خرید ساکولت (Sockolet) فورج کلاس 3000 | اتصال ساکت ولد برای انشعاب‌گیری خطوط فشارقوی

خرید ساکولت (Sockolet) فورج کلاس 3000 | اتصال ساکت ولد برای انشعاب‌گیری خطوط فشارقوی

ساکولت فورج کلاس 3000 (Sockolet Class 3000) یکی از اتصالات تخصصی و پرکاربرد برای ایجاد انشعاب در خطوط پایپینگ فشارقوی است. این اتصال روی لوله اصلی یا Run Pipe نصب می‌شود و در سمت خروجی دارای سوکت مخصوص اتصال Socket Weld است تا بتوان یک خط فرعی یا Branch را به‌صورت جوشی و فشرده به مسیر اصلی متصل کرد.

طراحی فورج، استحکام مکانیکی مناسب، ابعاد جمع‌وجور و قابلیت ایجاد انشعاب بدون استفاده از سه‌راهی کامل باعث شده ساکولت در بسیاری از پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، خطوط بخار و واحدهای فرایندی مورد استفاده قرار گیرد.

ساکولت فورج کلاس 3000 برند T تایوان نیز از گزینه‌های قابل تأمین برای پروژه‌های پایپینگ صنعتی بوده و بر اساس سایز لوله اصلی، سایز انشعاب، متریال، کلاس و تعداد موردنیاز قابل بررسی و عرضه است.

ساکولت چیست؟

ساکولت یا Sockolet نوعی اتصال انشعابی فورج از خانواده Outlet Fitting است که برای ایجاد خروجی روی لوله اصلی طراحی می‌شود.

قسمت پایینی ساکولت روی سطح Run Pipe قرار گرفته و به لوله اصلی جوش داده می‌شود. سمت خروجی آن دارای یک حفره یا سوکت ماشین‌کاری‌شده است که لوله Branch داخل آن قرار می‌گیرد و سپس اتصال از قسمت خارجی به روش Socket Weld جوشکاری می‌شود.

بنابراین ساکولت در واقع ترکیبی از یک اتصال انشعابی تقویت‌شده و یک خروجی ساکت ولد است.

مشخصات فنی ساکولت فورج کلاس 3000

ساکولت کلاس 3000 برند T تایوان

ساکولت کلاس 3000 برند T تایوان از گزینه‌های مورد استفاده در تأمین اتصالات انشعابی فورج برای پروژه‌های صنعتی است.

در زمان خرید این محصول، اعلام صرفاً عبارت «ساکولت کلاس 3000» کافی نیست و مشخصات کامل اتصال باید تعیین شود. مهم‌ترین اطلاعات شامل:

سایز لوله اصلی Run

سایز خروجی Branch

Class 3000

متریال

Schedule لوله

برند

تعداد

استاندارد و مشخصات پروژه

است.

برای سفارش‌های پروژه‌ای بهتر است MTO یا Piping Class ارائه شود تا محصول دقیقاً مطابق مشخصات فنی موردنیاز بررسی گردد.

استاندارد MSS SP-97

یکی از استانداردهای اصلی مرتبط با اتصالات انشعابی فورج مانند Sockolet، Weldolet و Threadolet، استاندارد MSS SP-97 است.

این استاندارد برای اتصالات انشعابی تقویت‌شده فورج مورد استفاده قرار می‌گیرد و مشخصات مرتبط با انواع Outlet Fitting را پوشش می‌دهد.

به همین دلیل در هنگام خرید ساکولت باید علاوه بر Class 3000، مواردی مانند سایز Branch، سایز Run، متریال، نوع اتصال و مشخصات پروژه بررسی شوند.

تفاوت استاندارد ساکولت با اتصالات معمولی Socket Weld

اتصالاتی مانند زانو، سه‌راهی، بوشن، کپ و مهره ماسوره فورج ساکت ولد معمولاً با ASME B16.11 شناخته می‌شوند.

اما ساکولت یک Branch Outlet Fitting است و استاندارد شناخته‌شده مرتبط با این خانواده MSS SP-97 است.

بنابراین نباید ساکولت را از نظر طراحی و انتخاب کاملاً مشابه یک بوشن یا سه‌راهی ساکت ولد در نظر گرفت.

