اتصالات فلزی
راهنمای انتخاب اتصالات صنعتی برای نفت، گاز و پالایشگاه
راهنمای انتخاب اتصالات صنعتی برای نفت، گاز و پالایشگاه | انواع، کاربرد و استانداردهای پایپینگ
اتصالات صنعتی پایپینگ از اجزای اصلی سیستمهای لولهکشی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و واحدهای فرایندی هستند و برای تغییر مسیر، ایجاد انشعاب، تغییر سایز، اتصال تجهیزات، مسدودسازی خطوط و توسعه شبکههای لولهکشی استفاده میشوند. انتخاب صحیح این تجهیزات تنها به سایز یا ظاهر اتصال محدود نمیشود و باید براساس مجموعهای از عوامل مانند فشار و دمای طراحی، نوع سیال، متریال، Schedule لوله، کلاس فشاری، نوع اتصال و استاندارد پروژه انجام شود.
در پروژههای صنعتی، اتصالات ممکن است بهصورت Butt Weld، Socket Weld، Threaded، Forged و Branch Outlet مورد استفاده قرار گیرند. هر یک از این خانوادهها برای شرایط مشخصی طراحی شدهاند و جایگزینی آنها بدون بررسی مهندسی میتواند باعث عدم تطابق با Piping Class یا شرایط سرویس شود.
اتصالات صنعتی چیست؟
اتصالات صنعتی یا Pipe Fittings قطعاتی هستند که برای ایجاد ارتباط میان لولهها و اجزای مختلف سیستم پایپینگ استفاده میشوند.
مهمترین وظایف آنها عبارتاند از:
تغییر جهت مسیر لوله
ایجاد انشعاب
کاهش یا افزایش سایز
اتصال دو بخش خط
مسدودسازی انتهای مسیر
ایجاد اتصال برای تجهیزات
اتصال خطوط فرعی به خط اصلی
فراهم کردن امکان تعمیر یا جداسازی برخی بخشها
به همین دلیل تقریباً هیچ شبکه پایپینگ صنعتی بدون استفاده از مجموعهای از فیتینگها قابل اجرا نیست.
مهمترین انواع اتصالات صنعتی
اتصالات صنعتی را میتوان براساس روش اتصال و کاربرد در گروههای مختلف تقسیمبندی کرد:
اتصالات جوشی لببهلب Butt Weld
اتصالات فورج Socket Weld
اتصالات رزوهای Threaded
اتصالات انشعابی Outlet Fittings
فلنجها
اتصالات ابزار دقیق
اتصالات خاص پروژهای
هر گروه استاندارد، سایزبندی و محدوده کاربرد مخصوص خود را دارد.
مشخصات مهم در انتخاب اتصالات پایپینگ
| مشخصه | اهمیت |
|---|---|
| نوع اتصال | تعیین روش نصب و جوشکاری |
| سایز NPS یا DN | هماهنگی با خط |
| Schedule | تعیین ضخامت در اتصالات جوشی |
| Class | تعیین رده اتصال در فیتینگهای فورج |
| متریال | سازگاری با سیال و شرایط دما |
| استاندارد | تطابق با مشخصات پروژه |
| فشار طراحی | تعیین الزامات مکانیکی |
| دمای طراحی | تأثیر بر متریال و Rating |
| نوع سیال | تعیین خوردگی و الزامات متریال |
| روش ساخت | Seamless، Welded یا Forged |
| مدارک فنی | تأیید کیفیت و Traceability |
اتصالات Butt Weld چیست؟
Butt Weld Fittings گروهی از اتصالات هستند که بهصورت لببهلب به لوله جوش داده میشوند.
این اتصالات در دامنه وسیعی از سایزها و Scheduleها تولید میشوند و از پرکاربردترین فیتینگهای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هستند.
مهمترین محصولات این گروه عبارتاند از:
زانو 45 درجه
زانو 90 درجه
زانو 180 درجه
سهراهی مساوی
سهراهی تبدیلی
تبدیل هممرکز
تبدیل غیرهممرکز
کپ
استاندارد ASME B16.9
ASME B16.9 یکی از استانداردهای اصلی اتصالات Butt Weld کارخانهای است.
