کپ جوشی استنلس استیل 304 و 316 رده 80 | فروش اتصالات

پترو صنعت پارس پاسارگاد

کپ جوشی استنلس استیل 304 و 316 رده 80 یک اتصال انتهایی در سیستم‌های پایپینگ است که وظیفه آن بستن دائمی یا بلندمدت انتهای لوله، شاخه یا بخش مشخصی از خط است. برخلاف زانو، سه‌راهی و تبدیل که مسیر جریان را تغییر می‌دهند، کپ در انتهای Pipeline قرار می‌گیرد و با ایجاد یک سطح بسته، ادامه مسیر سیال را متوقف می‌کند.

استفاده از گریدهای 304، 304L، 316 و 316L همراه با ضخامت SCH 80S، این محصول را برای بسیاری از خطوط فرایندی که در آن‌ها مقاومت در برابر خوردگی، کیفیت آب‌بندی و استحکام اتصال جوشی اهمیت دارد، قابل استفاده می‌کند. صنایع شیمیایی، پتروشیمی، تصفیه آب، غذایی، دارویی و تأسیسات صنعتی از مهم‌ترین حوزه‌های مصرف کپ استنلس استیل هستند.

کپ جوشی استنلس استیل رده 80 چیست؟

این محصول با عنوان Stainless Steel Butt Weld Cap SCH 80S شناخته می‌شود و دارای یک دهانه باز برای اتصال به Pipe و یک انتهای کاملاً بسته است.

دهانه کپ پس از Fit-Up به انتهای لوله Butt Weld می‌شود و در نتیجه یک End Closure یکپارچه ایجاد می‌گردد.

نام‌های رایج این محصول در بازار عبارت‌اند از:

کپ جوشی استیل

کپ مانیسمان استیل

عدسی جوشی استنلس استیل

درپوش جوشی استیل

Butt Weld Cap

Stainless Steel Pipe Cap

اطلاعات فنی محصول

وظیفه کپ در سیستم پایپینگ

کپ برای ایجاد نقطه پایان یک خط استفاده می‌شود. پس از Welding، سیال امکان عبور از آن بخش را نخواهد داشت و انتهای Pipeline به‌صورت یکپارچه بسته می‌شود.

موارد استفاده می‌تواند شامل:

بستن انتهای Header

پایان‌بندی یک Branch

مسدود کردن خطوط رزرو

بستن Stubهای فرایندی

تکمیل Piping Spool

ایجاد Dead End مطابق طراحی

و مسدودسازی خطوطی باشد که ادامه آن‌ها در مرحله فعلی پروژه موردنیاز نیست.

تفاوت کپ با فلنج کور

یکی از مهم‌ترین نکات هنگام انتخاب End Closure، تفاوت میان Butt Weld Cap و Blind Flange است.

اگر نیاز به باز کردن دوره‌ای خط وجود داشته باشد، Blind Flange می‌تواند گزینه عملی‌تری باشد. در مقابل، کپ برای نقاطی مناسب است که Closure جوشی و ماندگار موردنظر باشد.

چرا شکل کپ تخت نیست؟

انتهای کپ معمولاً دارای Geometry منحنی است و مانند یک Plate صاف ساخته نمی‌شود.

این فرم باعث می‌شود محصول به‌عنوان یک Fitting صنعتی برای بستن Pipe طراحی شود و رفتار آن در برابر فشار داخلی با یک صفحه تخت ساده متفاوت باشد.

به همین دلیل جوش دادن یک Plate معمولی به انتهای Pipe را نباید بدون طراحی مهندسی معادل استفاده از Butt Weld Cap استاندارد دانست.

نقش SCH 80S در کپ استنلس استیل

SCH 80S مشخص‌کننده یک رده Wall Thickness در سیستم‌های Stainless Steel Piping است.

در مقایسه با رده‌های سبک‌تر، افزایش ضخامت باعث می‌شود:

وزن کپ بیشتر شود.

مقدار Stainless Steel مصرفی افزایش یابد.

حجم Weld بیشتر شود.

هزینه Fabrication تغییر کند.

و قیمت محصول افزایش پیدا کند.

رده مناسب باید براساس مشخصات لوله و Piping Class انتخاب شود.

آیا SCH 80S فشار کاری مشخصی دارد؟

خیر. SCH 80S را نباید یک Pressure Class ثابت دانست.

