شیر اطمینان Bopp & Reuther آلمان | مقایسه مدل‌های فلنج‌دار و دنده‌ای، کاربرد و مشخصات فنی

شیر اطمینان Bopp & Reuther آلمان که در بازار تجهیزات صنعتی با نام‌های B&R Safety Valve، Bopp & Reuther Safety Valve، سیفتی ولو B&R و Pressure Safety Valve نیز شناخته می‌شود، از تجهیزات تخصصی حفاظت فشار در سیستم‌های پایپینگ و تجهیزات تحت فشار است. وظیفه اصلی این شیر جلوگیری از افزایش فشار سیستم به بالاتر از محدوده مجاز و حفاظت از تجهیزاتی مانند مخازن تحت فشار، بویلرها، مبدل‌های حرارتی، خطوط بخار، واحدهای فرایندی، تجهیزات نفت و گاز و سیستم‌های پتروشیمی است.

شیرهای اطمینان Bopp & Reuther در طراحی‌ها و اتصالات مختلف تولید شده‌اند و از نظر نوع اتصال می‌توان آنها را در دو گروه مهم فلنج‌دار (Flanged Safety Valve) و دنده‌ای یا رزوه‌ای (Threaded Safety Valve) بررسی کرد. مدل‌های فلنج‌دار بیشتر در خطوط اصلی، سرویس‌های صنعتی مهم، سایزهای بزرگ‌تر و ظرفیت‌های تخلیه بالاتر کاربرد دارند، در حالی که مدل‌های دنده‌ای معمولاً برای سایزهای پایین، تجهیزات جانبی، خطوط Utility و محل‌هایی که اتصال رزوه‌ای در Piping Class مجاز است مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انتخاب صحیح شیر اطمینان B&R باید براساس Set Pressure، نوع سیال، سایز ورودی و خروجی، ظرفیت تخلیه، فشار و دمای طراحی، Back Pressure، متریال بدنه و قطعات داخلی، نوع اتصال و الزامات پروژه انجام شود.

شیر اطمینان Bopp & Reuther چیست؟

Safety Valve یک شیر حفاظتی خودکار است که در حالت عادی بسته باقی می‌ماند و زمانی که فشار سیستم به مقدار از پیش تنظیم‌شده یا Set Pressure برسد، شروع به باز شدن می‌کند.

فرآیند عملکرد به‌صورت کلی:

افزایش فشار → رسیدن به Set Pressure → باز شدن Disc → تخلیه سیال → کاهش فشار → بسته شدن مجدد شیر

است.

این عملکرد بدون نیاز به فرمان مستقیم اپراتور انجام می‌شود.

وظیفه اصلی شیر اطمینان B&R

هدف اصلی Safety Valve جلوگیری از ایجاد Overpressure است.

افزایش فشار می‌تواند در اثر عوامل مختلف ایجاد شود:

بسته شدن مسیر خروجی

خرابی Control Valve

خرابی Pressure Reducing Valve

افزایش فشار بالادست

انبساط حرارتی سیال

افزایش دما

خرابی سیستم خنک‌کننده

انسداد خط

Tube Rupture در مبدل

آتش‌سوزی خارجی

اختلال در فرایند

خرابی تجهیزات کنترلی

اگر Pressure Relief Device مناسب وجود نداشته باشد، افزایش فشار می‌تواند باعث آسیب شدید به تجهیزات شود.

مشخصات عمومی شیر اطمینان Bopp & Reuther

شیر اطمینان فلنج‌دار Bopp & Reuther

Flanged Bopp & Reuther Safety Valve برای اتصال مستقیم به فلنج خطوط و تجهیزات صنعتی طراحی می‌شود.

این نوع شیر در بسیاری از پروژه‌های:

نفت و گاز

پتروشیمی

پالایشگاه

نیروگاه

صنایع شیمیایی

خطوط بخار

Pressure Vessel

Separator

Heat Exchanger

کاربرد دارد.