ساختار فورج ساکولت

ساکولت معمولاً از مواد فورج‌شده ساخته می‌شود. فرایند Forging باعث تولید قطعه‌ای با ساختار مناسب برای کاربردهای صنعتی تحت فشار می‌شود.

کیفیت واقعی ساکولت تنها به ضخامت ظاهری آن وابسته نیست و عوامل متعددی در کیفیت محصول تأثیر دارند:

کیفیت ماده اولیه

فرایند فورج

عملیات حرارتی

ماشین‌کاری

هندسه سطح تماس با Run Pipe

ابعاد سوکت

کنترل ابعادی

کیفیت سطح

مارکینگ محصول

کنترل نهایی

متریال ASTM A105

ASTM A105/A105M یکی از متریال‌های رایج برای ساخت اتصالات فورج کربن استیل مورد استفاده در سیستم‌های تحت فشار است.

ساکولت A105 کلاس 3000 در بسیاری از خطوط صنعتی و پروژه‌های نفت، گاز، پالایشگاه و پتروشیمی استفاده می‌شود.

با این حال انتخاب A105 باید بر اساس شرایط واقعی سرویس شامل فشار، دما، نوع سیال، شرایط محیطی و Piping Class انجام شود.

متریال A105N

در برخی پروژه‌ها استفاده از A105N درخواست می‌شود. حرف N معمولاً به شرایط نرمالایز شده متریال اشاره دارد.

اگر در دیتاشیت، MTO یا مشخصات مهندسی پروژه A105N تعیین شده باشد، این موضوع باید هنگام استعلام و سفارش به‌صورت صریح اعلام شود.

ساکولت استنلس استیل 304 و 316

برای خطوطی که مقاومت در برابر خوردگی اهمیت بیشتری دارد، ساکولت می‌تواند با متریال‌های استنلس استیل نیز مورد استفاده قرار گیرد.

متریال‌های متداول عبارت‌اند از:

ASTM A182 F304

ASTM A182 F304L

ASTM A182 F316

ASTM A182 F316L

در محیط‌هایی با شرایط خورنده‌تر یا حضور برخی مواد شیمیایی و کلرایدها، انتخاب F316 یا F316L می‌تواند بر اساس مشخصات مهندسی پروژه بررسی شود.

انتخاب متریال نهایی باید بر اساس نوع سیال، دما، فشار و شرایط واقعی بهره‌برداری انجام گیرد.

عملکرد ساکولت در پایپینگ

وظیفه اصلی ساکولت ایجاد یک Branch Connection روی مسیر اصلی است.

در بسیاری از سیستم‌های پایپینگ، لوله اصلی دارای قطر بالاتری است و لازم است بخشی از جریان به یک خط فرعی با قطر کمتر هدایت شود.

در چنین شرایطی ساکولت روی Run Pipe نصب شده و یک خروجی Socket Weld برای Branch فراهم می‌کند.

به این ترتیب می‌توان بدون قرار دادن یک سه‌راهی کامل در مسیر، یک نقطه انشعابی مناسب مطابق طراحی پروژه ایجاد کرد.

چرا از ساکولت استفاده می‌شود؟

در برخی آرایش‌های پایپینگ، استفاده از سه‌راهی کامل برای ایجاد یک Branch کوچک می‌تواند فضای بیشتری اشغال کند یا با طراحی پروژه سازگار نباشد.

ساکولت امکان ایجاد یک خروجی فشرده‌تر را فراهم می‌کند و به همین دلیل در بسیاری از خطوط صنعتی با Branchهای کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

البته انتخاب میان Sockolet، Tee، Weldolet یا سایر روش‌های Branch Connection باید بر اساس محاسبات و استانداردهای پروژه انجام شود.

مزایای ساکولت فورج کلاس 3000

مهم‌ترین ویژگی‌ها و مزایای این اتصال عبارت‌اند از:

ایجاد انشعاب روی Run Pipe

خروجی Socket Weld

ساختار فورج

طراحی فشرده

مناسب برای بسیاری از خطوط فشارقوی مطابق طراحی

مناسب برای Branchهای با قطر پایین

امکان کاهش فضای موردنیاز برای انشعاب

قابلیت استفاده با متریال‌های مختلف

امکان استفاده در کربن استیل و استنلس استیل

کاربرد گسترده در صنایع نفت و گاز

مناسب برای پالایشگاه و پتروشیمی

قابل استفاده در خطوط فرایندی

مناسب برای خطوط جانبی و سرویس‌های صنعتی

ایجاد Branch Connection منظم و مهندسی‌شده

قابلیت استفاده در سیستم‌های پیچیده پایپینگ

مفهوم Class 3000 در ساکولت

عبارت Class 3000 بیانگر رده خروجی Socket Weld اتصال است و نباید بدون بررسی شرایط سیستم، مستقیماً معادل فشار کاری 3000 PSI در نظر گرفته شود.

