فروش ساکولت (Sockolet) فورج کلاس 3000 | اتصال انشعابی ساکت ولد برای خطوط پایپینگ فشارقوی

فروش ساکولت (Sockolet) فورج کلاس 3000 | اتصال انشعابی ساکت ولد برای خطوط پایپینگ فشارقوی

ساکولت فورج کلاس 3000 (Sockolet Class 3000) یکی از اتصالات انشعابی فشارقوی در سیستم‌های پایپینگ صنعتی است که برای ایجاد انشعاب ۹۰ درجه از خط اصلی یا Header به یک خط با سایز کوچک‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد. قسمت خروجی این اتصال به‌صورت Socket Weld طراحی شده و قسمت زیرین آن متناسب با انحنای سطح Pipe اصلی ساخته می‌شود تا اتصال مناسبی روی Run ایجاد شود.

ساکولت به‌ویژه در Small Bore Piping صنایع نفت، گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه و صنایع فرایندی کاربرد دارد. در نوع فولادی، ASTM A105 از متریال‌های متداول است و برای Branch Outlet Fittings، استاندارد MSS SP-97 از استانداردهای مهم در انتخاب و مشخصات فنی محصول محسوب می‌شود.

مشخصات فنی ساکولت فورج کلاس 3000

مشخصات	توضیحات
نام محصول	ساکولت فورج
نام انگلیسی	Sockolet
نوع اتصال Branch	Socket Weld – SW
نوع اتصال به Run	جوشی
زاویه انشعاب	معمولاً 90 درجه
کلاس	Class 3000 / 3000 LB
متریال متداول	Carbon Steel
گرید رایج	ASTM A105
روش تولید	Forged
استاندارد مهم	MSS SP-97
کاربرد	ایجاد Branch روی Pipe یا Header
نوع پایپینگ	Small Bore Piping
صنایع	نفت، گاز، پالایشگاه، پتروشیمی و نیروگاه

ساکولت چیست؟

Sockolet یکی از اعضای خانواده Branch Outlet Fittings است که برای ایجاد یک خروجی یا انشعاب روی Pipe اصلی استفاده می‌شود.

در این اتصال، قسمت زیرین ساکولت روی سطح خارجی Run Pipe قرار گرفته و به آن جوش داده می‌شود. قسمت بالایی دارای Socket است و Branch Pipe داخل آن قرار گرفته و توسط Fillet Weld متصل می‌شود.

ساختار کلی اتصال به شکل زیر است:

Run Pipe → Sockolet → Socket Weld → Branch Pipe

این طراحی امکان ایجاد یک Branch فشرده و مستحکم را بدون استفاده از سه‌راهی کامل فراهم می‌کند.

عملکرد ساکولت در پایپینگ

وظیفه اصلی ساکولت، گرفتن یک انشعاب از خط اصلی است.

برای مثال، اگر یک Header با سایز 6 اینچ داشته باشیم و نیاز به ایجاد یک Branch کوچک‌تر داشته باشیم، متناسب با طراحی پروژه می‌توان از Sockolet با سایز خروجی مناسب استفاده کرد.

بنابراین هنگام سفارش دو مشخصه اهمیت زیادی دارند:

Run Size

Outlet / Branch Size

انتخاب اشتباه هرکدام می‌تواند باعث عدم تطابق اتصال با Pipe اصلی یا Branch شود.

ساختار Self-Reinforced ساکولت

یکی از ویژگی‌های مهم خانواده Olet، طراحی تقویت‌شده در محل Branch است.

هندسه بدنه در اطراف محل انشعاب به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که اتصال Branch به Run ساختار مناسبی داشته باشد.

به همین دلیل در پروژه‌های صنعتی، Sockolet به‌عنوان یک Branch Connection Fitting شناخته می‌شود.

با این حال، کفایت اتصال و الزامات Reinforcement باید مطابق کد طراحی و مشخصات مهندسی پروژه بررسی شود.

ساختار Forged

ساکولت فشارقوی معمولاً به روش Forging تولید می‌شود.

پس از شکل‌دهی، قسمت‌های مختلف قطعه ماشین‌کاری می‌شوند؛ از جمله:

Socket

Bore

Outlet

سطح زیرین متناسب با Run

سطوح جوشکاری

کیفیت Forging و ماشین‌کاری در عملکرد اتصال اهمیت زیادی دارد.

متریال ASTM A105

در مدل فولادی، ASTM A105 یکی از گریدهای متداول برای ساخت Sockolet Forged Carbon Steel است.