ظرفیت واقعی کپ در شرایط تحت فشار به مجموعه‌ای از پارامترها وابسته است:

NPS

Actual Wall Thickness

Material Grade

Design Temperature

Design Code

Corrosion Allowance

کیفیت Welding

و شرایط سرویس.

بنابراین برای تعیین مناسب بودن کپ در یک خط پرفشار باید کل مشخصات مهندسی سیستم بررسی شود.

کپ استنلس استیل 304 رده 80

کپ 304 SCH 80S برای بسیاری از خطوط دارای خوردگی عمومی گزینه‌ای پرکاربرد است.

گرید 304 ویژگی‌هایی مانند:

مقاومت مناسب در برابر بسیاری از محیط‌های صنعتی

قابلیت جوشکاری مطلوب

دوام خوب

سطح تمیز

و هزینه اقتصادی‌تر نسبت به 316 در بسیاری از موارد

دارد.

برای محیط‌های حاوی Chloride یا مواد شیمیایی شدیدتر، سازگاری 304 باید پیش از خرید بررسی شود.

کپ استنلس استیل 316 رده 80

کپ 316 SCH 80S در بسیاری از محیط‌هایی که مقاومت خوردگی بالاتری نسبت به 304 موردنیاز است استفاده می‌شود.

این گرید در بعضی کاربردهای:

صنایع شیمیایی

پتروشیمی

Water Treatment

محیط‌های ساحلی

صنایع غذایی

دارویی

و خطوط فرایندی خورنده

مورد توجه قرار می‌گیرد.

وجود 316 به معنی مقاومت نامحدود در برابر تمام مواد شیمیایی نیست و شرایط واقعی Fluid باید بررسی شود.

اهمیت 304L و 316L

در خطوطی که عملیات Welding اهمیت زیادی دارد، گریدهای 304L و 316L نیز بسیار پرکاربرد هستند.

Carbon پایین‌تر این گریدها باعث شده در بسیاری از Piping Specificationهای دارای Butt Weld Connection مورد استفاده قرار گیرند.

اگر پروژه 316L درخواست کرده است، Grade محصول باید دقیقاً مطابق همان مشخصات تهیه شود.

تطابق کپ با لوله

کپ باید با Pipe انتهایی از نظر پارامترهای اصلی تطابق داشته باشد:

NPS

Outside Diameter

Wall Thickness

Grade

End Preparation

و Welding Requirement.

برای مثال اگر انتهای یک خط از لوله 316L SCH 80S ساخته شده باشد، انتخاب کپ باید با Material Specification همان Line Class هماهنگ شود.

سایزبندی کپ

برخلاف Reducer که دو سایز دارد، Cap معمولاً براساس سایز Pipe مربوطه مشخص می‌شود.

برای مثال:

2 اینچ

3 اینچ

4 اینچ

6 اینچ

8 اینچ

و سایزهای دیگر.

اما تنها NPS کافی نیست و برای سفارش حرفه‌ای باید Grade و Schedule نیز همراه سایز اعلام شوند.

Fit-Up کپ رده 80

به دلیل بسته بودن انتهای کپ، موقعیت آن باید قبل از Welding به‌درستی تنظیم شود.

موارد مهم در Fit-Up عبارت‌اند از:

هماهنگی قطر دهانه با Pipe

کنترل Root Gap

Alignment

Roundness

Wall Thickness

و وضعیت Bevel.

اعمال Force زیاد برای جا انداختن Cap روی Pipe می‌تواند نشان‌دهنده عدم تطابق ابعادی باشد.

اهمیت Bevel در کپ SCH 80S

دهانه کپ برای اتصال Butt Weld باید دارای End Preparation مناسب باشد.

در رده 80S کنترل دقیق موارد زیر اهمیت دارد:

Bevel Angle

Root Face

Actual Wall Thickness

Roundness

End Diameter

و سلامت لبه.

ضربه هنگام جابه‌جایی یا انبارداری می‌تواند Bevel را آسیب بزند و کیفیت Fit-Up را کاهش دهد.

جوشکاری یک End Closure

در این محصول تنها یک Weld Joint وجود دارد، اما همین اتصال باید مرز بسته Pipeline را کامل کند.

کیفیت Root و Fill Pass از نظر:

نفوذ مناسب

عدم ایجاد Defect

Geometry جوش

و Integrity نهایی

اهمیت بالایی دارد.