مزایای شیر اطمینان فلنج‌دار

مهم‌ترین مزایا عبارت‌اند از:

مناسب برای سایزهای بزرگ‌تر

امکان ظرفیت تخلیه بالاتر

اتصال مکانیکی مقاوم

جداسازی آسان‌تر برای تعمیرات

امکان انتخاب Class یا PN مختلف

مناسب خطوط اصلی

قابلیت استفاده در پروژه‌های فرایندی سنگین

امکان استفاده با RF یا RTJ براساس مدل

اجزای اتصال فلنجی

برای نصب شیر فلنج‌دار معمولاً از:

Flange

Stud Bolt

Nut

Gasket

استفاده می‌شود.

تمام این اجزا باید با Rating شیر و سیستم هماهنگ باشند.

شیر اطمینان دنده‌ای Bopp & Reuther

Threaded Safety Valve B&R دارای اتصال رزوه‌ای است و بیشتر در خطوط کوچک‌تر و تجهیزات کم‌سایز استفاده می‌شود.

این مدل‌ها می‌توانند برای:

خطوط Utility

تجهیزات بخار کوچک

تجهیزات تحت فشار کم‌سایز

Air Receiver

خطوط جانبی

Package Unitها

تجهیزات تأسیساتی صنعتی

مناسب باشند، مشروط بر اینکه مدل و نوع اتصال برای شرایط سرویس تأیید شده باشد.

مزایای مدل دنده‌ای

ابعاد فشرده

وزن کمتر

نصب ساده‌تر در سایزهای پایین

عدم نیاز به فلنج مجزا

مناسب تجهیزات کوچک

فضای نصب کمتر

اما در خطوط اصلی و سایزهای بزرگ، مدل‌های فلنج‌دار معمولاً کاربرد بیشتری دارند.

مقایسه شیر اطمینان فلنج‌دار و دنده‌ای B&R

کدام مدل بهتر است؟

هیچ‌کدام به‌صورت مطلق بهتر نیستند.

اگر شیر برای:

خط اصلی + ظرفیت بالا + فشار و دمای صنعتی + تعمیرات دوره‌ای

استفاده شود، مدل فلنج‌دار معمولاً گزینه منطقی‌تری است.

اگر برای:

خط کم‌سایز + تجهیز جانبی + فضای محدود + اتصال رزوه‌ای

استفاده شود، مدل دنده‌ای می‌تواند مناسب‌تر باشد.

انتخاب نهایی باید براساس دیتاشیت پروژه انجام شود.

Set Pressure چیست؟

Set Pressure فشاری است که Safety Valve برای شروع عملکرد روی آن تنظیم می‌شود.

برای مثال اگر یک تجهیز دارای فشار طراحی مشخصی باشد، Set Pressure باید براساس:

MAWP

Design Pressure

Operating Pressure

Code Requirement

تعیین شود.

Set Pressure را نباید با Class فلنج یا PN اشتباه گرفت.

تفاوت Class و Set Pressure

این موضوع بسیار مهم است.

Class یا PN: نشان‌دهنده ریتینگ فشار-دمای بدنه و اتصال است.

Set Pressure: فشاری است که شیر در آن شروع به Relief می‌کند.

برای مثال:

Class 300 Safety Valve

به معنی آن نیست که شیر روی 300 PSI باز می‌شود.

ممکن است Set Pressure آن مقدار کاملاً متفاوتی باشد.

Operating Pressure چیست؟

Operating Pressure فشار عادی سیستم در زمان کار است.

Operating Pressure معمولاً باید پایین‌تر از Set Pressure باشد.

اگر فشار کاری بیش از حد به Set Pressure نزدیک شود، ممکن است:

Seat Leakage

باز شدن زودهنگام

کاهش عمر Seat

ایجاد شود.

Design Pressure چیست؟

Design Pressure فشاری است که تجهیزات و خطوط براساس آن طراحی می‌شوند.

این پارامتر برای انتخاب:

Body Rating

Flange Rating

Material

Safety Valve

اهمیت دارد.

MAWP چیست؟

Maximum Allowable Working Pressure حداکثر فشار کاری مجاز تجهیز است.

در Pressure Vesselها، MAWP یکی از مهم‌ترین پارامترهای تعیین Set Pressure شیر اطمینان است.

Overpressure چیست؟

Overpressure مقدار افزایش فشار بالاتر از Set Pressure هنگام باز شدن شیر است.