متناسب با شرایط طراحی، این اتصال می‌تواند در خطوط حاوی:

نفت

گاز

هیدروکربن‌ها

روغن

آب صنعتی

هوای فشرده

بخار

و سایر سیالات سازگار استفاده شود.

برای محیط‌های خورنده یا شرایط خاص باید متریال متناسب با سرویس انتخاب شود.

متریال‌های دیگر ساکولت

علاوه بر Carbon Steel، ساکولت می‌تواند براساس مشخصات پروژه از متریال‌های دیگری نیز تولید شود.

از جمله:

Stainless Steel 304

Stainless Steel 316

Stainless Steel 316L

و برخی گریدهای Alloy Steel.

انتخاب متریال باید براساس نوع سیال، دما، فشار، خوردگی و Piping Material Specification انجام شود.

استاندارد MSS SP-97

MSS SP-97 یکی از استانداردهای مهم برای Branch Outlet Fittings است و در مشخصات فنی خانواده اتصالاتی مانند Sockolet مورد توجه قرار می‌گیرد.

در زمان سفارش بهتر است اطلاعات محصول به‌صورت کامل اعلام شوند:

Sockolet – Class 3000 – Socket Weld – ASTM A105 – MSS SP-97

همراه با:

Run Size

Branch Size

تعداد

و الزامات مدارک فنی پروژه.

ارتباط ساکولت با ASME B16.11

در مشخصات فنی ساکولت‌های Socket Weld، الزامات مربوط به Socket و اتصال خروجی می‌توانند با مشخصات اتصالات Forged Socket Weld مرتبط باشند.

با این حال برای Branch Outlet Fitting، بهتر است MSS SP-97 به‌عنوان استاندارد اصلی موردنیاز پروژه به‌صورت مشخص در سفارش اعلام شود.

این موضوع باعث می‌شود مشخصات خرید دقیق‌تر و حرفه‌ای‌تر باشد.

Class 3000 چیست؟

عبارت Class 3000 یا 3000 LB بیانگر کلاس اتصال است و نباید آن را به معنی فشار کاری ثابت 3000 PSI در تمام شرایط در نظر گرفت.

ظرفیت واقعی سیستم تحت تأثیر:

Material

Design Temperature

Branch Size

Pipe Wall Thickness

Piping Code

Service Conditions

قرار دارد.

بنابراین Class باید همراه با سایر مشخصات طراحی بررسی شود.

Run Size چیست؟

Run Size سایز Pipe اصلی است که Sockolet روی آن نصب می‌شود.

قسمت زیرین ساکولت باید با انحنای خارجی Run Pipe تطابق مناسبی داشته باشد.

بنابراین هنگام خرید، فقط اعلام Branch Size کافی نیست.

برای مثال باید مشخص شود:

Run: 6"

Branch: 1"

تا اتصال مناسب برای خط اصلی انتخاب شود.

Branch Size چیست؟

Branch Size یا Outlet Size سایز خروجی ساکولت است.

این قسمت دارای Socket بوده و Branch Pipe داخل آن قرار می‌گیرد.

سایز Branch می‌تواند براساس طراحی سیستم از Run کوچک‌تر باشد.

به همین دلیل Sockolet یکی از اتصالات کاربردی برای ایجاد Reduced Branch Connection محسوب می‌شود.

اهمیت انحنای زیر ساکولت

سطح زیرین Sockolet باید متناسب با قطر خارجی Run Pipe باشد.

تطابق مناسب این قسمت با Pipe اصلی برای:

Fit-up صحیح

کیفیت Welding

قرارگیری مناسب اتصال

کاهش Gap نامناسب

Alignment Branch

اهمیت دارد.

به همین دلیل Run Size باید هنگام سفارش دقیق اعلام شود.

کاربرد در صنایع نفت و گاز

ساکولت کلاس 3000 در بسیاری از سیستم‌های Small Bore صنایع نفت و گاز برای ایجاد Branch استفاده می‌شود.

کاربردهای آن می‌تواند شامل:

Process Lines

Oil Lines

Gas Lines

Drain

Vent

Sampling

Utility

Chemical Injection

اتصالات جانبی تجهیزات

باشد.

انتخاب نهایی باید مطابق Piping Material Class پروژه انجام شود.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها تعداد زیادی Branch کوچک از خطوط اصلی گرفته می‌شود.

