فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40 | قیمت روز فلنج کور فولادی

خرید فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40 | قیمت و مسدودسازی مطمئن خطوط پایپینگ صنعتی

فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40 یکی از مهم‌ترین تجهیزات مسدودکننده در سیستم‌های پایپینگ صنعتی و تأسیساتی است که برای بستن انتهای خطوط لوله، نازل مخازن، شیرآلات، تجهیزات فرایندی و مسیرهای رزرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول با نام Blind Flange یا BL Flange شناخته می‌شود و برخلاف فلنج‌های عبوری، فاقد سوراخ مرکزی برای عبور سیال است.

فلنج کور با استفاده از گسکت، استادبولت و مهره به فلنج مقابل متصل می‌شود و این امکان را فراهم می‌کند که یک مسیر به‌صورت مطمئن بسته شود و در صورت نیاز به تعمیرات، بازرسی، تست یا توسعه آینده خط، مجدداً باز شود.

فلنج کور فولادی در رده‌های PN10، PN16 و PN40 برای کاربردهای مختلف در صنایع نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه، صنایع شیمیایی، خطوط آب و فاضلاب، بخار، تأسیسات صنعتی و سیستم‌های Utility مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مشخصات فنی فلنج کور فولادی

فلنج کور چیست؟

Blind Flange یک صفحه فلنجی بدون Bore مرکزی است که برای بستن مسیر جریان استفاده می‌شود.

در این نوع اتصال، فلنج کور در مقابل فلنج خط قرار گرفته و Gasket مناسب میان دو سطح نصب می‌شود. سپس مجموعه با استفاده از Stud Bolt و Nut بسته شده و مسیر سیال مسدود می‌شود.

مزیت مهم این طراحی نسبت به جوش دادن یک صفحه دائمی به انتهای Pipe این است که اتصال قابل باز شدن باقی می‌ماند.

در نتیجه در آینده می‌توان برای:

تعمیرات

بازرسی

شست‌وشوی خط

تست تجهیزات

توسعه پایپینگ

اتصال تجهیزات جدید

فلنج کور را باز کرد.

فلنج کور فولادی PN10

فلنج کور PN10 برای مسدودسازی سیستم‌هایی استفاده می‌شود که طراحی آن‌ها بر مبنای رده PN10 انجام شده باشد.

کاربردهای متداول می‌تواند شامل:

خطوط انتقال آب

سیستم‌های خنک‌کننده

تأسیسات مکانیکی

پمپ‌خانه‌ها

تصفیه‌خانه‌ها

سیستم‌های HVAC

شبکه‌های صنعتی آب

و برخی Utility Lineها باشد.

در انتخاب فلنج کور PN10 باید فشار و دمای واقعی خط و متریال فلنج نیز مورد بررسی قرار گیرند.

فلنج کور فولادی PN16

فلنج کور PN16 یکی از مدل‌های پرکاربرد برای بستن خطوط صنعتی و تأسیساتی است.

این محصول می‌تواند در:

خطوط آب

هوای فشرده

خطوط روغن

سیستم‌های گرمایش و سرمایش

پمپ‌خانه‌ها

تأسیسات صنعتی

برخی خطوط بخار

سیستم‌های Utility

نازل مخازن

و تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

در زمان نصب باید مشخصات فلنج کور از نظر DN، PN، Facing و استاندارد با فلنج مقابل سازگار باشد.

فلنج کور فولادی PN40

فلنج کور PN40 برای مسدودسازی سیستم‌هایی با رده فشار بالاتر نسبت به PN10 و PN16 مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این فلنج بسته به سایز و استاندارد معمولاً دارای ضخامت و وزن بیشتری است؛ زیرا Blind Flange باید فشار واردشده به سطح بسته خود را تحمل کند.

کاربردهای PN40 می‌تواند شامل:

خطوط فرایندی تحت فشار

برخی خطوط بخار

خطوط روغن

پایپینگ صنعتی

سیستم‌های نیروگاهی

واحدهای پالایشگاهی

پتروشیمی

صنایع شیمیایی

و تجهیزات تحت فشار متناسب با طراحی باشد.

مقایسه فلنج کور PN10، PN16 و PN40

ابعاد و ضخامت واقعی باید براساس DN، PN، متریال و استاندارد ساخت تعیین شوند.