این استاندارد ابعاد و تلرانسهای انواع زانو، سهراهی، تبدیل و کپ جوشی را پوشش میدهد.
در سفارشهای صنعتی، علاوه بر استاندارد ابعادی باید استاندارد متریال نیز مشخص شود.
اتصالات مانیسمان Butt Weld
در بسیاری از پروژهها از اتصالات Seamless Butt Weld استفاده میشود.
این محصولات از متریال بدون درز تولید شده و در Scheduleهای مختلف مانند:
SCH 20
SCH 40
SCH 80
SCH 160
STD
XS
XXS
عرضه میشوند.
انتخاب Schedule باید با لوله و Piping Class پروژه تطابق داشته باشد.
اتصالات Socket Weld چیست؟
Socket Weld Fittings معمولاً در سایزهای پایینتر و خطوط فشارقوی کاربرد دارند.
در این روش، لوله داخل سوکت ماشینکاریشده اتصال قرار گرفته و سپس از قسمت خارجی جوشکاری میشود.
انواع رایج شامل:
زانو 45 و 90 درجه
سهراهی
بوشن
نیمبوشن
بوشن تبدیلی
مهره ماسوره
کپ
هستند.
استاندارد ASME B16.11
ASME B16.11 یکی از استانداردهای اصلی اتصالات فورج Socket Weld و Threaded است.
اتصالات Socket Weld میتوانند در کلاسهای مختلف مانند:
Class 3000
Class 6000
Class 9000
تولید شوند.
Class اتصال باید با شرایط طراحی و Schedule لوله هماهنگ باشد.
اتصالات Threaded چیست؟
Threaded Fittings یا اتصالات رزوهای بدون جوشکاری و با استفاده از رزوه داخلی و خارجی نصب میشوند.
این اتصالات بیشتر در سایزهای پایین، خطوط Utility، ابزار دقیق و برخی سیستمهای صنعتی استفاده میشوند.
نوع رزوه باید دقیقاً مشخص باشد، برای مثال:
NPT
BSPT
BSPP
این رزوهها لزوماً قابل جایگزینی با یکدیگر نیستند.
تفاوت Socket Weld و Threaded
در Socket Weld اتصال لوله به فیتینگ از طریق جوشکاری انجام میشود.
در Threaded اتصال بهصورت مکانیکی و رزوهای است.
Socket Weld معمولاً برای اتصال دائمی و برخی سرویسهای فشارقوی مناسبتر است، در حالی که Threaded امکان باز کردن اتصال را فراهم میکند.
انتخاب بین این دو باید براساس Piping Class پروژه انجام شود.
اتصالات انشعابی چیست؟
Branch Outlet Fittings برای ایجاد انشعاب روی Run Pipe استفاده میشوند.
انواع شناختهشده شامل:
Weldolet
Sockolet
Threadolet
هستند.
این اتصالات برای ایجاد Branch Connection با طراحی فشرده و مهندسیشده استفاده میشوند.
ولدولت چیست؟
Weldolet روی لوله اصلی جوش داده میشود و خروجی Branch آن برای اتصال Butt Weld طراحی شده است.
این اتصال در پروژههایی که نیاز به Branch جوشی وجود دارد کاربرد زیادی دارد.
ساکولت چیست؟
Sockolet نیز روی Run Pipe نصب میشود، اما خروجی Branch آن Socket Weld است.
این مدل بیشتر برای شاخههای کمسایز در خطوط صنعتی استفاده میشود.
تردولت چیست؟
Threadolet دارای خروجی Threaded است.
این اتصال زمانی استفاده میشود که Branch Connection رزوهای موردنیاز باشد.
استاندارد MSS SP-97
MSS SP-97 یکی از استانداردهای مهم برای Outlet Fittings فورج مانند Weldolet، Sockolet و Threadolet است.