فشار و دمای مجاز واقعی به عواملی مانند:

متریال

سایز

دمای طراحی

Schedule لوله

Piping Class

نوع سیال

استاندارد طراحی

وابسته است.

بنابراین Class 3000 یکی از مشخصات فنی اتصال است و تصمیم نهایی درباره فشار مجاز سیستم باید بر اساس طراحی مهندسی انجام شود.

اهمیت Run Size

Run Size به سایز لوله اصلی گفته می‌شود که ساکولت روی آن نصب می‌شود.

سطح زیرین ساکولت باید با انحنای لوله اصلی سازگار باشد؛ بنابراین سایز Run یکی از اطلاعات مهم در سفارش این محصول است.

استفاده از Outlet نامتناسب با سایز لوله اصلی می‌تواند باعث عدم تطابق صحیح سطح اتصال شود.

اهمیت Branch Size

Branch Size سایز خروجی ساکولت است.

این سایز معمولاً از Run Size کوچک‌تر است و همان سایزی است که لوله فرعی به خروجی Socket Weld متصل می‌شود.

برای استعلام صحیح، Run Size و Branch Size باید هر دو به‌طور کامل اعلام شوند.

اهمیت Schedule لوله Branch

در اتصال Socket Weld، ابعاد لوله Branch و ضخامت آن باید با الزامات طراحی سیستم هماهنگ باشند.

Schedule لوله Branch در کنار Class ساکولت باید مطابق Piping Class پروژه انتخاب شود.

در پروژه‌های مهندسی، مجموعه زیر هم‌زمان بررسی می‌شود:

Run Size + Branch Size + Pipe Schedule + Sockolet Class + Material

تفاوت ساکولت و ولدولت

هر دو محصول از خانواده Outlet Fitting هستند اما نوع خروجی آنها متفاوت است.

Sockolet: خروجی دارای Socket Weld است.

Weldolet: خروجی برای اتصال Butt Weld طراحی شده است.

در ساکولت، لوله Branch وارد سوکت شده و از قسمت خارجی جوشکاری می‌شود. در ولدولت، لوله و خروجی به روش جوش لب‌به‌لب به یکدیگر متصل می‌شوند.

بنابراین انتخاب میان این دو محصول به نوع اتصال Branch و مشخصات پروژه بستگی دارد.

تفاوت ساکولت و تردولت

Sockolet دارای خروجی Socket Weld است.

Threadolet دارای خروجی رزوه‌ای یا Threaded است.

اگر طراحی پروژه اتصال جوشی Socket Weld را مشخص کرده باشد، ساکولت انتخاب می‌شود. اگر Branch نیازمند اتصال رزوه‌ای باشد، تردولت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت ساکولت و سه‌راهی

سه‌راهی یا Tee یک اتصال کامل سه‌طرفه است که در مسیر لوله اصلی قرار می‌گیرد.

ساکولت مستقیماً روی سطح Run Pipe نصب می‌شود و فقط یک خروجی Branch ایجاد می‌کند.

این موضوع می‌تواند در برخی طراحی‌ها باعث کاهش فضای نصب و تعداد اجزای موردنیاز شود.

با این حال، Tee و Sockolet جایگزین مطلق یکدیگر نیستند و انتخاب باید بر اساس طراحی مهندسی انجام شود.

تفاوت ساکولت و نیم‌بوشن

نیم‌بوشن نیز می‌تواند در برخی طراحی‌ها برای ایجاد اتصال جانبی روی لوله یا تجهیز استفاده شود، اما ساختار آن با ساکولت متفاوت است.

Sockolet به‌طور اختصاصی به‌عنوان Branch Outlet طراحی شده و قسمت زیرین آن متناسب با نشستن روی Run Pipe شکل داده می‌شود.

