرا شوند.

Facing محافظت شود.

Weld Inspection انجام شود.

Alignment

Flange باید بدون Force غیرعادی Align شود.

استفاده از Boltها برای کشیدن Flangeهای Misaligned توصیه نمی‌شود.

WPS چیست؟

Welding Procedure Specification روش اجرای Welding را مشخص می‌کند.

مواردی مانند:

Welding Process

Filler Metal

Joint Detail

Current

Voltage

Preheat

Interpass Temperature

در آن مشخص می‌شوند.

Welder Qualification

Welder باید برای Procedure و Material مربوطه دارای Qualification مناسب باشد.

این موضوع در خطوط Class 600 اهمیت بیشتری دارد.

NDT چیست؟

Non-Destructive Testing برای بررسی کیفیت بدون تخریب قطعه استفاده می‌شود.

بسته به پروژه ممکن است از:

VT

MT

PT

RT

UT

استفاده شود.

MT چیست؟

Magnetic Particle Testing برای بررسی عیوب سطحی و نزدیک سطح در Carbon Steelهای Ferromagnetic استفاده می‌شود.

Marking فلنج

Marking می‌تواند شامل:

Manufacturer

Size

Class 600

Material Grade

Heat Number

Standard

باشد.

Heat Number چیست؟

Heat Number شناسه Traceability متریال است.

در پروژه‌های حساس باید با MTC مطابقت داشته باشد.

MTC چیست؟

Material Test Certificate اطلاعاتی مانند:

Chemical Composition

Mechanical Properties

Material Grade

Heat Number

را ارائه می‌دهد.

EN 10204 3.1

در بسیاری از پروژه‌ها Certificate مطابق EN 10204 3.1 درخواست می‌شود.

این الزام باید هنگام سفارش اعلام شود.

Hardness Test

در برخی پروژه‌ها Hardness Test برای متریال یا Weld درخواست می‌شود.

نوع آزمون باید مطابق Project Requirement تعیین شود.

قیمت فلنج اسلیپون فولادی کلاس 600

قیمت فلنج Slip-On فولادی کلاس 600 به عوامل مختلفی وابسته است:

Size

Material Grade

Weight

Facing

Brand

Country of Origin

Forging Quality

Machining

Heat Treatment

Certificate Requirement

NDT Requirement

Quantity

موجودی بازار

قیمت فولاد

نرخ ارز

تأثیر Class 600 بر قیمت

در مقایسه با Class 150، Class 600 معمولاً دارای:

Thickness بیشتر

Weight بالاتر

Bolt Requirement بزرگ‌تر

Material Consumption بیشتر

است.

به همین دلیل هزینه نیز معمولاً بالاتر است.

تأثیر سایز بر هزینه

با افزایش Size:

Outside Diameter

Thickness

Weight

Bolt Circle

Material Consumption

افزایش پیدا می‌کند.

تأثیر Material

A105، LF2 و Alloy Steel قیمت‌های متفاوتی دارند.

بنابراین Material Grade باید هنگام استعلام مشخص شود.

تأثیر Facing

RF و Facingهای خاص می‌توانند از نظر Machining و هزینه متفاوت باشند.

برندهای قابل بررسی

در بازار فلنج فولادی، برندها و سازندگان مختلف اروپایی، هندی و آسیایی وجود دارند.

در خرید پروژه‌ای، بررسی موارد زیر اهمیت بیشتری از نام برند به‌تنهایی دارد:

Material Grade

Heat Number

MTC

Standard

Dimensions

Approved Vendor Requirement

اطلاعات لازم برای استعلام هزینه

برای دریافت هزینه دقیق بهتر است اعلام شود:

Type: Slip-On Flange

Size

Class 600

Material Grade

Facing

Standard

Pipe Specification

Quantity

Brand در صورت الزام

Certificate Requirement

NDT Requirement

برای مثال:

Slip-On Flange, 4", Class 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5

اشتباهات رایج هنگام خرید

سفارش فقط براساس Size

فرض اینکه Class 600 یعنی 600 psi

مشخص نکردن Material Grade

عدم بررسی Facing

فرض یکسان بودن Class 300 و 600

عدم بررسی Line Class

سفارش Slip-On برای سرویس Critical بدون بررسی

عدم بررسی Heat Number

سفارش بدون MTC

استفاده از Stud Bolt نامناسب

استفاده از Gasket نامناسب

عدم بررسی Pressure-Temperature Rating

سفارش Cast به‌جای Forged بدون توجه به Specification

سوالات متداول

فلنج Slip-On فولادی کلاس 600 چیست؟

نوعی فلنج فولادی است که Pipe از داخل آن عبور کرده و معمولاً توسط Fillet Weld به Flange متصل می‌شود.

آیا Class 600 یعنی 600 PSI؟

خیر.

متریال رایج آن چیست؟

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج Forged Carbon Steel است.

آیا Slip-On برای خطوط پرفشار مناسب است؟

در صورتی که Piping Specification اجازه دهد، بله. اما در بسیاری از خطوط Critical، Weld Neck ترجیح داده می‌شود.

تفاوت Slip-On و Weld Neck چیست؟

Slip-On از Fillet Weld استفاده می‌کند، اما Weld Neck دارای Tapered Hub و Butt Weld است.

آیا Schedule در Slip-On مهم است؟

در Bore فلنج به اندازه Weld Neck تعیین‌کننده نیست، اما در طراحی Pipe و Welding اهمیت دارد.

RF چیست؟

Raised Face.

آیا RTJ برای Slip-On رایج است؟

RTJ بیشتر در انواع دیگری مانند Weld Neck و Blind دیده می‌شود؛ برای Slip-On باید Standard و Project Specification بررسی شود.

ASTM A105 چیست؟

گرید رایج Forged Carbon Steel برای قطعات تحت فشار است.

Heat Number چیست؟

شناسه Traceability متریال است.

MTC چیست؟

Material Test Certificate.

آیا Class 600 به Class 300 می‌خورد؟

خیر.

برای سفارش چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Material، Facing، Standard، Quantity و الزامات Certificate.

جمع‌بندی

فلنج اسلیپون Slip-On فولادی کلاس 600 یکی از انواع فلنج‌های جوشی مورد استفاده در سیستم‌های پایپینگ است که Pipe از داخل آن عبور کرده و معمولاً توسط Fillet Weld به Flange متصل می‌شود.

این محصول در مقایسه با Classهای پایین‌تر دارای ضخامت، وزن و ظرفیت Pressure بالاتری است و در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که Piping Specification استفاده از Slip-On را برای شرایط خط مجاز می‌داند.

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج برای Forged Carbon Steel Flange است، اما در سرویس‌های Low Temperature، خورنده یا خاص ممکن است متریال دیگری موردنیاز باشد.

در خطوط فشار بالا باید توجه داشت که Slip-On الزاماً جایگزین Weld Neck نیست و در بسیاری از سرویس‌های Critical، Cyclic یا دارای Vibration بالا ممکن است Weld Neck انتخاب مناسب‌تری باشد.

در هنگام سفارش باید علاوه بر Size و Class، مواردی مانند Material Grade، Facing، Standard، Pressure-Temperature Rating، Heat Number، MTC، Stud Bolt، Gasket و Piping Class نیز بررسی شوند.

تأمین فلنج اسلیپون فولادی کلاس 600 توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال تجربه تخصصی در زمینه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات صنعتی و تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع فلنج Slip-On فولادی Class 600 را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و صنایع فرآیندی فراهم می‌کند.

فلنج‌های Slip-On کلاس 600 در سایزها، متریال‌ها، Facingها و برندهای مختلف براساس مشخصات فنی پروژه و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند.

برای سفارش و استعلام هزینه فلنج اسلیپون فولادی کلاس 600، سایز، Material Grade، Facing، استاندارد، مشخصات Pipe، تعداد، برند موردنظر و الزامات Certificate یا NDT را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با شرایط کاری خط بررسی و انتخاب شود.

برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.