مفهوم PN در فلنج کور

PN یا Nominal Pressure نشان‌دهنده رده فشار اسمی فلنج است.

از رده‌های متداول می‌توان به:

PN10

PN16

PN25

PN40

اشاره کرد.

عدد PN به‌تنهایی نباید به‌عنوان فشار کاری مجاز قطعی فلنج در تمام دماها در نظر گرفته شود.

برای انتخاب صحیح باید:

متریال

دمای کاری

فشار طراحی

استاندارد

و شرایط سرویس

نیز بررسی شوند.

تفاوت DN و PN در فلنج کور

DN نشان‌دهنده سایز اسمی اتصال است.

PN رده فشار اسمی فلنج را مشخص می‌کند.

برای مثال:

DN50 PN16

یعنی فلنج کور با سایز اسمی DN50 و رده PN16.

یا:

DN100 PN40

یعنی Blind Flange سایز DN100 با رده PN40.

بنابراین هنگام سفارش، DN و PN باید به‌صورت هم‌زمان اعلام شوند.

استاندارد فلنج کور فولادی

فلنج‌های کور PN می‌توانند براساس استانداردهای متریک موردنیاز پروژه تولید شوند.

یکی از استانداردهای رایج برای فلنج‌های فولادی EN 1092-1 است که در آن فلنج کور با عنوان Type 05 شناخته می‌شود.

استاندارد ساخت مشخصاتی مانند:

قطر خارجی

ضخامت

Bolt Circle

تعداد سوراخ‌ها

قطر سوراخ پیچ

Facing

ابعاد کلی

و تلرانس‌های محصول را تعیین می‌کند.

بنابراین برای خرید پروژه‌ای، اعلام فقط «فلنج کور PN16» کافی نیست و استاندارد و DN نیز باید مشخص شوند.

تفاوت فلنج کور با سایر فلنج‌ها

مهم‌ترین تفاوت Blind Flange با فلنج‌هایی مانند:

Weld Neck

Slip On

Socket Weld

این است که فلنج کور مسیر عبور سیال ندارد.

فلنج‌های دیگر معمولاً برای ادامه مسیر Pipe استفاده می‌شوند، درحالی‌که Blind Flange برای خاتمه دادن یا مسدود کردن مسیر طراحی شده است.

چرا فلنج کور ضخامت بالایی دارد؟

یکی از ویژگی‌های مهم Blind Flange این است که برخلاف فلنج عبوری، فشار سیال مستقیماً به سطح بسته آن وارد می‌شود.

به همین دلیل طراحی ضخامت فلنج کور اهمیت زیادی دارد.

با افزایش:

DN

PN

و شرایط طراحی،

نیاز به استحکام بیشتر نیز افزایش پیدا می‌کند.

به همین دلیل فلنج‌های کور سایز بزرگ و فشار بالا می‌توانند وزن قابل‌توجهی داشته باشند.

کاربرد در انتهای خطوط لوله

یکی از رایج‌ترین کاربردهای فلنج کور، بستن انتهای Pipeline است.

برای مثال ممکن است یک خط در مرحله فعلی پروژه مورد استفاده نباشد اما در آینده توسعه پیدا کند.

در چنین شرایطی استفاده از Blind Flange باعث می‌شود مسیر فعلاً بسته باقی بماند و در آینده بدون برشکاری گسترده قابل بازگشایی باشد.

کاربرد در نازل مخازن

مخازن صنعتی معمولاً دارای Nozzleهای مختلفی برای:

ورودی

خروجی

Drain

Vent

Instrumentation

اتصالات رزرو

هستند.

اگر یک Nozzle در مقطع فعلی مورد استفاده نباشد، می‌توان آن را با فلنج کور مناسب مسدود کرد.

DN، PN و Facing فلنج کور باید با Nozzle مخزن تطابق داشته باشد.

کاربرد در تجهیزات تحت فشار

Blind Flange در برخی تجهیزات تحت فشار نیز برای بستن نازل‌ها یا نقاط دسترسی استفاده می‌شود.

در این شرایط انتخاب فلنج باید دقیقاً براساس:

فشار طراحی

دمای طراحی

نوع سیال

متریال

استاندارد

و مشخصات تجهیز انجام شود.