Sockolet می‌تواند در برخی خطوط:

هیدروکربنی

روغن

آب صنعتی

هوای فشرده

Drain

Vent

Sampling

Utility

برای ایجاد انشعاب استفاده شود.

کاربرد در صنایع پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی، Branchهای Small Bore برای اهداف مختلف موردنیاز هستند.

از جمله:

Sampling

Chemical Injection

Drain

Vent

Instrumentation Connections

Utility Connections

در چنین کاربردهایی باید علاوه بر Class، سازگاری Material با سیال نیز بررسی شود.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه‌ها Sockolet می‌تواند متناسب با طراحی برای ایجاد انشعاب در:

Water Lines

Oil Systems

Steam Auxiliary Lines

Drain

Vent

Utility

و سایر خطوط جانبی مورد استفاده قرار گیرد.

در سرویس‌های دمای بالا باید Material و Rating به‌دقت بررسی شوند.

کاربرد در خطوط بخار

در برخی Steam Systems، انشعابات Small Bore موردنیاز هستند.

در صورت استفاده از Sockolet باید:

Steam Pressure

Steam Temperature

Run Pipe Material

Branch Pipe Material

Pipe Schedule

Outlet Class

Welding Procedure

به‌صورت دقیق بررسی شوند.

کاربرد در Drain و Vent

یکی از کاربردهای رایج Branch Connections، ایجاد خطوط Drain و Vent از خطوط اصلی یا تجهیزات است.

Sockolet می‌تواند برای گرفتن یک Branch کوچک از Header و هدایت آن به Drain یا Vent Line مورد استفاده قرار گیرد.

سایز Branch باید مطابق طراحی سیستم انتخاب شود.

کاربرد در Sampling Lines

برای برداشت نمونه از Process Line معمولاً به یک Branch با سایز کوچک‌تر نیاز است.

در طراحی مناسب می‌توان از Sockolet برای ایجاد این Branch استفاده کرد.

سپس Branch Pipe می‌تواند به:

Valve

Sample System

Sampling Panel

یا تجهیزات مربوطه متصل شود.

کاربرد در Chemical Injection

در بسیاری از واحدهای فرایندی، مواد شیمیایی از طریق خطوط کم‌قطر به Process Line تزریق می‌شوند.

Sockolet می‌تواند براساس طراحی برای ایجاد اتصال اولیه Branch استفاده شود.

در این کاربرد، انتخاب متریال اهمیت زیادی دارد؛ زیرا ماده تزریقی ممکن است دارای خاصیت خورندگی باشد.

کاربرد در خطوط ابزار دقیق

در برخی Instrumentation Connections نیز نیاز به ایجاد Branch کوچک از Process Pipe وجود دارد.

این Branch می‌تواند به تجهیزاتی مانند:

Pressure Gauge

Pressure Transmitter

Instrument Valve

Manifold

متصل شود.

نوع اتصال باید مطابق Hook-Up Drawing و Piping Specification انتخاب شود.

نحوه نصب ساکولت

نصب صحیح Sockolet اهمیت زیادی دارد.

مراحل کلی شامل:

تعیین محل Branch

کنترل Run Size

کنترل Branch Size

علامت‌گذاری محل نصب

ایجاد Opening روی Run

آماده‌سازی سطح

قرار دادن Sockolet

کنترل Alignment

Tack Welding

اجرای Weld اتصال به Run

نصب Branch Pipe داخل Socket

اجرای Fillet Weld

بازرسی نهایی

است.

روش دقیق باید مطابق WPS و مدارک اجرایی پروژه باشد.

اهمیت Opening روی Run

برای ایجاد Branch باید Opening مناسب روی Pipe اصلی ایجاد شود.

قطر و موقعیت Opening باید مطابق طراحی اتصال و دستورالعمل پروژه باشد.

Opening نامناسب می‌تواند باعث:

محدود شدن مسیر جریان

عدم تطابق Bore

مشکل در Fit-up

کاهش کیفیت نصب

شود.

بنابراین ایجاد سوراخ روی Header نباید به‌صورت تقریبی انجام شود.

اهمیت Alignment ساکولت

محور Outlet باید مطابق نقشه پروژه تنظیم شود.

عدم Alignment مناسب می‌تواند باعث:

کج شدن Branch

مشکل در ادامه مسیر Pipe

ایجاد تنش اضافی

عدم تطابق با Isometric

مشکل در نصب Valve یا تجهیزات بعدی

شود.

