استرینر ولو فولادی کلاس 600 چیست؟
استرینر ولو فولادی کلاس 600 یا شیر صافی فشارقوی، تجهیزی برای جداسازی ذرات جامد از سیال و محافظت از تجهیزات حساس پایین‌دست است. این تجهیز در خطوط فرآیندی نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، بخار و سرویس‌های صنعتی استفاده می‌شود و با قرار دادن یک Screen یا Basket در مسیر جریان، ذراتی مانند براده، رسوب و آلودگی‌های جامد را پیش از رسیدن به پمپ، شیر کنترلی، رگلاتور، تله‌بخار، فلومتر و سایر تجهیزات نگه می‌دارد.
عبارت Class 600 نشان‌دهنده رده فشاری تجهیز در سیستم ASME است و به معنی فشار کاری ثابت 600 PSI نیست. فشار مجاز واقعی باید با توجه به متریال، دمای طراحی، استاندارد سازنده و Pressure–Temperature Rating بررسی شود.
انواع متداول استرینر کلاس 600
استرینرهای صنعتی بسته به طراحی و کاربرد می‌توانند به شکل‌های مختلف تولید شوند. دو خانواده متداول عبارت‌اند از:
- Y-Strainer: طراحی فشرده با محفظه توری زاویه‌دار که در خطوط بخار، آب، روغن، گاز و سرویس‌های فرآیندی کاربرد گسترده دارد.
- Basket Strainer: دارای سبد صافی با سطح فیلتراسیون بیشتر که در برخی خطوط با دبی بالاتر یا نیاز به ظرفیت نگهداری ذرات بیشتر استفاده می‌شود.
نوع دقیق محصول باید از روی Datasheet، نقشه سازنده یا مشخصات سفارش تعیین شود و نباید صرفاً از روی عنوان کلی صفحه حدس زده شود.
مشخصات فنی مهم در انتخاب استرینر فولادی کلاس 600
| پارامتر | مورد بررسی |
|---|---|
| رده فشاری | ASME Class 600 |
| متریال بدنه | طبق مدل؛ در بسیاری از مدل‌های فولادی ASTM A216 WCB رایج است |
| نوع صافی | Y-Strainer / Basket Strainer یا طراحی دیگر طبق سازنده |
| Screen / Basket | متریال، ضخامت، قطر سوراخ یا Mesh براساس نوع سیال و اندازه ذرات |
| اتصال | Flanged، Butt Weld یا طراحی دیگر طبق مدل |
| Facing | RF / RTJ در مدل‌های فلنج‌دار، طبق سفارش و استاندارد |
| سایز | براساس سایز خط و دبی طراحی |
| فشار و دما | طبق Rating واقعی متریال و استاندارد سازنده |
| افت فشار | در حالت تمیز و در زمان تجمع آلودگی باید بررسی شود |
| تخلیه و سرویس | وجود Drain / Blow-off یا امکان بازکردن Cover طبق مدل |
متریال بدنه و اجزای داخلی
در بسیاری از استرینرهای فولادی صنعتی از بدنه Carbon Steel استفاده می‌شود و ASTM A216 WCB یکی از متریال‌های رایج برای قطعات ریختگی تحت فشار است. با این حال، ذکر WCB در این صفحه به معنی یکسان بودن متریال تمام مدل‌ها نیست؛ متریال واقعی باید از روی نام‌پلیت، MTC یا دیتاشیت همان کالا تأیید شود.
توری یا سبد داخلی می‌تواند از Stainless Steel یا آلیاژهای دیگر ساخته شود. انتخاب جنس Screen به نوع سیال، خوردگی، دما و ذرات موجود در خط بستگی دارد.
Mesh و اندازه سوراخ توری
یکی از مهم‌ترین پارامترهای انتخاب استرینر، اندازه روزنه توری یا Mesh است. اگر روزنه بیش از حد بزرگ باشد، ذرات مضر عبور می‌کنند و اگر بیش از حد ریز انتخاب شود، افت فشار و دفعات تمیزکاری افزایش می‌یابد. بنابراین اندازه Screen باید براساس حساسیت تجهیزات پایین‌دست و مشخصات فرآیندی تعیین شود.