این پارامتر در:

محاسبه ظرفیت

Orifice Sizing

طراحی Relief System

اهمیت زیادی دارد.

Blowdown چیست؟

Blowdown اختلاف فشار میان:

Set Pressure

و

Reseating Pressure

است.

یعنی پس از باز شدن شیر و کاهش فشار، Safety Valve در چه فشاری دوباره بسته می‌شود.

Blowdown مناسب باعث کاهش احتمال Chattering می‌شود.

Chattering چیست؟

Chattering باز و بسته شدن سریع و تکراری شیر است.

این پدیده می‌تواند باعث:

آسیب Disc

آسیب Seat

کاهش عمر Spring

لرزش خط

کاهش Tightness

شود.

از عوامل ایجاد آن می‌توان به:

Oversizing

افت فشار زیاد Inlet

Back Pressure نامناسب

طراحی ضعیف خط خروجی

اشاره کرد.

ساختار داخلی Safety Valve

بسته به مدل، اجزای اصلی عبارت‌اند از:

Body

Nozzle

Disc

Seat

Stem

Guide

Spring

Bonnet

Adjusting Screw

Lever

Bellows در مدل‌های خاص

Spring

فنر مهم‌ترین بخش تنظیم فشار در شیرهای Spring Loaded است.

در شرایط عادی، Spring نیروی کافی برای نگه داشتن Disc روی Seat ایجاد می‌کند.

با رسیدن فشار به Set Pressure، نیروی سیال بر نیروی فنر غلبه می‌کند.

Disc

Disc قطعه‌ای است که مستقیماً مسیر تخلیه را باز یا بسته می‌کند.

کیفیت سطح Disc و Seat تأثیر زیادی بر Tightness شیر دارد.

Nozzle

Nozzle مسیر اصلی ورود سیال به ناحیه Seat است.

ابعاد و طراحی آن بر:

ظرفیت

Velocity

عملکرد Disc

تأثیر دارند.

Seat

Seat سطح اصلی آب‌بندی شیر است.

در Safety Valveها می‌توان طراحی‌های:

Metal Seat

Soft Seat

را براساس مدل مشاهده کرد.

شیر اطمینان Metal Seated

در مدل‌های کف فلزی، آب‌بندی به‌صورت Metal-to-Metal انجام می‌شود.

این طراحی برای برخی سرویس‌های:

بخار

دمای بالا

شرایط صنعتی سنگین

کاربرد مناسبی دارد.

Soft Seated Safety Valve

در برخی کاربردها استفاده از Soft Seat می‌تواند Tightness بیشتری ایجاد کند.

اما متریال Soft Seal دارای محدودیت دما و سازگاری شیمیایی است.

متریال بدنه

بسته به مدل و شرایط سرویس، Body Material می‌تواند شامل:

Carbon Steel

Cast Steel

Stainless Steel

Alloy Steel

Special Alloy

باشد.

انتخاب باید براساس:

Pressure + Temperature + Corrosion + Fluid

انجام شود.

شیر اطمینان فولادی B&R

مدل‌های فولادی برای بسیاری از کاربردهای:

Steam

Hydrocarbon

Gas

Utility

Process

مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیر اطمینان استنلس استیل B&R

در محیط‌های خورنده‌تر، Stainless Steel قابل بررسی است.

اما گرید دقیق باید مشخص شود.

صرف عبارت «استیل» برای خرید حرفه‌ای کافی نیست.

Trim Material

اجزای داخلی در تماس با سیال می‌توانند متریال متفاوتی از Body داشته باشند.

Trim شامل اجزایی مانند:

Disc

Seat

Stem

Nozzle

Guide

است.

کاربرد Bopp & Reuther در سیستم بخار

یکی از مهم‌ترین کاربردهای شیر اطمینان صنعتی، خطوط Steam است.

Safety Valve می‌تواند روی:

Steam Header

Boiler

Heat Exchanger

Pressure Reducing Station

Steam Vessel

نصب شود.

اطلاعات موردنیاز برای بخار

Steam Pressure

Steam Temperature

Set Pressure

Required Capacity

Back Pressure

Connection

کاربرد در Pressure Reducing Station

اگر Pressure Reducing Valve خراب شود، امکان انتقال فشار بالادست به تجهیزات پایین‌دست وجود دارد.