جوشکاری ساکولت به Run

قسمت زیرین Sockolet مستقیماً به Run Pipe جوش داده می‌شود.

Welding باید مطابق:

WPS

Material

Pipe Thickness

Service Condition

Project Specification

انجام شود.

کیفیت این جوش اهمیت بالایی دارد؛ زیرا اتصال اصلی Branch به Header را تشکیل می‌دهد.

جوشکاری Branch Pipe

Branch Pipe داخل Socket قرار گرفته و اتصال خروجی توسط Fillet Weld تکمیل می‌شود.

در این مرحله باید:

Fit-up

Gap موردنیاز

Alignment

Fillet Weld Size

Heat Input

و الزامات WPS رعایت شوند.

بازرسی اتصال

نوع و میزان بازرسی براساس مشخصات پروژه تعیین می‌شود.

روش‌های قابل استفاده بسته به Material و شرایط پروژه می‌توانند شامل:

Visual Testing – VT

Liquid Penetrant Testing – PT

Magnetic Particle Testing – MT

باشند.

در پروژه‌های حساس، الزامات NDT باید دقیقاً مطابق مدارک فنی اجرا شوند.

تفاوت ساکولت و ولدولت

این دو اتصال هر دو برای ایجاد Branch استفاده می‌شوند، اما نوع اتصال Branch متفاوت است.

Sockolet

Branch Pipe توسط Socket Weld متصل می‌شود.

بیشتر برای Small Bore Piping کاربرد دارد.

با Classهایی مانند 3000 و 6000 معرفی می‌شود.

Weldolet

Branch Pipe به‌صورت Butt Weld به Outlet متصل می‌شود.

برای محدوده وسیع‌تری از سایزها و ضخامت‌های Pipe قابل استفاده است.

انتخاب میان آن‌ها باید مطابق Piping Specification انجام شود.

تفاوت ساکولت و تردولت

Sockolet

خروجی دارای Socket Weld است و Branch Pipe جوش داده می‌شود.

Threadolet

خروجی دارای Internal Thread است و Branch توسط اتصال رزوه‌ای متصل می‌شود.

بنابراین تفاوت اصلی در روش اتصال Branch Pipe است.

تفاوت ساکولت و سه‌راهی

سه‌راهی یک Fitting کامل است که در مسیر Pipe قرار می‌گیرد و برای نصب آن معمولاً خط اصلی در محل اتصال قطع می‌شود.

اما Sockolet مستقیماً روی سطح Run Pipe نصب شده و Branch از همان نقطه ایجاد می‌شود.

به همین دلیل در بسیاری از طراحی‌ها Oletها راهکاری فشرده برای ایجاد Branch هستند.

انتخاب بین Tee و Olet باید براساس محاسبات و Piping Specification انجام شود.

تفاوت ساکولت و نیم‌بوشن

هر دو می‌توانند برای ایجاد Branch مورد استفاده قرار گیرند، اما ساختار آن‌ها متفاوت است.

Sockolet دارای پایه‌ای است که برای قرارگیری روی Run Pipe طراحی شده و به‌عنوان Branch Outlet Fitting شناخته می‌شود.

Half Coupling ساختار ساده‌تری دارد و نحوه استفاده از آن به Branch Detail پروژه وابسته است.

برای سیستم‌های حساس نباید این دو محصول بدون بررسی مهندسی جایگزین یکدیگر شوند.

تفاوت Class 3000 و Class 6000

Sockoletهای Socket Weld در کلاس‌های مختلف قابل عرضه هستند.

Class 6000 نسبت به Class 3000 برای Rating بالاتری طراحی می‌شود.

انتخاب میان آن‌ها باید براساس:

Design Pressure

Design Temperature

Material

Branch Pipe Thickness

Piping Class

انجام شود.

کلاس بالاتر همیشه به معنی انتخاب مناسب‌تر نیست.

سایزبندی ساکولت کلاس 3000

Sockoletها در ترکیب‌های مختلف Run و Branch تولید می‌شوند.

Branch Sizeهای متداول می‌توانند شامل:

⅛ اینچ

¼ اینچ

⅜ اینچ

½ اینچ

¾ اینچ

1 اینچ

1¼ اینچ

1½ اینچ

2 اینچ

و بسته به طراحی و سازنده سایزهای بالاتر باشند.

نکته مهم این است که Run Size و Branch Size باید هم‌زمان هنگام سفارش اعلام شوند.