در سفارش این محصولات باید موارد زیر مشخص شوند:
Run Size
Branch Size
Schedule
متریال
نوع Outlet
استاندارد پروژه
متریال ASTM A234 WPB
ASTM A234 WPB یکی از متریالهای بسیار رایج برای اتصالات Butt Weld کربن استیل است.
این متریال در صنایع نفت، گاز، پالایشگاه و پتروشیمی کاربرد گستردهای دارد.
انتخاب WPB باید با دمای کاری و شرایط سرویس هماهنگ باشد.
متریال ASTM A420 WPL6
برای سرویسهای دمای پایین، ASTM A420 WPL6 یکی از گریدهای شناختهشده اتصالات جوشی است.
در پروژههای Low Temperature، انتخاب متریال مناسب اهمیت زیادی دارد و نباید WPB بدون بررسی جایگزین WPL6 شود.
اتصالات آلیاژی WPHY
در برخی خطوط انتقال و پروژههای با استحکام بالاتر، متریالهای ASTM A860 WPHY مانند:
WPHY 52
WPHY 60
WPHY 65
WPHY 70
مورد استفاده قرار میگیرند.
انتخاب گرید باید با لوله و مشخصات پروژه هماهنگ باشد.
متریال ASTM A105
ASTM A105 یکی از متریالهای رایج اتصالات فورج کربن استیل است.
این متریال در اتصالات:
Socket Weld
Threaded
Outlet Fittings
کاربرد زیادی دارد.
اتصالات استنلس استیل 304
در محیطهایی که مقاومت خوردگی اهمیت دارد، اتصالات استنلس استیل 304 یا 304L میتوانند استفاده شوند.
استانداردهای متریال بسته به نوع اتصال متفاوت هستند.
برای Butt Weld معمولاً گریدهای ASTM A403 مطرح میشوند و برای Forged Fittings از ASTM A182 استفاده میشود.
اتصالات استنلس استیل 316
316 و 316L به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیطهای خورنده نسبت به 304 مقاومت بیشتری دارند.
در صنایع شیمیایی، دریایی و خطوط حاوی سیالات خورنده، این گریدها بسیار پرکاربرد هستند.
اتصالات آلیاژی
در سرویسهای دمای بالا یا شرایط خاص ممکن است از متریالهای آلیاژی استفاده شود.
انتخاب این اتصالات باید براساس:
دمای طراحی
فشار
نوع سیال
خوردگی
استاندارد پروژه
انجام شود.
انتخاب اتصال براساس فشار
فشار طراحی یکی از مهمترین عوامل در انتخاب اتصالات است.
در Butt Weld معمولاً Schedule و ضخامت اهمیت دارد.
در Socket Weld و Threaded، Class اتصال مطرح است.
برای مثال:
Butt Weld: SCH 40، SCH 80، SCH 160
Forged: Class 3000، 6000، 9000
این دو سیستم نامگذاری نباید با یکدیگر اشتباه گرفته شوند.
انتخاب براساس دمای کاری
دمای بالا میتواند روی خواص متریال و استحکام اتصال اثر بگذارد.
برای مثال در برخی سرویسهای دمای بالا ممکن است نیاز به آلیاژهای Cr-Mo یا Stainless Steel باشد.
در دمای پایین نیز متریالهایی با Toughness مناسب باید انتخاب شوند.
انتخاب براساس نوع سیال
نوع سیال تأثیر مستقیم بر متریال دارد.
آب
کربن استیل یا استنلس استیل بسته به شرایط پروژه استفاده میشود.
نفت و هیدروکربنها
کربن استیل یکی از متریالهای رایج است، اما شرایط خوردگی و دما باید بررسی شوند.
گاز
در خطوط گاز، کیفیت جوش، Toughness و الزامات پروژه اهمیت زیادی دارند.
بخار
در دماهای بالا، متریال باید مقاومت مناسب در برابر حرارت داشته باشد.