Safety Valve برای حفاظت از بخش Low Pressure نصب می‌شود.

در یک سیستم نمونه:

Steam Supply → Strainer → Pressure Reducing Valve → Safety Valve → Equipment

ممکن است استفاده شود.

طراحی واقعی باید توسط مهندسی پروژه تأیید شود.

کاربرد در بویلر

در Boiler، Safety Valve یکی از تجهیزات اصلی حفاظت فشار است.

ظرفیت شیر باید متناسب با ظرفیت تولید بخار بویلر باشد.

انتخاب شیر کوچک‌تر از ظرفیت موردنیاز می‌تواند خطرناک باشد.

کاربرد در مبدل حرارتی

Heat Exchanger می‌تواند در اثر:

Tube Rupture

Blocked Outlet

Thermal Expansion

خرابی Control Valve

دچار Overpressure شود.

Relief Scenario باید پیش از انتخاب شیر تعیین شود.

کاربرد در صنایع نفت

در صنایع نفت، شیر B&R می‌تواند براساس مدل برای حفاظت از:

Separator

Pressure Vessel

Heat Exchanger

Process Line

Package Equipment

استفاده شود.

کاربرد در صنایع گاز

در خطوط گاز پرفشار، ظرفیت تخلیه به پارامترهایی مانند:

Molecular Weight

Pressure

Temperature

Compressibility

Back Pressure

وابسته است.

کاربرد در پتروشیمی

سیالات خورنده و دمای بالا باعث می‌شوند Material Selection اهمیت زیادی داشته باشد.

در برخی سرویس‌ها ممکن است Stainless Steel یا Special Alloy نیاز باشد.

کاربرد در پالایشگاه

Safety Valveهای فلنج‌دار در پالایشگاه بسیار پرکاربرد هستند و ممکن است خروجی آنها به:

Flare Header

متصل شود.

در این شرایط Back Pressure باید بررسی شود.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه‌ها از Safety Valve برای حفاظت از:

خطوط بخار

تجهیزات حرارتی

Pressure Vessel

Auxiliary System

استفاده می‌شود.

Back Pressure چیست؟

Back Pressure فشار موجود در سمت خروجی Safety Valve است.

دو نوع مهم:

Superimposed Back Pressure

Built-up Back Pressure

هستند.

Superimposed Back Pressure

فشاری است که قبل از باز شدن Safety Valve در Outlet وجود دارد.

Built-up Back Pressure

فشاری است که در زمان Relief و به دلیل عبور جریان در خط خروجی ایجاد می‌شود.

Conventional Safety Valve

در طراحی Conventional، Back Pressure می‌تواند روی عملکرد شیر اثر بگذارد.

در سیستم‌هایی با فشار خروجی زیاد باید محدودیت مدل بررسی شود.

Balanced Bellows

در برخی طراحی‌ها از Bellows برای کاهش اثر Back Pressure استفاده می‌شود.

Balanced Bellows می‌تواند در:

Flare Header

Closed Relief System

Back Pressure متغیر

مفید باشد.

اما وجود Bellows به معنی مناسب بودن برای هر شرایطی نیست.

Orifice چیست؟

Orifice سطح مؤثر عبور سیال هنگام Relief است.

یکی از اشتباهات رایج خرید Safety Valve انتخاب تنها براساس سایز فلنج است.

مثلاً دو شیر 2 اینچ می‌توانند Orificeهای کاملاً متفاوتی داشته باشند.

ظرفیت تخلیه

Required Relieving Capacity باید قبل از انتخاب Orifice مشخص شود.

این مقدار برای:

Steam

Gas

Liquid

به روش‌های متفاوت محاسبه می‌شود.

تفاوت ظرفیت مدل فلنج‌دار و دنده‌ای

مدل‌های فلنج‌دار به دلیل امکان استفاده از:

Inlet بزرگ‌تر

Outlet بزرگ‌تر

Orifice بزرگ‌تر

معمولاً دامنه ظرفیت بسیار بیشتری را پوشش می‌دهند.

مدل‌های Threaded بیشتر برای ظرفیت‌های پایین‌تر و تجهیزات کوچک مناسب هستند.