Half Coupling اتصال ساده‌تری است و هندسه Branch Reinforcement آن با Sockolet یکسان نیست.

بنابراین جایگزینی این دو محصول بدون بررسی مهندسی توصیه نمی‌شود.

کاربرد ساکولت در صنایع نفت و گاز

در خطوط نفت و گاز، ایجاد انشعابات کوچک از خطوط اصلی بسیار متداول است.

ساکولت کلاس 3000 می‌تواند در نقاطی که طراحی پروژه استفاده از Branch Outlet با خروجی Socket Weld را مشخص کرده است مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد در پالایشگاه

پالایشگاه‌ها دارای شبکه گسترده‌ای از خطوط فرایندی و خطوط سرویس هستند.

در بسیاری از نقاط لازم است یک Branch کوچک‌تر از خط اصلی گرفته شود. ساکولت می‌تواند در چنین شرایطی، مطابق Piping Class، مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد در پتروشیمی

در مجتمع‌های پتروشیمی، سیالات مختلف با فشار و دمای متفاوت در خطوط پایپینگ جریان دارند.

ساکولت در خطوطی که نیازمند انشعاب کوچک و اتصال Socket Weld هستند استفاده می‌شود.

انتخاب متریال در این صنایع اهمیت زیادی دارد و باید با نوع سیال سازگار باشد.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه‌ها، خطوط بخار، آب، هوای فشرده و سرویس‌های جانبی دارای انشعابات متعددی هستند.

در بخش‌هایی که طراحی استفاده از اتصالات Outlet را پیش‌بینی کرده است، ساکولت می‌تواند برای ایجاد Branch استفاده شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در صنایع شیمیایی، انتخاب متریال باید علاوه بر فشار و دما، با خواص خورندگی سیال نیز تطبیق داشته باشد.

در شرایط خورنده، استفاده از انواع استنلس استیل 304، 316 یا گریدهای L باید براساس مشخصات فنی پروژه بررسی شود.

کاربرد در خطوط بخار

در خطوط بخار، فشار و دمای طراحی اهمیت بالایی دارند.

انتخاب ساکولت برای چنین سرویس‌هایی باید با توجه به متریال، Schedule، سایز، Class و الزامات طراحی سیستم انجام شود.

کاربرد در خطوط ابزار دقیق

در برخی سیستم‌های ابزار دقیق، لازم است از یک خط اصلی یک خروجی کوچک برای اتصال تجهیزات اندازه‌گیری یا خطوط جانبی ایجاد شود.

در صورت پیش‌بینی در طراحی، ساکولت می‌تواند یکی از روش‌های ایجاد این Branch Connection باشد.

نحوه نصب ساکولت

ابتدا محل دقیق Branch روی لوله اصلی مشخص می‌شود. سپس سطح Run Pipe برای نصب Outlet آماده شده و سوراخ انشعاب مطابق الزامات پروژه ایجاد می‌شود.

ساکولت در موقعیت صحیح قرار گرفته و قسمت خارجی آن به Run Pipe جوش داده می‌شود.

پس از آن لوله Branch داخل سوکت قرار گرفته و جوش Socket Weld در قسمت خارجی اتصال اجرا می‌شود.

نکات مهم در جوشکاری ساکولت

برای نصب صحیح موارد زیر اهمیت دارند:

انتخاب محل صحیح Branch

تعیین Orientation

آماده‌سازی مناسب Run Pipe

ایجاد سوراخ در ابعاد صحیح

قرارگیری صحیح ساکولت

رعایت Alignment

استفاده از WPS مناسب

انتخاب فیلر مناسب متریال

اجرای صحیح جوش روی Run

رعایت اصول اتصال Socket Weld در Branch

کنترل نهایی جوش

در پروژه‌های حساس، بازرسی و آزمون‌های موردنیاز باید طبق ITP و مشخصات مهندسی پروژه انجام شوند.

اهمیت فاصله در اتصال Socket Weld

در اتصال Socket Weld، نحوه قرارگیری لوله داخل سوکت اهمیت دارد.

نصب باید مطابق الزامات روش اجرایی و استاندارد پروژه انجام شود تا از ایجاد تنش‌های نامطلوب ناشی از مونتاژ نادرست جلوگیری شود.

بنابراین نصب ساکولت باید توسط نیروی متخصص و مطابق دستورالعمل جوشکاری تأییدشده انجام گیرد.