نمونه نحوه اعلام سایز

برای جلوگیری از اشتباه در سفارش بهتر است سایز به شکل زیر اعلام شود:

6" × 1" Sockolet Class 3000

یعنی:

Run Size: 6"

Branch Size: 1"

یا برای نمونه:

4" × ½"

6" × ¾"

8" × 1"

10" × 2"

ترکیب واقعی باید مطابق نقشه و محدوده تولید انتخاب شود.

کنترل کیفیت هنگام خرید

در هنگام خرید Sockolet بهتر است موارد زیر بررسی شوند:

Run Size

Branch Size

Class 3000

Material Grade

Socket Dimensions

Bore

انحنای قسمت زیرین

کیفیت Forging

کیفیت ماشین‌کاری

Marking

عدم وجود ترک

عدم وجود حفره

عدم تغییر شکل

عدم وجود پلیسه

اهمیت Marking

مارکینگ صحیح در Branch Outlet Fittings اهمیت زیادی دارد.

اطلاعات روی محصول می‌تواند شامل:

Outlet Size

Run Size یا محدوده Run

Class

Material Grade

Heat Number

علامت سازنده

باشد.

در پروژه‌های حساس باید Marking با مدارک فنی محصول مطابقت داشته باشد.

MTC و Traceability

برای پروژه‌های نفت، گاز، پالایشگاه و پتروشیمی ممکن است ارائه Material Test Certificate – MTC موردنیاز باشد.

مدارک فنی می‌توانند شامل:

Material Grade

Heat Number

Chemical Composition

Mechanical Properties

Traceability

باشند.

در صورت نیاز به MTC بهتر است این موضوع هنگام درخواست قیمت اعلام شود.

نگهداری ساکولت فولادی

Sockolet ساخته‌شده از Carbon Steel باید در شرایط مناسب نگهداری شود تا دچار خوردگی شدید نشود.

موارد مهم شامل:

نگهداری در محیط خشک

محافظت Socket از آلودگی

جلوگیری از ضربه به سطح زیرین

جلوگیری از آسیب به Marking

استفاده از پوشش محافظ در صورت نیاز

است.

مزایای ساکولت فورج کلاس 3000

مهم‌ترین ویژگی‌های این محصول عبارت‌اند از:

مناسب ایجاد Branch فشارقوی

خروجی Socket Weld

ساختار Forged مستحکم

طراحی فشرده

مناسب Small Bore Piping

قابل تولید از ASTM A105

امکان ایجاد Branch کوچک‌تر از Run

مناسب نفت و گاز

کاربرد در پالایشگاه و پتروشیمی

مناسب Drain و Vent

کاربرد در Sampling Lines

مناسب Chemical Injection

قابل استفاده در Utility Lines

امکان ارائه MTC و مدارک فنی

نکات مهم هنگام خرید

برای سفارش دقیق بهتر است اطلاعات زیر اعلام شوند:

Run Size

Branch / Outlet Size

Class 3000

Socket Weld

Material

ASTM A105 در صورت نیاز

MSS SP-97

Run Pipe Schedule

Branch Pipe Schedule

Design Pressure

Design Temperature

نوع سیال

MTC در صورت نیاز

تعداد

و برند یا کشور سازنده در صورت الزام پروژه.

اطلاعات لازم برای استعلام قیمت

مشخصات	اطلاعات موردنیاز
محصول	ساکولت فورج
نام انگلیسی	Sockolet
نوع Branch	Socket Weld
کلاس	Class 3000
Run Size	مشخص شود
Branch Size	مشخص شود
متریال	Carbon Steel
گرید متداول	ASTM A105
استاندارد متداول	MSS SP-97
Schedule خط اصلی	مشخص شود
Schedule انشعاب	مشخص شود
فشار طراحی	مشخص شود
دمای طراحی	مشخص شود
نوع سیال	مشخص شود
MTC	در صورت نیاز
تعداد	مشخص شود

قیمت ساکولت فورج کلاس 3000

قیمت ساکولت فورج کلاس 3000 با توجه به سایز Run، سایز Branch، متریال، وزن، کیفیت Forging و مشخصات فنی تعیین می‌شود.

مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارت‌اند از:

Run Size

Outlet Size

Class 3000

ASTM A105 یا سایر گریدهای متریال

وزن قطعه

کیفیت Forging

دقت ماشین‌کاری Socket

ابعاد و انحنای قسمت اتصال به Run

استاندارد ساخت

برند و کشور سازنده

MTC و مدارک فنی

تعداد سفارش

و شرایط روز تأمین.