Welding باید مطابق WPS تأییدشده پروژه انجام شود.

Back Purging در جوشکاری کپ استیل

در بسیاری از خطوط Stainless Steel که کیفیت Root داخلی اهمیت دارد، ممکن است Back Purging طبق WPS اجرا شود.

این عملیات برای کاهش اکسیداسیون شدید پشت Weld کاربرد دارد.

از آنجا که پس از نصب Cap دسترسی به سطح داخلی آن محدود می‌شود، برنامه‌ریزی صحیح Purging پیش از تکمیل Welding اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

نکته مهم درباره فضای بسته پشت کپ

پس از Tack و Welding، فضای داخلی Cap دیگر مانند یک اتصال باز از دو سمت در دسترس نیست.

بنابراین روش:

Purging

Cleaning

Inspection

و اجرای Root

باید پیش از بسته شدن کامل اتصال به‌درستی برنامه‌ریزی شود.

این موضوع کپ را از بسیاری از Fittingهای عبوری متمایز می‌کند.

نیروی ناشی از فشار داخلی

وقتی Pipeline تحت فشار قرار می‌گیرد، Cap به دلیل بسته بودن انتهای خط در معرض End Force ناشی از فشار داخلی قرار می‌گیرد.

این نیرو با افزایش Pressure و سطح مقطع داخلی خط اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

به همین دلیل تنها خود Cap مهم نیست و مواردی مانند:

Pipe Support

Anchor

Weld Joint

و Design سیستم

نیز باید توانایی تحمل بارهای ایجادشده را داشته باشند.

نقش Support و Anchor

در خطوطی که انتهای آن‌ها توسط Cap بسته شده است، نیروهای طولی ناشی از فشار می‌توانند به Support System منتقل شوند.

در خطوط حساس باید وضعیت Anchor و Restraint براساس Stress Analysis بررسی شود.

استفاده از SCH 80S به‌تنهایی مشکل Support Design را حل نمی‌کند.

کپ در خطوط تست

در برخی پروژه‌ها ممکن است از Cap برای بستن بخشی از سیستم در زمان Pressure Test استفاده شود.

در چنین شرایطی باید مناسب بودن اتصال برای Test Pressure و نحوه مهار End Load بررسی شود.

نباید تنها به دلیل ضخامت SCH 80S فرض شود که Cap برای هر Hydrotest یا Pneumatic Test مناسب است.

تفاوت Cap دائمی و Closure موقت

اگر End Closure قرار است در آینده برداشته شود، باید هزینه و دشواری Cutting و Re-Welding در نظر گرفته شود.

برای نقاطی که:

Inspection مکرر

Cleaning

دسترسی داخلی

یا اتصال آینده

مورد انتظار است، ممکن است طراحی دیگری مناسب‌تر باشد.

Cap بیشتر برای Closureهایی مناسب است که باز شدن مکرر آن‌ها پیش‌بینی نشده باشد.

استفاده در خطوط شیمیایی

کپ 304 یا 316 می‌تواند در انتهای Branchها و خطوط فرایندی Chemical Plant استفاده شود.

برای انتخاب Grade باید اطلاعات دقیق درباره:

نوع ماده

غلظت

pH

Temperature

Chloride Content

و شرایط تماس

بررسی شوند.

کاربرد در صنایع پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی Cap می‌تواند برای بستن انتهای:

Process Branch

Utility Line

Chemical Line

Drain یا Vent مطابق طراحی

و بخش‌های رزرو Pipeline

استفاده شود.

نوع Material و SCH 80S باید با Piping Class خط یکسان باشد.

کاربرد در تصفیه آب

در Water Treatment Systems، کپ‌های Stainless Steel می‌توانند برای پایان‌بندی Headerها و خطوط فرعی استفاده شوند.

در سیستم‌هایی مانند:

RO

Process Water

Chemical Dosing

و Water Distribution

انتخاب 304 یا 316 به کیفیت آب و مواد شیمیایی موجود در سیستم بستگی دارد.

کاربرد در صنایع غذایی

در صنایع غذایی گریدهای 304L و 316L بسیار پرکاربرد هستند، اما باید توجه داشت که Cap صنعتی SCH 80S الزاماً یک Sanitary Cap نیست.