مواد شیمیایی
ممکن است نیاز به 316L، Duplex یا آلیاژهای خاص وجود داشته باشد.
انتخاب براساس خوردگی
اگر سیال خورنده باشد، استفاده از متریال نامناسب میتواند عمر سیستم را کاهش دهد.
در بررسی خوردگی باید علاوه بر سیال، مواردی مانند:
دما
غلظت
Chloride
H2S
CO2
رطوبت
نیز در نظر گرفته شوند.
Sour Service و الزامات NACE
در سرویسهای حاوی H2S ممکن است الزامات مرتبط با NACE یا استانداردهای متناظر پروژه مطرح شوند.
در این شرایط کنترل:
متریال
سختی
عملیات حرارتی
گواهیهای متریال
اهمیت زیادی دارد.
Schedule چیست؟
Schedule یک سیستم طبقهبندی ضخامت لوله و اتصالات جوشی است.
با افزایش Schedule، ضخامت دیواره معمولاً افزایش مییابد.
برای یک NPS مشخص، قطر خارجی ثابت باقی میماند ولی قطر داخلی کاهش پیدا میکند.
تفاوت Schedule و Class
این دو مفهوم متفاوت هستند.
Schedule: بیشتر برای ضخامت لوله و Butt Weld Fittings
Class: برای Rating برخی فیتینگهای فورج و تجهیزات
بنابراین SCH 80 و Class 3000 دو مشخصه قابل تبدیل مستقیم به یکدیگر نیستند.
اهمیت Piping Class
Piping Class یکی از مهمترین اسناد پروژه است.
این سند مشخص میکند برای یک سرویس خاص چه نوع:
لوله
اتصال
فلنج
ولو
گسکت
پیچ و مهره
باید استفاده شود.
انتخاب هر اتصال صنعتی باید با Piping Class تطبیق داده شود.
نقش Line List
Line List اطلاعات مهم هر خط را مشخص میکند، مانند:
Line Number
Fluid
Design Pressure
Design Temperature
Pipe Size
Piping Class
این اطلاعات برای انتخاب صحیح فیتینگها ضروری هستند.
نقش MTO
Material Take Off یا MTO لیست اقلام موردنیاز پروژه است.
در MTO معمولاً مواردی مانند:
نوع فیتینگ
سایز
Schedule
متریال
تعداد
ذکر میشوند.
برای استعلام پروژهای، ارسال MTO یکی از بهترین روشها برای جلوگیری از اشتباه است.
استاندارد ASME B16.5
ASME B16.5 یکی از استانداردهای اصلی فلنجها و Flanged Fittings در محدوده سایزی مشخص است.
کلاسهایی مانند:
150
300
600
900
1500
2500
در این استاندارد مطرح هستند.
استاندارد ASME B16.47
برای فلنجهای سایز بزرگتر، ASME B16.47 یکی از استانداردهای مهم است.
انتخاب Series A یا Series B باید براساس مشخصات پروژه انجام شود.
استاندارد ASME B16.25
ASME B16.25 به آمادهسازی انتهای جوشی Butt Welding Ends مربوط است.
در فیتینگهای Butt Weld، Bevel مناسب نقش مهمی در اجرای صحیح جوش دارد.
استاندارد ASME B31.3
ASME B31.3 یکی از مهمترین کدهای طراحی Process Piping است و در بسیاری از پروژههای پتروشیمی و پالایشگاهی مورد استفاده قرار میگیرد.
انتخاب اتصالات باید با الزامات طراحی این کد و مشخصات پروژه هماهنگ باشد.
استاندارد ASME B31.4 و B31.8
برای خطوط انتقال، استانداردهای دیگری نیز مطرح هستند:
ASME B31.4: خطوط انتقال مایعات
ASME B31.8: سیستمهای انتقال و توزیع گاز
نوع فیتینگ باید با کد خط مربوطه تطابق داشته باشد.