کاربرد در صنایع نفت و گاز

در صنایع نفت و گاز از فلنج کور برای مسدودسازی نقاط مختلف سیستم استفاده می‌شود.

از جمله:

انتهای Process Line

خطوط رزرو

نازل تجهیزات

Skid Piping

اتصالات مخازن

خطوط Utility

نقاط توسعه آینده

و مسیرهای تعمیراتی.

در این پروژه‌ها مشخصات Blind Flange باید با Piping Material Specification هماهنگ باشد.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها فلنج کور می‌تواند برای بستن:

خطوط فرایندی

نازل مخازن

مبدل‌های حرارتی

خطوط روغن

خطوط آب صنعتی

Utility

و نقاط رزرو

استفاده شود.

در سرویس‌های هیدروکربنی، انتخاب صحیح Gasket و Bolting نیز اهمیت زیادی دارد.

کاربرد در پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی علاوه بر فشار و دما باید خورندگی سیال نیز مورد توجه قرار گیرد.

اگر سیال با Carbon Steel سازگار نباشد، ممکن است نیاز به متریال‌های دیگری مانند Stainless Steel یا Alloy Steel وجود داشته باشد.

در نتیجه انتخاب Blind Flange تنها براساس PN انجام نمی‌شود.

کاربرد در نیروگاه

فلنج کور در نیروگاه‌ها می‌تواند برای مسدود کردن:

خطوط آب

برخی خطوط بخار

سیستم‌های روغن

Utility

نازل تجهیزات

خطوط رزرو

و نقاط تعمیراتی استفاده شود.

در سرویس‌های دمای بالا باید Pressure-Temperature Rating به‌دقت بررسی شود.

کاربرد در آب و فاضلاب

فلنج کور PN10 و PN16 در بسیاری از پروژه‌های آب و فاضلاب کاربرد گسترده‌ای دارد.

از جمله:

خطوط انتقال آب

پمپ‌خانه‌ها

تصفیه‌خانه‌ها

شبکه‌های توزیع

کلکتورها

سیستم‌های خنک‌کننده

و خطوط رزرو.

در محیط‌های مرطوب باید پوشش مناسب برای محافظت از Carbon Steel در برابر خوردگی در نظر گرفته شود.

استفاده برای تست فشار خطوط

Blind Flange می‌تواند در برخی مراحل Hydrotest یا Pressure Test برای مسدود کردن انتهای سیستم مورد استفاده قرار گیرد.

در این کاربرد، فلنج و تمام اجزای اتصال باید برای فشار تست موردنظر مناسب باشند.

همچنین انتخاب:

Gasket

Stud Bolt

Nut

و روش صحیح Tightening

اهمیت زیادی دارد.

استفاده برای توسعه آینده پایپینگ

در پروژه‌های صنعتی گاهی Branch یا Nozzleهایی برای توسعه آینده در نظر گرفته می‌شوند.

این نقاط تا زمان استفاده می‌توانند توسط فلنج کور بسته شوند.

مزیت این روش آن است که در آینده می‌توان با باز کردن Blind Flange، تجهیز یا خط جدید را به سیستم اضافه کرد.

استفاده در تعمیر و نگهداری

در برخی عملیات تعمیراتی لازم است یک مسیر به‌صورت مکانیکی بسته شود.

فلنج کور می‌تواند در طراحی‌های مناسب به‌عنوان بخشی از سیستم مسدودسازی مورد استفاده قرار گیرد.

البته در عملیات تعمیراتی حساس، روش ایزولاسیون باید مطابق دستورالعمل‌های ایمنی و عملیاتی مجموعه تعیین شود و صرف وجود یک Blind Flange جایگزین الزامات ایمنی فرایندی نیست.

متریال فلنج کور فولادی

فلنج کور Carbon Steel می‌تواند براساس استاندارد پروژه از گریدهای مختلف فولادی تولید شود.

انتخاب متریال به عوامل زیر وابسته است:

نوع سیال

فشار طراحی

دمای طراحی

شرایط خوردگی

دمای محیط

استاندارد پروژه

و الزامات مکانیکی.

برای سرویس‌های خورنده باید سازگاری Carbon Steel با سیال بررسی شود.