برای خطوط Hygienic ممکن است الزامات ویژه‌ای برای:

Surface Finish

Cleanability

Internal Roughness

و طراحی اتصال

وجود داشته باشد.

کاربرد در صنایع دارویی

در Pharmaceutical Piping استفاده از 316L رایج است، ولی High-Purity Service به مشخصات بیشتری از Grade نیاز دارد.

در چنین پروژه‌هایی ممکن است:

Surface Finish

Material Documentation

Welding Procedure

Cleaning

و Passivation

اهمیت ویژه داشته باشند.

مقاومت در برابر خوردگی

استنلس استیل از طریق لایه محافظ سطحی خود در بسیاری از محیط‌ها مقاومت خوبی در برابر Corrosion دارد.

اما عملکرد واقعی کپ به:

گرید

سیال

Temperature

Chloride

pH

و کیفیت سطح

وابسته است.

اصطلاح «ضدخوردگی» نباید به معنی مقاومت مطلق در همه شرایط تفسیر شود.

اهمیت خوردگی در Dead End

کپ یک نقطه انتهایی ایجاد می‌کند و بسته به Layout ممکن است در نزدیکی آن ناحیه کم‌جریان یا راکد شکل بگیرد.

در بعضی سرویس‌ها این وضعیت می‌تواند از نظر:

رسوب

Crevice Condition

Concentration Cell

و خوردگی موضعی

اهمیت پیدا کند.

بنابراین Dead Leg Design باید در خطوط فرایندی حساس مورد توجه قرار گیرد.

تخلیه‌پذیری خط

اگر Cap در پایین‌ترین قسمت یک سیستم قرار گیرد، ممکن است Drainability اهمیت پیدا کند.

در خطوطی که تخلیه کامل سیال ضروری است، Orientation و Slope Pipeline باید به‌گونه‌ای طراحی شوند که مایع پشت Cap باقی نماند.

این موضوع مخصوصاً در سیستم‌های بهداشتی و مواد شیمیایی حساس اهمیت دارد.

مراقبت از سطح استنلس استیل

کپ‌ها در انبار بهتر است از تماس مستقیم با سطوح زنگ‌زده Carbon Steel محافظت شوند.

استفاده از:

Wire Brush آلوده

Grinding Disc مشترک

ابزار فولادی آلوده

و محل نگهداری نامناسب

می‌تواند Iron Contamination ایجاد کند.

این آلودگی ممکن است بعدها به صورت لکه‌های زنگ سطحی دیده شود.

تمیزکاری پس از Welding

در ناحیه جوش ممکن است Heat Tint ایجاد شود.

بسته به Project Specification و شرایط سرویس، ممکن است عملیات:

Cleaning

Pickling

Passivation

یا Surface Treatment

موردنیاز باشد.

برای خطوط خورنده یا Hygienic کیفیت سطح پس از Welding اهمیت بیشتری دارد.

کنترل ظاهری Cap

پیش از نصب بهتر است محصول از نظر موارد زیر بررسی شود:

Dent

Crack

تغییر شکل Crown

خراش عمیق

آلودگی آهنی

آسیب Bevel

و Ovality دهانه.

از آنجا که Cap دارای انتهای بسته است، تغییر شکل Geometry آن باید با دقت بررسی شود.

Cap Depth

یکی از ابعاد مهم Cap، فاصله End جوشی تا قسمت بسته یا Crown است.

Cap Depth می‌تواند روی:

فضای موردنیاز نصب

Overall Length خط

فاصله از تجهیزات مجاور

و Fabrication Spool

اثر داشته باشد.

در فضاهای محدود باید این Dimension در Layout لحاظ شود.

کنترل ضخامت

برای محصول SCH 80S، Actual Wall Thickness باید با مشخصات سفارش هماهنگ باشد.

در پروژه‌های حساس می‌توان Thickness را در نقاط مناسب اندازه‌گیری و با Requirement پروژه تطبیق داد.

ظاهر ضخیم محصول جایگزین کنترل فنی نیست.

Roundness

دهانه کپ باید Roundness مناسبی داشته باشد تا با Pipe به‌درستی Fit-Up شود.

Ovality زیاد می‌تواند باعث:

Root Gap نامساوی

Misalignment

نیاز به Force هنگام مونتاژ

و دشوار شدن Welding

شود.