اتصالات BENKAN ژاپن
BENKAN یکی از برندهای شناختهشده در حوزه اتصالات جوشی Butt Weld است و محصولات آن در پروژههای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع اتصالات BENKAN در Scheduleها و متریالهای مختلف بسته به موجودی و مشخصات سفارش قابل بررسی هستند.
در زمان خرید باید سایز، Schedule، متریال و مارکینگ محصول با درخواست پروژه تطبیق داده شوند.
اتصالات فورج برند T تایوان
در گروه اتصالات فشارقوی فورج، برند T تایوان نیز از گزینههای قابل تأمین است.
محصولات این گروه میتوانند شامل:
زانو
سهراهی
بوشن
نیمبوشن
مهره ماسوره
کپ
Sockolet
Weldolet
باشند.
انتخاب مدل باید براساس Class، متریال و سایز انجام شود.
کنترل کیفیت اتصالات صنعتی
در زمان خرید و تحویل اتصالات بهتر است موارد زیر بررسی شوند:
کنترل ظاهری: بررسی سطح و عدم وجود آسیب قابل مشاهده.
کنترل ابعادی: تطبیق سایز، ضخامت و ابعاد با استاندارد.
کنترل مارکینگ: بررسی برند، گرید، Schedule یا Class.
کنترل متریال: تطابق جنس با سفارش.
Heat Number: بررسی قابلیت ردیابی.
مدارک فنی: تطبیق MTC با محصول.
MTC چیست؟
Material Test Certificate اطلاعات مهمی درباره متریال محصول ارائه میدهد.
این اطلاعات میتوانند شامل:
ترکیب شیمیایی
خواص مکانیکی
Heat Number
استاندارد متریال
باشند.
در پروژههای نفت، گاز و پتروشیمی، MTC اهمیت زیادی دارد.
PMI چیست؟
Positive Material Identification برای تأیید آلیاژ محصول استفاده میشود.
در پروژههای استنلس استیل و آلیاژی ممکن است PMI برای اطمینان از گرید واقعی اتصال درخواست شود.
کنترل ابعادی
ابعاد فیتینگ باید با استاندارد مربوطه تطبیق داشته باشد.
موارد مهم شامل:
قطر خارجی
Wall Thickness
Center to End
Bevel
Socket Depth
Thread
Branch Dimensions
هستند.
جوشکاری اتصالات Butt Weld
اتصال Butt Weld باید مطابق WPS پروژه انجام شود.
موارد مهم عبارتاند از:
Bevel صحیح
Root Gap
Alignment
انتخاب فیلر
Preheat در صورت نیاز
Interpass Temperature
PWHT در صورت نیاز
NDT
کیفیت جوش به اندازه کیفیت خود فیتینگ اهمیت دارد.
جوشکاری Socket Weld
در Socket Weld، لوله داخل سوکت قرار میگیرد و جوش Fillet در قسمت خارجی اجرا میشود.
نصب باید مطابق الزامات پروژه و WPS انجام شود.
اتصالات برای خطوط فشار بالا
در خطوط فشار بالا معمولاً توجه بیشتری به:
Schedule
Class
متریال
نوع اتصال
کیفیت ساخت
مدارک
NDT
وجود دارد.
در بسیاری از سایزهای پایین، اتصالات فورج Socket Weld یا Threaded کلاس بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
اتصالات برای دمای بالا
برای خطوط با دمای بالا، انتخاب متریال اهمیت بسیار زیادی دارد.
در این شرایط ممکن است کربن استیل معمولی مناسب نباشد و استفاده از:
Alloy Steel
Stainless Steel
Cr-Mo
براساس شرایط پروژه لازم شود.
اتصالات برای دمای پایین
برای Low Temperature Service، Toughness متریال اهمیت زیادی دارد.
گریدهایی مانند WPL6 میتوانند در برخی پروژهها مورد استفاده قرار گیرند.
انتخاب زانو
انتخاب زانو باید براساس زاویه موردنیاز انجام شود.
45° Elbow: تغییر مسیر ملایمتر
90° Elbow: تغییر جهت اصلی
همچنین شعاع زانو مانند Long Radius یا Short Radius باید مشخص باشد.