سایز ورودی و خروجی

در Safety Valve معمولاً Outlet از Inlet بزرگ‌تر است.

برای مثال ممکن است مشخصات شیر به شکل:

2" × 3"

باشد.

عدد اول ورودی و عدد دوم خروجی است.

هر دو سایز باید هنگام استعلام اعلام شوند.

کلاس فلنج‌ها

مدل‌های Flanged براساس پروژه می‌توانند با Ratingهای مختلف عرضه شوند:

Class 150

Class 300

Class 600

Class 900

Class 1500

نوع واقعی بسته به مدل است.

PN

در سیستم‌های DIN/EN ممکن است از:

PN16

PN25

PN40

PN63

PN100

PN160

و رده‌های دیگر استفاده شود.

PN و ASME Class جایگزین مستقیم یکدیگر نیستند.

RF

Raised Face از Facingهای رایج فلنج صنعتی است.

نوع Gasket باید با RF و Class هماهنگ باشد.

RTJ

Ring Type Joint در برخی سیستم‌های فشار بالا استفاده می‌شود.

در RTJ از Ring Gasket فلزی استفاده می‌شود.

رزوه در مدل دنده‌ای

در مدل Threaded ممکن است از رزوه‌هایی مانند:

NPT

BSP

سایر Thread Standardها

استفاده شود.

نوع Thread باید دقیقاً از مدل شیر مشخص شود.

تفاوت NPT و BSP

این دو رزوه از نظر:

زاویه

Pitch

فرم دندانه

متفاوت هستند.

اتصال اجباری آنها می‌تواند باعث نشتی شود.

استاندارد API 520

API 520 از استانداردهای مهم برای:

انتخاب

سایزینگ

نصب

Pressure Relief Devices در صنایع فرایندی است.

استاندارد API 521

API 521 برای تحلیل:

Overpressure Scenario

Relief System

Flare System

اهمیت دارد.

استاندارد API 526

در برخی پروژه‌های فلنجی، API 526 برای استانداردسازی ابعاد، Orifice و اتصالات Pressure Relief Valve مطرح است.

API 527

API 527 برای Seat Tightness برخی Pressure Relief Valveها اهمیت دارد.

ASME Section VIII

در Pressure Vesselها، ASME Section VIII از استانداردهای مهم حفاظت فشار است.

Set Pressure و ظرفیت Safety Valve باید با الزامات تجهیز هماهنگ باشند.

نصب شیر فلنج‌دار B&R

نکات اصلی:

بررسی Class و Facing

استفاده از Gasket مناسب

Stud Bolt مناسب

Alignment صحیح

ساپورت خط Outlet

عدم انتقال وزن لوله به Valve

کنترل Reaction Force

نصب شیر دنده‌ای B&R

در مدل دنده‌ای باید:

نوع رزوه بررسی شود.

Thread تمیز باشد.

Sealant مناسب انتخاب شود.

Over-Tightening انجام نشود.

بدنه تحت تنش قرار نگیرد.

جهت و Orientation رعایت شود.

خط ورودی Safety Valve

Inlet Pipe باید تا حد امکان:

کوتاه

مستقیم

با افت فشار کم

باشد.

افت فشار زیاد می‌تواند عملکرد شیر را مختل کند.

خط خروجی

Discharge Line باید:

ظرفیت کافی داشته باشد.

Back Pressure اضافی ایجاد نکند.

ساپورت مستقل داشته باشد.

سیال را به محل ایمن هدایت کند.

Reaction Force

هنگام باز شدن Safety Valve، خروج سریع بخار یا گاز نیروی واکنشی ایجاد می‌کند.

این نیرو در طراحی Support اهمیت دارد.

Drain

در سرویس بخار ممکن است Condensate در Outlet جمع شود.

Drain مناسب باید براساس طراحی سیستم در نظر گرفته شود.

نصب عمودی

بسیاری از Safety Valveهای Spring Loaded باید در Orientation توصیه‌شده سازنده، معمولاً عمودی، نصب شوند.

Model Datasheet ملاک نهایی است.

Lever

برخی مدل‌ها دارای Lever هستند.

Lever می‌تواند برای تست عملکرد مکانیکی در شرایط مشخص استفاده شود.