فلنج کور فورج و ورقی

فلنج کور بسته به استاندارد، سایز، فشار و الزامات پروژه می‌تواند با روش‌های تولید مختلف عرضه شود.

در پروژه‌های حساس باید نوع متریال و روش تولید دقیقاً مطابق Specification باشد.

استفاده از یک صفحه فولادی سوراخ‌کاری‌شده به‌جای Blind Flange استاندارد، بدون محاسبات و تأیید مهندسی، برای خطوط تحت فشار توصیه نمی‌شود.

سطح آب‌بندی فلنج کور

Facing یکی از مهم‌ترین قسمت‌های Blind Flange است.

نوع سطح باید با:

فلنج مقابل

نوع Gasket

فشار

دما

و استاندارد سازگار باشد.

سطح آب‌بندی باید:

فاقد خراش عمیق باشد.

ضربه نخورده باشد.

خوردگی شدید نداشته باشد.

تاب‌برداشتگی نداشته باشد.

و کیفیت ماشین‌کاری مناسبی داشته باشد.

گسکت مناسب فلنج کور

برای ایجاد آب‌بندی میان Blind Flange و فلنج مقابل از Gasket استفاده می‌شود.

انتخاب گسکت باید براساس:

نوع سیال

دمای کاری

فشار

PN

Facing

متریال فلنج

انجام شود.

بسته به شرایط سرویس می‌توان از انواع:

گسکت اسپیرال وند

گسکت گرافیتی

گسکت‌های ورقی صنعتی

و سایر مدل‌های مناسب استفاده کرد.

اهمیت استادبولت و مهره

Blind Flange به‌وسیله Stud Bolt و Nut به فلنج مقابل متصل می‌شود.

مشخصات Bolting باید با:

DN

PN

متریال

دما

استاندارد

و شرایط سرویس سازگار باشد.

در فلنج‌های کور سایز بزرگ، نیروهای واردشده می‌توانند قابل‌توجه باشند و انتخاب صحیح Bolting اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

اهمیت Torque پیچ‌ها

Gasket برای ایجاد آب‌بندی مناسب نیاز به نیروی فشاری یکنواخت دارد.

Stud Boltها باید مطابق روش اجرایی مناسب سفت شوند.

Torque نامناسب می‌تواند باعث:

نشتی

آسیب گسکت

فشردگی نامتقارن

اعمال تنش نامناسب

و کاهش کیفیت اتصال شود.

روش بستن پیچ‌ها

پیچ‌های اتصال فلنج معمولاً به‌صورت مرحله‌ای و متقاطع سفت می‌شوند تا نیروی فشاری روی Gasket یکنواخت‌تر توزیع شود.

این موضوع به‌خصوص در Blind Flangeهای بزرگ اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

تفاوت PN10، PN16 و PN40

با افزایش رده PN، مشخصات طراحی فلنج تغییر می‌کند.

این تغییرات بسته به DN و استاندارد می‌توانند شامل:

افزایش ضخامت

افزایش وزن

تغییر Bolt Circle

تغییر تعداد یا قطر پیچ‌ها

افزایش استحکام طراحی

باشند.

بنابراین PN10، PN16 و PN40 نباید بدون بررسی ابعادی جایگزین یکدیگر شوند.

تفاوت PN و Class

سیستم PN و سیستم ASME Class دو روش متفاوت برای تعریف رده فلنج هستند.

برای مثال:

PN16

و

Class 150

یا:

PN40

و

Class 300

را نباید بدون بررسی استاندارد معادل یکدیگر در نظر گرفت.

ابعاد، سوراخ‌کاری، Facing و Pressure-Temperature Rating می‌توانند متفاوت باشند.

سایزبندی فلنج کور فولادی

فلنج‌های کور در طیف گسترده‌ای از سایزهای DN تولید می‌شوند.

سایزهای رایج شامل:

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN125

DN150

DN200

DN250

DN300

DN350

DN400

و سایزهای بزرگ‌تر متناسب با استاندارد و PN هستند.

وزن فلنج کور

Blind Flange به دلیل نداشتن Bore مرکزی معمولاً وزن قابل‌توجهی دارد، به‌خصوص در سایزهای بزرگ و PNهای بالاتر.