انتخاب سهراهی
اگر Branch همسایز باشد از Equal Tee استفاده میشود.
اگر Branch کوچکتر باشد Reducing Tee انتخاب میشود.
انتخاب تبدیل
Concentric Reducer دارای مرکز مشترک است.
Eccentric Reducer دارای محورهای غیرهممرکز است.
در خطوط افقی پمپ، Eccentric Reducer در بسیاری از طراحیها اهمیت ویژهای دارد.
انتخاب کپ
Cap برای بستن انتهای خط استفاده میشود.
نوع Butt Weld یا Socket Weld باید با نوع سیستم هماهنگ باشد.
انتخاب بوشن
Coupling برای اتصال مستقیم استفاده میشود.
در اتصالات فورج میتواند:
Full Coupling
Half Coupling
Reducing Coupling
باشد.
انتخاب اتصال انشعابی
برای Branchهای کوچکتر، Outlet Fittings میتوانند گزینه مناسبی باشند.
انتخاب بین Weldolet، Sockolet و Threadolet به نوع اتصال Branch بستگی دارد.
اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات
برخی اشتباهات متداول عبارتاند از:
انتخاب فقط براساس سایز
نادیده گرفتن Schedule
اشتباه گرفتن Class و Schedule
انتخاب متریال نامناسب
استفاده از Threaded به جای Socket Weld بدون بررسی
اشتباه در نوع رزوه
استفاده از Outlet نامتناسب با Run Size
نادیده گرفتن NACE
عدم بررسی MTC
جایگزینی گرید بدون تأیید مهندسی
عدم تطابق اتصال با Piping Class
اطلاعات لازم برای استعلام اتصالات
برای خرید حرفهای بهتر است موارد زیر اعلام شوند:
نوع فیتینگ
سایز
Schedule یا Class
متریال
استاندارد
نوع اتصال
تعداد
برند در صورت نیاز
نوع سیال
فشار طراحی
دمای طراحی
NACE در صورت نیاز
مدارک فنی
محل تحویل
راهنمای استعلام Butt Weld Fittings
یک درخواست کامل میتواند به این شکل باشد:
90° LR Elbow, NPS 4, SCH 80, ASTM A234 WPB, ASME B16.9, Quantity
راهنمای استعلام Socket Weld
برای اتصالات فورج:
90° Elbow, Socket Weld, 1", Class 3000, ASTM A105, ASME B16.11, Quantity
راهنمای استعلام Outlet
برای ساکولت:
Sockolet, Run 6" × Branch 1", Class 3000, ASTM A105, MSS SP-97
هرچه استعلام دقیقتر باشد، احتمال خطا در تأمین کمتر میشود.
عوامل مؤثر بر قیمت اتصالات صنعتی
قیمت اتصالات صنعتی به عوامل مختلفی وابسته است:
نوع اتصال
سایز
Schedule
Class
متریال
برند
کشور سازنده
وزن
استاندارد
تعداد
مدارک فنی
موجودی بازار
شرایط تأمین
در اتصالات سایز بالا و Schedule سنگین، وزن متریال تأثیر زیادی بر قیمت دارد.
برند یا مشخصات فنی؛ کدام مهمتر است؟
برند معتبر اهمیت دارد، اما تطابق فنی با پروژه در اولویت است.
یک اتصال از برند شناختهشده اگر Schedule یا متریال اشتباه داشته باشد، برای پروژه مناسب نیست.
ترتیب صحیح انتخاب بهتر است چنین باشد:
Piping Class → Fitting Type → Size → Schedule/Class → Material → Standard → Brand
سوالات متداول
اتصالات صنعتی پایپینگ چیست؟
قطعاتی هستند که برای تغییر مسیر، انشعاب، اتصال، تغییر سایز و مسدودسازی خطوط صنعتی استفاده میشوند.
مهمترین انواع اتصالات کداماند؟
Butt Weld، Socket Weld، Threaded و Outlet Fittings از مهمترین گروهها هستند.