افت فشار و زمان تمیزکاری
با تجمع ذرات روی Screen، افت فشار دو طرف استرینر افزایش پیدا می‌کند. در خطوط حساس می‌توان اختلاف فشار را پایش کرد تا زمان مناسب برای تمیزکاری مشخص شود. طراحی سیستم باید اجازه ایزوله‌کردن، تخلیه ایمن و سرویس استرینر را مطابق دستورالعمل بهره‌برداری فراهم کند.
کاربردهای صنعتی
- خطوط نفت و فرآورده‌های هیدروکربنی
- پالایشگاه و پتروشیمی
- خطوط بخار و کندانس
- سیستم‌های پمپاژ و Utility
- واحدهای فرآیندی و Skidهای صنعتی
- محافظت از کنترل‌ولو، رگلاتور، فلومتر و تجهیزات دوار
نکات مهم هنگام خرید استرینر کلاس 600
برای استعلام دقیق، بهتر است حداقل اطلاعات زیر مشخص باشد: سایز خط، کلاس فشار، نوع اتصال، متریال بدنه، نوع و متریال Screen، Mesh یا Perforation، نوع سیال، دمای طراحی، فشار طراحی، جهت نصب، استانداردهای پروژه و مدارک موردنیاز مانند MTC یا Test Certificate.
پترو صنعت پارس پاسارگاد می‌تواند درخواست تأمین استرینر ولو فولادی کلاس 600 را براساس مشخصات فنی پروژه بررسی کند. انتخاب نهایی باید با Datasheet و الزامات واقعی خط تطبیق داده شود.
دسته‌بندی این محصول: شیرآلات فولادی فلنج دار کلاس 600
محصولات هم‌گروه برای مقایسهٔ مشخصات
برای دریافت لیست قیمت متناسب با سفارش، سایزها و تعداد موردنیاز را مشخص کنید.
مشاورهٔ فنی و خرید استرینر ولو فولادی کلاس 600 از پترو صنعت پارس پاسارگاد
کارشناسان پترو صنعت پارس پاسارگاد آماده‌اند با بررسی مشخصات فنی و شرایط کاری پروژه، شما را در انتخاب استرینر ولو فولادی کلاس 600 متناسب با نیازتان همراهی کنند. برای انتخاب دقیق، اطلاعاتی مانند کاربرد، سایز، متریال، فشار و دمای کاری، نوع اتصال و مدارک موردنیاز را با کارشناسان ما در میان بگذارید تا گزینه‌های قابل تأمین بر اساس درخواست شما بررسی شوند.
برای استعلام قیمت روز، بررسی موجودی، دریافت مشاورهٔ تخصصی و ثبت سفارش، مشخصات کالا و تعداد موردنیاز را برای تیم فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد ارسال کنید. با مشاوران شرکت تماس بگیرید.
راهنمای استعلام و ثبت درخواست
برای خرید این محصول، نام کامل یا کد کالا، مشخصات فنی و تعداد موردنیاز را در فرم درخواست درج کنید تا انتخاب پیشنهادی با نیاز پروژه تطبیق داده شود.
برای بررسی قیمت، مشخصات و مقدار سفارش را همراه با مدارک درخواستی اعلام کنید؛ مقایسه پیشنهادها باید با شرایط فنی، اقلام همراه و محل تحویل یکسان انجام شود.
امکان تأمین و زمان تحویل هر مدل پس از بررسی درخواست مشخص می‌شود. پیش از نهایی‌کردن سفارش، موجودی، برند پیشنهادی و شرایط ارسال را با کارشناسان پترو صنعت پارس پاسارگاد هماهنگ کنید.
برای اطلاع از شرایط فروش و هماهنگی صدور پیشنهاد، اطلاعات پروژه و شیوهٔ تحویل موردنظر را با کارشناسان شرکت در میان بگذارید؛ مشخصات سفارش باید در پیشنهاد نهایی روشن باشد.
برای دریافت لیست قیمت متناسب با درخواست، سایز یا مدل و تعداد هر ردیف را جداگانه در فرم وارد کنید تا اقلام قابل ارائه بررسی شوند. با مشاوران شرکت تماس بگیرید.