وزن محصول به عوامل زیر بستگی دارد:

DN

PN

ضخامت

قطر خارجی

Facing

متریال

و استاندارد ساخت.

به همین دلیل برای تعیین وزن دقیق باید مشخصات کامل محصول بررسی شوند.

کنترل کیفیت فلنج کور

هنگام خرید و تحویل بهتر است موارد زیر بررسی شوند:

DN

PN10 / PN16 / PN40

متریال

استاندارد

قطر خارجی

ضخامت

Bolt Circle

تعداد سوراخ‌ها

قطر Bolt Hole

Facing

مارکینگ

کیفیت ماشین‌کاری

عدم وجود ترک

عدم وجود تاب و تغییر شکل

و وضعیت سطح محصول.

MTC و Traceability

در پروژه‌های صنعتی و حساس می‌توان براساس نیاز Material Test Certificate یا MTC درخواست کرد.

این مدارک می‌توانند شامل:

Material Grade

Heat Number

Chemical Composition

Mechanical Properties

و اطلاعات Traceability باشند.

برای پروژه‌های نفت، گاز، پالایشگاه، پتروشیمی و نیروگاهی بهتر است الزامات مدارک فنی پیش از ثبت سفارش مشخص شوند.

پوشش سطحی فلنج کور فولادی

Carbon Steel در معرض رطوبت می‌تواند دچار خوردگی شود.

بسته به شرایط پروژه ممکن است از:

رنگ صنعتی

روغن محافظ

پوشش ضدخوردگی

گالوانیزه در کاربردهای مناسب

یا سیستم پوشش مشخص‌شده در پروژه استفاده شود.

سطح Facing باید هنگام پوشش‌دهی و حمل‌ونقل محافظت شود.

مزایای فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40

مهم‌ترین ویژگی‌های این محصول عبارت‌اند از:

مسدودسازی مطمئن انتهای خطوط

عدم وجود مسیر عبور سیال

قابلیت باز شدن در آینده

مناسب برای خطوط رزرو

قابل استفاده روی نازل مخازن

مناسب برای تعمیر و نگهداری

کاربرد در تست خطوط براساس طراحی

تنوع گسترده سایز

وجود رده‌های مختلف PN

امکان استفاده در سیستم‌های صنعتی و تأسیساتی

قابلیت استفاده در نفت، گاز و پتروشیمی

اتصال ساده به فلنج مقابل با پیچ و گسکت

نکات مهم هنگام خرید فلنج کور

برای انتخاب صحیح بهتر است مشخصات زیر اعلام شوند:

DN

PN10، PN16 یا PN40

متریال

استاندارد

نوع Facing

فشار کاری

دمای کاری

نوع سیال

نوع Gasket

مدارک فنی موردنیاز

نوع پوشش

و تعداد.

اطلاعات لازم برای استعلام قیمت

قیمت فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40

قیمت فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40 به سایز، رده فشار، وزن، متریال و مشخصات فنی محصول بستگی دارد و برای تمام مدل‌ها نمی‌توان هزینه ثابتی تعیین کرد.

مهم‌ترین عوامل مؤثر بر هزینه عبارت‌اند از:

سایز DN

رده PN

ضخامت فلنج

وزن

گرید متریال

روش تولید

کیفیت ماشین‌کاری

نوع Facing

استاندارد ساخت

کشور سازنده

نوع پوشش

MTC و مدارک فنی

تعداد سفارش

و شرایط روز تأمین.

فلنج کور به دلیل ساختار کاملاً بسته، به‌خصوص در سایزهای بزرگ و رده‌های فشار بالاتر، می‌تواند وزن قابل‌توجهی داشته باشد؛ بنابراین وزن و ضخامت محصول از عوامل مهم تعیین‌کننده هزینه هستند.

پرسش‌های متداول

فلنج کور چیست؟

فلنجی بدون سوراخ مرکزی است که برای بستن انتهای خطوط، نازل‌ها و تجهیزات فلنجی استفاده می‌شود.

فلنج کور PN10 برای چه کاربردی مناسب است؟

در بسیاری از خطوط آب، تأسیسات، سیستم‌های خنک‌کننده و Utility که طراحی آن‌ها PN10 باشد قابل استفاده است.