استاندارد اتصالات Butt Weld چیست؟
ASME B16.9 یکی از استانداردهای اصلی اتصالات جوشی کارخانهای است.
استاندارد Socket Weld چیست؟
ASME B16.11 از استانداردهای اصلی اتصالات فورج Socket Weld و Threaded است.
استاندارد Weldolet و Sockolet چیست؟
MSS SP-97 یکی از استانداردهای اصلی Outlet Fittings است.
متریال رایج Butt Weld فولادی چیست؟
ASTM A234 WPB از متریالهای رایج کربن استیل است.
متریال رایج اتصالات فورج چیست؟
ASTM A105 یکی از متریالهای پرکاربرد اتصالات فورج کربن استیل است.
تفاوت Schedule و Class چیست؟
Schedule بیشتر به ضخامت لوله و Butt Weld Fittings مربوط است، در حالی که Class یک رده فشاری برای برخی اتصالات و تجهیزات است.
آیا Class 3000 همان فشار 3000 PSI است؟
خیر. Class یک Rating اتصال است و فشار مجاز واقعی به متریال، دما و طراحی وابسته است.
برای خطوط خورنده چه اتصالاتی مناسب هستند؟
باید متریال با سیال سازگار باشد. در برخی شرایط 316L، Duplex یا آلیاژهای دیگر براساس پروژه استفاده میشوند.
آیا اتصالات رزوهای برای خطوط نفت و گاز مناسباند؟
در برخی خطوط کمسایز و سرویسهایی که Piping Class اجازه دهد قابل استفاده هستند، اما استفاده آنها باید مطابق طراحی پروژه باشد.
برای خرید چه مشخصاتی لازم است؟
نوع اتصال، سایز، Schedule یا Class، متریال، استاندارد و تعداد از مهمترین اطلاعات هستند.
جمعبندی
انتخاب اتصالات صنعتی برای پروژههای نفت، گاز و پالایشگاه باید براساس مشخصات مهندسی انجام شود، نه صرفاً سایز یا قیمت. اتصالات Butt Weld برای بسیاری از خطوط اصلی، اتصالات Socket Weld و Threaded برای سایزهای پایین و شرایط مشخص و Outlet Fittings برای ایجاد Branch Connection مورد استفاده قرار میگیرند.
استانداردهایی مانند ASME B16.9، ASME B16.11، MSS SP-97، ASME B16.25 و کدهای سری ASME B31 نقش مهمی در طراحی و انتخاب این تجهیزات دارند. متریالهایی مانند ASTM A234 WPB، ASTM A420 WPL6، ASTM A105، ASTM A403 و ASTM A182 نیز براساس نوع اتصال و شرایط سرویس انتخاب میشوند.
برای یک انتخاب حرفهای باید نوع سیال، فشار، دما، خوردگی، NPS، Schedule، Class، متریال، استاندارد، Piping Class و مدارک فنی بهصورت همزمان بررسی شوند.
تأمین اتصالات صنعتی توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد
پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال سابقه فعالیت در حوزه تأمین تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع اتصالات جوشی، فورج فشارقوی، ساکت ولد، دندهای، استنلس استیل و اتصالات انشعابی را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و پروژههای صنعتی فراهم میکند.
انواع زانو، سهراهی، تبدیل، کپ، بوشن، نیمبوشن، مهره ماسوره، ولدولت، ساکولت و تردولت در متریالهای کربن استیل، آلیاژی و استنلس استیل، Scheduleها و Classهای مختلف و از برندهای شناختهشدهای مانند BENKAN ژاپن و T تایوان براساس موجودی و مشخصات فنی سفارش قابل بررسی و تأمین هستند.
برای خرید و استعلام قیمت اتصالات صنعتی پایپینگ، نوع فیتینگ، سایز، Schedule یا Class، متریال، استاندارد و تعداد موردنیاز را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصولات متناسب با شرایط فنی پروژه بررسی شوند.