کنترل کیفیت ساکولت فورج

هنگام خرید ساکولت، کنترل چند مورد اهمیت زیادی دارد.

بررسی Run Size: سطح زیر اتصال باید با سایز لوله اصلی تطابق داشته باشد.

بررسی Branch Size: سایز خروجی Socket Weld باید مطابق سفارش باشد.

بررسی Class: Class 3000 باید با مشخصات پروژه مطابقت داشته باشد.

کنترل متریال: متریال محصول با درخواست خرید تطبیق داده شود.

کنترل ابعادی: ابعاد اصلی و سوکت بررسی شوند.

کنترل ظاهری: بدنه از نظر عیوب قابل مشاهده بررسی شود.

بررسی مارکینگ: اطلاعات حک‌شده روی محصول با سفارش مقایسه شود.

مارکینگ ساکولت برند T تایوان

هنگام تحویل ساکولت کلاس 3000 برند T تایوان بهتر است اطلاعات حک‌شده روی محصول با درخواست خرید تطبیق داده شوند.

بسته به سازنده و سایز محصول، مارکینگ می‌تواند شامل اطلاعاتی مانند:

برند

متریال

سایز Branch

مشخصات سایزی

کلاس

اطلاعات شناسایی

باشد.

در پروژه‌هایی که تعداد زیادی سایز Outlet وجود دارد، کنترل صحیح مارکینگ نقش مهمی در جلوگیری از اشتباه هنگام نصب دارد.

مدارک فنی ساکولت

در پروژه‌های صنعتی ممکن است مدارک فنی برای اتصالات درخواست شوند.

بر اساس قرارداد و نیاز پروژه، مواردی مانند گواهی متریال یا سایر اسناد فنی می‌توانند در زمان سفارش مشخص شوند.

در صورتی که پروژه نیاز به MTC / EN 10204 3.1 یا سایر مدارک مشخص دارد، بهتر است این الزام قبل از خرید اعلام شود.

نکات مهم هنگام خرید ساکولت کلاس 3000

برای خرید دقیق محصول، اطلاعات زیر را مشخص کنید:

نوع اتصال: Sockolet

Run Size

Branch Size

Class 3000

متریال

Schedule لوله Branch

برند موردنظر مانند T تایوان

تعداد موردنیاز

استاندارد پروژه

Piping Class

فشار و دمای طراحی در صورت نیاز

مدارک فنی موردنیاز

قیمت ساکولت فورج کلاس 3000

قیمت ساکولت فورج کلاس 3000 به مشخصات فنی محصول وابسته است و برای تمام مدل‌ها نمی‌توان یک قیمت ثابت تعیین کرد.

مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارت‌اند از:

Run Size

Branch Size

Class

متریال

برند

کشور سازنده

تعداد سفارش

شرایط موجودی

مدارک فنی موردنیاز

شرایط تأمین

شرایط بازار تجهیزات صنعتی

برای دریافت قیمت ساکولت کلاس 3000 برند T تایوان بهتر است سایز Run، سایز Branch، متریال و تعداد موردنیاز به‌صورت کامل اعلام شوند.

راهنمای استعلام ساکولت T تایوان

برای استعلام دقیق می‌توانید مشخصات را به شکل زیر اعلام کنید:

Sockolet Forged، Socket Weld، Class 3000، متریال A105، برند T تایوان، Run Size، Branch Size و تعداد موردنیاز

در سفارش‌های پروژه‌ای، ارسال MTO کامل باعث می‌شود ترکیب‌های مختلف سایز و متریال با دقت بیشتری بررسی شوند.

نگهداری و انبارش

ساکولت‌های فورج باید در محیط خشک و مناسب نگهداری شوند.

بهتر است قسمت Socket و سطح تماس با Run Pipe از ضربه، آلودگی و خوردگی محافظت شود.

در انبار پروژه نیز محصولات بهتر است براساس:

Run Size

Branch Size

Class

Material

Brand

تفکیک شوند تا احتمال اشتباه در نصب کاهش پیدا کند.

سوالات متداول

ساکولت چیست؟

ساکولت یا Sockolet یک اتصال انشعابی فورج است که روی لوله اصلی نصب می‌شود و یک خروجی Socket Weld برای اتصال Branch ایجاد می‌کند.