مدل بدون Lever

در سرویس‌هایی که Lever لازم نیست، مدل بسته یا بدون دسته می‌تواند استفاده شود.

نوع طراحی باید با سرویس و استاندارد پروژه سازگار باشد.

تست و کالیبراسیون

Safety Valve باید در برنامه تعمیر و نگهداری قرار گیرد.

آزمون‌ها می‌توانند شامل:

Set Pressure Test

Reseat Test

Seat Leakage Test

Visual Inspection

باشند.

تعمیر Bopp & Reuther

در تعمیر نباید بدون بررسی فنی اجزایی مانند:

Spring

Disc

Seat

Nozzle

Bellows

با قطعات غیرمتناسب جایگزین شوند.

بعد از تعمیر، کالیبراسیون ضروری است.

Nameplate

برای شناسایی Safety Valve، اطلاعات پلاک اهمیت بسیار زیادی دارد.

مهم‌ترین اطلاعات:

Manufacturer

Type

Model

Serial Number

Set Pressure

Inlet Size

Outlet Size

Material

Capacity

هستند.

تشخیص مدل برای خرید جایگزین

اگر یک Bopp & Reuther موجود در سایت دارید، بهترین روش برای انتخاب جایگزین ارسال:

عکس کامل شیر + عکس واضح Nameplate

است.

این روش احتمال اشتباه را بسیار کاهش می‌دهد.

قیمت شیر اطمینان Bopp & Reuther

قیمت شیر B&R به مشخصات کامل محصول وابسته است.

مهم‌ترین عوامل:

مدل

فلنجی یا دنده‌ای بودن

سایز ورودی

سایز خروجی

Set Pressure

Orifice

Capacity

Body Material

Trim

Class یا PN

Temperature

Bellows

Seat

Certification

تعداد

هستند.

قیمت مدل فلنج‌دار

مدل فلنج‌دار معمولاً به دلیل:

وزن بیشتر

سایز بزرگ‌تر

ظرفیت بالاتر

فلنج‌های سنگین‌تر

قیمت بیشتری نسبت به مدل‌های کوچک دنده‌ای دارد.

قیمت مدل دنده‌ای

قیمت مدل Threaded بیشتر به:

Size

Set Pressure

Thread

Material

Capacity

وابسته است.

آیا مدل دنده‌ای ارزان‌تر است؟

در بسیاری از سایزهای مشابه، ممکن است چنین باشد؛ اما این یک قانون مطلق نیست.

یک شیر دنده‌ای با متریال Special Alloy می‌تواند از یک مدل فلنجی Carbon Steel گران‌تر باشد.

اطلاعات لازم برای استعلام

برای استعلام حرفه‌ای بهتر است اعلام شود:

برند Bopp & Reuther

Model / Type

Flanged یا Threaded

Inlet Size

Outlet Size

Class یا PN

Thread Type در مدل دنده‌ای

Set Pressure

Operating Pressure

Design Pressure

Design Temperature

Fluid

Required Capacity

Back Pressure

Body Material

Trim Material

Seat Type

Lever

Bellows

تعداد

اشتباهات رایج هنگام انتخاب

خرید فقط براساس برند

خرید فقط براساس سایز

عدم اعلام Set Pressure

اشتباه گرفتن Class با Set Pressure

نادیده گرفتن Capacity

عدم بررسی Back Pressure

انتخاب مدل دنده‌ای برای خط نامناسب

انتخاب مدل فلنجی بدون بررسی Facing

اشتباه در NPT و BSP

نادیده گرفتن Temperature

عدم بررسی Body Material

Oversizing

تنظیم غیرتخصصی Spring

سوالات متداول

Bopp & Reuther ساخت کجاست؟

Bopp & Reuther یک برند آلمانی شناخته‌شده در حوزه تجهیزات صنعتی و Safety Valve است.

تفاوت مدل فلنج‌دار و دنده‌ای چیست؟

مدل فلنج‌دار برای خطوط اصلی‌تر، سایز و ظرفیت بالاتر مناسب‌تر است، درحالی‌که مدل دنده‌ای بیشتر در خطوط کم‌سایز و تجهیزات جانبی استفاده می‌شود.