Marking

روی Cap صنعتی ممکن است اطلاعاتی مانند:

Manufacturer

Size

SCH 80S

304 / 304L / 316 / 316L

Heat Number

و مشخصات تولید

درج شده باشد.

در خرید پروژه‌ای این اطلاعات باید با سفارش و مدارک فنی مطابقت داده شوند.

MTC و Traceability

Material Test Certificate برای ردیابی مشخصات متریال اهمیت دارد.

MTC می‌تواند شامل:

Material Grade

Heat Number

Chemical Composition

Mechanical Properties

و اطلاعات مرتبط با تولید

باشد.

در پروژه‌های دارای Traceability، Marking روی Cap باید با Certificate مرتبط قابل تطبیق باشد.

PMI برای تفکیک 304 و 316

تشخیص Grade از روی ظاهر قابل اعتماد نیست.

در پروژه‌هایی که Material Verification اهمیت دارد، PMI می‌تواند برای کمک به تأیید ترکیب آلیاژی مورد استفاده قرار گیرد.

این بررسی به کاهش احتمال مخلوط شدن 304 و 316 در انبار کمک می‌کند.

مزایای کپ استیل رده 80

ویژگی‌های مهم این محصول شامل:

ایجاد End Closure یکپارچه

عدم نیاز به Gasket و Stud Bolt

مقاومت مناسب در برابر خوردگی با انتخاب Grade صحیح

Wall Thickness مطابق SCH 80S

قابلیت عرضه در 304، 304L، 316 و 316L

امکان ساخت Seamless یا Welded مطابق پروژه

ابعاد فشرده در مقایسه با برخی Closureهای فلنجی

و قابلیت استفاده در بسیاری از خطوط فرایندی

است.

چه زمانی کپ انتخاب مناسبی نیست؟

اگر انتهای Pipeline قرار است مرتب باز شود یا دسترسی داخلی موردنیاز باشد، Cap می‌تواند Maintenance را دشوار کند.

در چنین شرایطی ممکن است استفاده از:

Blind Flange

Removable Spool

یا Arrangement دیگری

طبق طراحی مناسب‌تر باشد.

این تفاوت باید قبل از Fabrication مشخص شود.

قیمت کپ جوشی استنلس استیل 304 و 316 رده 80

قیمت کپ استنلس استیل SCH 80S براساس مشخصات واقعی کالا تعیین می‌شود و برای تمام سایزها ثابت نیست.

مهم‌ترین عوامل عبارت‌اند از:

Grade 304 / 304L / 316 / 316L

Size

SCH 80S

Actual Wall Thickness

Weight

Seamless یا Welded بودن

Brand

Country of Origin

MTC

Heat Number

Quantity

و قیمت روز Stainless Steel.

اثر سایز بر قیمت

با افزایش NPS، قطر Cap و مقدار آلیاژ موردنیاز بیشتر می‌شود.

در نتیجه:

وزن بالا می‌رود.

هزینه Material افزایش پیدا می‌کند.

حمل سنگین‌تر می‌شود.

و قیمت نهایی نیز معمولاً افزایش می‌یابد.

این اختلاف در SCH 80S می‌تواند محسوس باشد.

اختلاف قیمت 304 و 316

در شرایط مشخصات مشابه، مدل‌های 316 و 316L معمولاً قیمت بیشتری نسبت به 304 دارند.

برای مقایسه صحیح باید:

Size

SCH 80S

Weight

Construction

Brand

و Origin

مشابه باشند.

تأثیر Seamless یا Welded بودن

روش ساخت می‌تواند روی Availability و قیمت اثر داشته باشد.

در بعضی سایزها مدل Seamless محدودتر است و ممکن است تفاوت قیمت بیشتری با Welded داشته باشد.

اگر Piping Class مدل Seamless را الزام کرده است، نباید این مشخصه صرفاً برای کاهش هزینه تغییر کند.

برندهای قابل بررسی

برای اتصالات جوشی Stainless Steel می‌توان محصولات سازندگان مختلفی مانند ERNE Fittings، BENKAN، TK Corporation و SungKwang Bend را بر اساس نیاز پروژه بررسی کرد.

موجودی واقعی Butt Weld Cap SCH 80S در گریدهای 304 و 316 هر برند باید بر اساس سایز و مشخصات سفارش استعلام شود.