ساکولت کلاس 3000 چه کاربردی دارد؟

برای ایجاد انشعاب ساکت ولد در خطوط پایپینگ فشارقوی مطابق مشخصات مهندسی پروژه استفاده می‌شود.

استاندارد ساکولت چیست؟

MSS SP-97 از استانداردهای اصلی مرتبط با Outlet Fittingهای فورج مانند Sockolet، Weldolet و Threadolet است.

تفاوت ساکولت و ولدولت چیست؟

ساکولت دارای خروجی Socket Weld است، اما ولدولت برای اتصال Branch به روش Butt Weld طراحی می‌شود.

تفاوت ساکولت و تردولت چیست؟

خروجی Sockolet ساکت ولد است، در حالی که خروجی Threadolet دارای رزوه است.

تفاوت ساکولت و سه‌راهی چیست؟

سه‌راهی در مسیر خط اصلی نصب می‌شود، اما ساکولت مستقیماً روی Run Pipe قرار گرفته و یک Branch ایجاد می‌کند.

متریال رایج ساکولت فولادی چیست؟

ASTM A105/A105M از متریال‌های رایج برای ساکولت فورج کربن استیل است.

آیا ساکولت استنلس استیل وجود دارد؟

بله. انواع F304، F304L، F316 و F316L بر اساس مشخصات پروژه قابل استفاده هستند.

آیا کلاس 3000 دقیقاً برابر با فشار 3000 PSI است؟

خیر. Class 3000 یک رده اتصال است و فشار مجاز واقعی باید با توجه به متریال، دما، مشخصات لوله و کد طراحی تعیین شود.

آیا برند T تایوان قابل تأمین است؟

بله، ساکولت فورج کلاس 3000 برند T تایوان بر اساس Run Size، Branch Size، متریال و موجودی قابل بررسی و تأمین است.

برای استعلام قیمت چه مشخصاتی لازم است؟

Run Size، Branch Size، Class 3000، متریال، برند و تعداد موردنیاز باید اعلام شوند.

جمع‌بندی

ساکولت فورج کلاس 3000 یکی از اتصالات تخصصی و مهم برای ایجاد Branch Connection در سیستم‌های پایپینگ فشارقوی است. این اتصال روی Run Pipe نصب می‌شود و با استفاده از خروجی Socket Weld امکان اتصال یک لوله فرعی را فراهم می‌کند.

ساختار فورج، طراحی جمع‌وجور، امکان ایجاد انشعاب با قطر پایین‌تر و قابلیت تولید با متریال‌های مختلف باعث شده است Sockolet در پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، خطوط بخار و صنایع فرایندی کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.

انتخاب صحیح این محصول باید بر اساس Run Size، Branch Size، Class 3000، متریال، Schedule، استاندارد، فشار و دمای طراحی و Piping Class پروژه انجام شود. برای پروژه‌هایی که محصول تایوانی مدنظر است، ساکولت کلاس 3000 برند T تایوان نیز بر اساس مشخصات سفارش و موجودی قابل بررسی و تأمین است.

تأمین ساکولت کلاس 3000 توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال سابقه فعالیت در حوزه تأمین تجهیزات پایپینگ، عرضه‌کننده انواع لوله، اتصالات صنعتی، فلنج، شیرآلات و اتصالات فورج فشارقوی برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و پروژه‌های فرایندی است.

این مجموعه امکان تأمین ساکولت فورج کلاس 3000 برند T تایوان را بر اساس Run Size، Branch Size، متریال، تعداد و مشخصات فنی موردنیاز مشتری فراهم می‌کند.

همچنین مجموعه کاملی از اتصالات فورج و انشعابی فشارقوی شامل ولدولت، تردولت، زانو ۴۵ و ۹۰ درجه، سه‌راهی مساوی، سه‌راهی تبدیلی، بوشن، نیم‌بوشن، بوشن تبدیلی، مهره ماسوره و کپ نیز در کلاس‌ها و متریال‌های مختلف بر اساس موجودی قابل تأمین است.

برای خرید و استعلام قیمت ساکولت فورج کلاس 3000 برند T تایوان، سایز Run، سایز Branch، متریال و تعداد موردنیاز خود را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا موجودی و مشخصات فنی محصول متناسب با نیاز پروژه بررسی شود.