به همین دلیل برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است سایز کامل به‌صورت Run × Branch همراه با تعداد و متریال اعلام شود.

پرسش‌های متداول

ساکولت چیست؟

Sockolet یک Branch Outlet Fitting است که برای ایجاد انشعاب روی Run Pipe استفاده شده و خروجی آن به‌صورت Socket Weld است.

ساکولت کلاس 3000 چه کاربردی دارد؟

برای ایجاد Branchهای Small Bore در سیستم‌های صنعتی فشارقوی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

متریال رایج ساکولت فولادی چیست؟

ASTM A105 یکی از گریدهای متداول برای Sockoletهای Forged Carbon Steel است.

استاندارد مهم ساکولت چیست؟

MSS SP-97 از استانداردهای مهم Branch Outlet Fittings محسوب می‌شود.

تفاوت Sockolet و Weldolet چیست؟

در Sockolet، Branch Pipe به‌صورت Socket Weld متصل می‌شود؛ در Weldolet اتصال Branch از نوع Butt Weld است.

تفاوت Sockolet و Threadolet چیست؟

Sockolet دارای خروجی Socket Weld است، درحالی‌که Threadolet دارای خروجی رزوه‌ای است.

آیا Class 3000 یعنی فشار کاری 3000 PSI؟

خیر. فشار مجاز واقعی به متریال، دما، مشخصات Pipe و شرایط طراحی سیستم بستگی دارد.

برای سفارش فقط Branch Size کافی است؟

خیر. Run Size و Branch Size هر دو باید مشخص شوند تا اتصال مناسب انتخاب شود.

آیا برای نفت و گاز مناسب است؟

در صورت تطابق با Piping Material Specification پروژه، در بسیاری از سیستم‌های Small Bore صنایع نفت و گاز قابل استفاده است.

آیا MTC قابل ارائه است؟

در سفارش‌های پروژه‌ای می‌توان نیاز به MTC و Traceability را هنگام استعلام مشخص کرد.

خرید ساکولت فورج کلاس 3000

پترو صنعت پارس پاسارگاد تأمین‌کننده انواع ساکولت فورج فولادی کلاس 3000 با اتصال Socket Weld در ترکیب سایزهای مختلف Run و Branch برای پروژه‌های پایپینگ صنعتی است.

این محصول برای ایجاد انشعابات Small Bore در خطوط فشارقوی، صنایع نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه، Drain، Vent، Sampling، Chemical Injection، Utility و اتصالات جانبی تجهیزات قابل انتخاب است.

در زمان خرید باید علاوه بر قیمت، Run Size، Branch Size، Class 3000، متریال ASTM A105 یا گرید موردنظر، استاندارد MSS SP-97، مشخصات Pipe، فشار و دمای طراحی و مدارک فنی پروژه به‌صورت دقیق بررسی شوند.

جمع‌بندی

ساکولت (Sockolet) فورج کلاس 3000 یکی از اتصالات تخصصی برای ایجاد انشعاب ۹۰ درجه ساکت ولد از خطوط اصلی پایپینگ است. طراحی Forged، ساختار مناسب برای قرارگیری روی Run Pipe و خروجی Socket Weld باعث شده این اتصال در سیستم‌های Small Bore صنایع نفت، گاز، پالایشگاه، پتروشیمی و نیروگاه کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.

برای انتخاب صحیح Sockolet باید سایز Run و Branch، Class 3000، متریال، استاندارد MSS SP-97، مشخصات لوله اصلی و انشعاب، فشار و دمای طراحی و نوع سیال به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند.

مشاوره تخصصی و استعلام قیمت

برای مشاوره رایگان، انتخاب سایز دقیق ساکولت فورج کلاس 3000، تعیین ترکیب مناسب Run و Branch، بررسی متریال، تطبیق اتصال با مشخصات خطوط پایپینگ، دریافت کاتالوگ فنی و پیش‌فاکتور فوری با کارشناسان تخصصی پترو صنعت پارس پاسارگاد در ارتباط باشید.

کارشناسان مجموعه با بررسی سایز خط اصلی، سایز انشعاب، فشار و دمای کاری، نوع سیال، ضخامت لوله، استاندارد پروژه و تعداد موردنیاز شما را در انتخاب دقیق Sockolet Class 3000 مناسب خطوط پایپینگ فشارقوی راهنمایی می‌کنند.