کدام مدل برای فشار بالا بهتر است؟

این موضوع صرفاً به نوع اتصال بستگی ندارد. Pressure Rating، Set Pressure، متریال و مدل باید بررسی شوند.

آیا شیر فلنج‌دار ظرفیت بیشتری دارد؟

مدل‌های فلنج‌دار معمولاً دامنه سایز و ظرفیت بیشتری دارند، ولی Capacity واقعی باید از مدل تعیین شود.

Set Pressure چیست؟

فشاری است که Safety Valve در آن شروع به Relief می‌کند.

آیا PN40 یعنی Set Pressure برابر 40 bar است؟

خیر. PN ریتینگ اتصال است و Set Pressure پارامتر مستقلی محسوب می‌شود.

آیا Class 300 یعنی شیر روی 300 psi باز می‌شود؟

خیر.

Orifice چیست؟

سطح مؤثر عبور جریان Relief است و نقش مستقیم در Capacity دارد.

Back Pressure چیست؟

فشار موجود در سمت خروجی Safety Valve است.

Bellows چه کاربردی دارد؟

در برخی مدل‌ها برای کاهش اثر Back Pressure استفاده می‌شود.

شیر B&R برای بخار مناسب است؟

مدل‌های مناسب Steam Service وجود دارند، اما فشار، دما و Capacity باید بررسی شوند.

برای گاز قابل استفاده است؟

بله، مدل مناسب Gas Service باید براساس مشخصات فرایندی انتخاب شود.

مدل دنده‌ای برای چه کاربردی مناسب است؟

برای بسیاری از خطوط کوچک‌تر، Utilityها و تجهیزات جانبی که Threaded Connection در آنها مجاز باشد.

مدل فلنج‌دار برای چه کاربردی مناسب است؟

برای خطوط فرایندی اصلی، Pressure Vessel، بخار، پالایشگاه، پتروشیمی و ظرفیت‌های بالاتر.

برای استعلام چه مشخصاتی لازم است؟

Model، نوع اتصال، سایز ورودی و خروجی، Set Pressure، Rating، Fluid، Temperature، Capacity و Material.

جمع‌بندی

شیر اطمینان Bopp & Reuther آلمان یکی از تجهیزات تخصصی برای حفاظت از خطوط پایپینگ و تجهیزات تحت فشار در برابر Overpressure است. این شیرها براساس نوع سیستم در مدل‌های فلنج‌دار و دنده‌ای انتخاب می‌شوند و هرکدام مزایا و محدوده کاربرد مشخصی دارند.

مدل فلنج‌دار بیشتر برای خطوط صنعتی اصلی، سایزهای بزرگ‌تر، ظرفیت‌های بالاتر، Pressure Vesselها، سیستم‌های بخار، پالایشگاه و پتروشیمی مناسب است؛ درحالی‌که مدل دنده‌ای بیشتر برای خطوط کم‌سایز، تجهیزات جانبی و سرویس‌هایی که Threaded Connection در آنها مجاز است استفاده می‌شود.

با این حال نوع اتصال تنها یکی از پارامترهای انتخاب است. برای انتخاب صحیح باید Set Pressure، Required Relieving Capacity، Fluid، Design Pressure، Design Temperature، Back Pressure، Orifice، Body Material، Trim، Class یا PN و استاندارد پروژه به‌طور کامل بررسی شوند.

تأمین شیر اطمینان Bopp & Reuther توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال سابقه فعالیت در حوزه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات و تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع شیر اطمینان Bopp & Reuther آلمان را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، خطوط بخار و تجهیزات تحت فشار فراهم می‌کند.

انواع Safety Valve فلنج‌دار و دنده‌ای B&R در سایزها، Set Pressureها، ریتینگ‌ها و متریال‌های مختلف براساس مشخصات فنی و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند.

برای خرید و استعلام قیمت شیر اطمینان Bopp & Reuther آلمان، مدل یا تصویر پلاک، نوع اتصال فلنجی یا دنده‌ای، سایز ورودی و خروجی، Set Pressure، Class یا PN، نوع سیال، فشار و دمای طراحی، Back Pressure، ظرفیت تخلیه و تعداد موردنیاز را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا مدل متناسب با شرایط فنی پروژه بررسی شود.