فلنج کور PN16 چه کاربردی دارد؟

برای مسدودسازی طیف گسترده‌ای از خطوط صنعتی، تأسیساتی، آب، هوای فشرده، روغن و تجهیزات متناسب با این رده استفاده می‌شود.

فلنج کور PN40 چه تفاوتی دارد؟

PN40 برای رده فشار بالاتری طراحی شده و بسته به سایز و استاندارد معمولاً ضخامت و وزن بیشتری نسبت به رده‌های پایین‌تر دارد.

Type 05 چیست؟

در سیستم استاندارد EN، Type 05 برای Blind یا Blank Flange به‌کار می‌رود.

آیا فلنج کور به لوله جوش داده می‌شود؟

در کاربرد معمول، Blind Flange مستقیماً به Pipe جوش داده نمی‌شود؛ بلکه توسط پیچ، مهره و Gasket به فلنج مقابل متصل می‌شود.

آیا فلنج کور برای تست فشار مناسب است؟

در صورت انتخاب صحیح Rating و رعایت الزامات تست می‌تواند برای مسدود کردن انتهای خط در برخی تست‌های فشار استفاده شود.

آیا PN16 یعنی فشار کاری دقیقاً 16 بار؟

خیر. فشار مجاز واقعی باید با توجه به متریال، دما و استاندارد بررسی شود.

آیا PN40 همان Class 300 است؟

خیر. PN و Class سیستم‌های متفاوتی هستند و نباید بدون بررسی فنی جایگزین یکدیگر شوند.

برای سفارش فلنج کور چه مشخصاتی لازم است؟

حداقل DN، PN، متریال، استاندارد، Facing و تعداد باید مشخص شوند.

سفارش فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40

پترو صنعت پارس پاسارگاد تأمین‌کننده انواع فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40 در سایزها و مشخصات مختلف برای پروژه‌های پایپینگ صنعتی و تأسیساتی است.

این محصولات متناسب با مشخصات پروژه برای مسدودسازی انتهای خطوط، نازل مخازن، تجهیزات فرایندی، خطوط رزرو و نقاط توسعه آینده در صنایع نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه، صنایع شیمیایی، آب و فاضلاب، پمپ‌خانه‌ها و سیستم‌های Utility قابل انتخاب هستند.

برای انتخاب محصول مناسب باید DN، PN، متریال، استاندارد، Facing، فشار و دمای کاری و نوع سیال به‌صورت دقیق بررسی شوند.

جمع‌بندی

فلنج کور فولادی PN10، PN16 و PN40 یکی از کاربردی‌ترین روش‌ها برای مسدودسازی قابل باز شدن در سیستم‌های پایپینگ است. ساختار بدون سوراخ مرکزی این فلنج مانع ادامه مسیر جریان شده و اتصال پیچ و مهره‌ای آن امکان باز کردن مجدد خط را برای تعمیرات، تست یا توسعه آینده فراهم می‌کند.

PN10 برای بسیاری از سیستم‌های عمومی و تأسیساتی، PN16 برای طیف گسترده‌ای از خطوط صنعتی و PN40 برای سیستم‌هایی با رده فشار بالاتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب صحیح باید براساس DN، PN، متریال، فشار و دمای کاری، نوع سیال، استاندارد، Facing، Gasket و Bolting انجام شود.

مشاوره تخصصی و استعلام هزینه

برای مشاوره رایگان، انتخاب فلنج کور فولادی مناسب در رده‌های PN10، PN16 و PN40، تعیین سایز DN و ضخامت مناسب، بررسی متریال و استاندارد، انتخاب سطح آب‌بندی متناسب با شرایط خط، دریافت کاتالوگ فنی و پیش‌فاکتور فوری با کارشناسان تخصصی پترو صنعت پارس پاسارگاد در ارتباط باشید.

کارشناسان مجموعه با بررسی سایز خط، فشار و دمای کاری، نوع سیال، نوع فلنج مقابل، شرایط آب‌بندی و مشخصات فنی پروژه شما را در انتخاب دقیق فلنج کور فولادی مناسب برای مسدودسازی ایمن و مطمئن خطوط پایپینگ صنعتی راهنمایی می‌کنند.

برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.