اطلاعات لازم برای استعلام قیمت

نمونه درخواست خرید

یک RFQ حرفه‌ای می‌تواند به شکل زیر نوشته شود:

Stainless Steel Butt Weld Cap, 4", SCH 80S, 316L, Seamless, Qty: …

در این درخواست نوع محصول، Grade، سایز، Thickness و روش ساخت کاملاً مشخص است.

نکات مهم هنگام خرید

برای انتخاب صحیح بهتر است Size، Grade، SCH 80S، Actual Wall Thickness، Seamless یا Welded بودن، Cap Depth، Bevel، نوع Fluid، Design Pressure، Design Temperature، Heat Number، MTC و در صورت الزام PMI بررسی شوند.

همچنین باید مشخص باشد Cap برای یک Closure دائمی استفاده می‌شود یا احتمال باز شدن مجدد Pipeline وجود دارد.

پرسش‌های متداول

کپ جوشی استنلس استیل رده 80 چیست؟

یک اتصال انتهایی Butt Weld با Wall Thickness مطابق SCH 80S است که برای بستن انتهای Pipe استفاده می‌شود.

تفاوت کپ با فلنج کور چیست؟

Cap به Pipe جوش داده می‌شود، اما Blind Flange با پیچ، مهره و Gasket نصب شده و راحت‌تر قابل باز شدن است.

آیا SCH 80S فشار مشخصی دارد؟

خیر. فشار مجاز به Size، Material Grade، Temperature، Wall Thickness و Design Code وابسته است.

برای محیط خورنده 304 بهتر است یا 316؟

در بسیاری از محیط‌های خورنده‌تر و کلرایدی 316 عملکرد مناسب‌تری دارد، اما Compatibility با سیال باید بررسی شود.

آیا مدل 316L موجود است؟

بله، 316L یکی از گریدهای پرکاربرد برای Butt Weld Fittings است.

آیا کپ استیل مانیسمان است؟

مدل‌های Seamless وجود دارند و مدل Welded نیز بسته به سایز و مشخصات قابل بررسی است.

آیا کپ برای نقاطی که مرتب باز می‌شوند مناسب است؟

معمولاً خیر؛ برای دسترسی دوره‌ای، Blind Flange یا طراحی قابل بازشو می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد.

MTC چه کاربردی دارد؟

برای بررسی Grade، Heat Number، ترکیب شیمیایی و مشخصات Material استفاده می‌شود.

PMI چه زمانی اهمیت دارد؟

زمانی که پروژه نیازمند تأیید دقیق Grade و جلوگیری از Mix-up میان 304 و 316 باشد.

قیمت کپ استیل رده 80 چگونه تعیین می‌شود؟

براساس گرید، سایز، SCH 80S، وزن، نوع ساخت، برند، کشور سازنده، مدارک فنی و تعداد سفارش.

خرید و فروش کپ جوشی استنلس استیل 304 و 316 رده 80

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین کپ جوشی استنلس استیل SCH 80S را در گریدهای 304، 304L، 316 و 316L برای خطوط پایپینگ صنعتی و فرایندی فراهم می‌کند.

محصول بر اساس نیاز پروژه در سایزهای مختلف و به‌صورت Seamless یا Welded قابل بررسی است. برای دریافت قیمت دقیق، اعلام سایز، Grade، SCH 80S، نوع ساخت، تعداد و مدارک فنی موردنیاز ضروری است.

جمع‌بندی

کپ جوشی استنلس استیل 304 و 316 رده 80 برخلاف سایر اتصالات این گروه وظیفه تغییر مسیر، انشعاب یا تغییر قطر را ندارد؛ نقش آن ایجاد یک انتهای بسته و یکپارچه در Pipeline است.

ضخامت SCH 80S برای خطوطی انتخاب می‌شود که Piping Class به Wall Thickness بالاتر نیاز دارد، در حالی که انتخاب میان 304 و 316 باید براساس ماهیت سیال و شرایط خوردگی انجام شود.

از آنجا که Cap یک End Closure ایجاد می‌کند، علاوه بر Grade و Thickness باید به نیروی انتهایی ناشی از فشار، کیفیت Weld، Support یا Anchor، Cap Depth و شرایط دسترسی آینده خط توجه شود. قیمت محصول نیز براساس سایز، گرید، وزن، روش ساخت، برند، کشور سازنده، مدارک فنی و مقدار سفارش تعیین می‌شود.