شیرآلات فولادی کلاس 800: مشخصات فنی، انواع ولو و راهنمای جامع خرید صنعتی

شیرآلات فولادی کلاس 800 | مشخصات فنی، انواع ولو و راهنمای جامع خرید صنعتی

شیرآلات فولادی کلاس 800 از مهم‌ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط پایپینگ فشارقوی هستند که معمولاً در سایزهای پایین و با بدنه فورج تولید می‌شوند. این ولوها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، خطوط بخار، صنایع شیمیایی و واحدهای فرایندی برای قطع و وصل جریان، کنترل محدود جریان و جلوگیری از برگشت سیال کاربرد دارند.

در این گروه، ولوهایی مانند Gate Valve، Globe Valve، Check Valve و Ball Valve با اتصالات دنده‌ای NPT، ساکت ولد Socket Weld و در برخی طراحی‌ها ترکیبی از این دو عرضه می‌شوند. متریال‌هایی مانند ASTM A105، A182 F304، F316 و برخی گریدهای آلیاژی بر اساس نوع سرویس قابل استفاده هستند.

برندهای شناخته‌شده‌ای مانند OMB ایتالیا، Bonney Forge، Velan، KITZ، NEWAY و برخی سازندگان تخصصی Forged Steel Valve در این حوزه محصولات مختلفی ارائه می‌کنند. انتخاب برند و مدل باید بعد از تعیین فشار، دما، نوع سیال، متریال، سایز و استاندارد پروژه انجام شود.

شیرآلات کلاس 800 چیست؟

عبارت Class 800 به رده فشاری یک گروه از شیرآلات صنعتی اشاره دارد و معمولاً در ولوهای فورج کم‌سایز دیده می‌شود.

این ولوها به دلیل طراحی فشرده، بدنه Forged Steel و قابلیت استفاده با اتصالات Threaded یا Socket Weld، در بسیاری از سیستم‌های فشارقوی کاربرد دارند.

Class 800 به‌تنهایی نشان‌دهنده یک فشار کاری ثابت نیست. فشار مجاز واقعی به عواملی مانند:

متریال بدنه

دمای کاری

طراحی شیر

استاندارد سازنده

نوع اتصال

وابسته است.

مشخصات فنی عمومی شیرآلات فولادی کلاس 800

چرا بدنه فورج در کلاس 800 رایج است؟

بسیاری از شیرآلات کلاس 800 با بدنه Forged Steel تولید می‌شوند.

در فرایند فورج، فلز تحت فشار شکل داده می‌شود و قطعه‌ای متراکم و مناسب برای کاربردهای صنعتی ایجاد می‌گردد.

ویژگی‌های مهم بدنه فورج شامل:

ساختار متراکم

ابعاد فشرده

مناسب برای سایزهای پایین

امکان استفاده در فشارهای بالا طبق طراحی

قابلیت ماشین‌کاری دقیق

مناسب برای اتصال Socket Weld و Threaded

است.

البته کیفیت نهایی شیر فقط به فورج بودن بدنه وابسته نیست و طراحی، متریال، Trim، تست و کیفیت مونتاژ نیز اهمیت دارند.

انواع شیرآلات کلاس 800

مهم‌ترین ولوهای این گروه عبارت‌اند از:

Gate Valve کلاس 800

Globe Valve کلاس 800

Check Valve کلاس 800

Ball Valve کلاس 800

Needle Valve در برخی کاربردهای خاص

هر کدام برای وظیفه مشخصی در سیستم پایپینگ طراحی می‌شوند.

گیت ولو کلاس 800

Gate Valve Class 800 برای قطع و وصل کامل جریان استفاده می‌شود.

در این شیر، Gate یا دیسک در مسیر جریان بالا و پایین می‌رود و در حالت کاملاً باز، افت فشار نسبتاً کمی ایجاد می‌کند.

Gate Valve برای Throttling مداوم مناسب نیست و بهتر است در دو حالت:

کاملاً باز یا کاملاً بسته

استفاده شود.

کاربرد گیت ولو کلاس 800

این شیر در:

خطوط نفت

خطوط گاز

بخار

Utility

خطوط فرایندی

تجهیزات پالایشگاهی

واحدهای پتروشیمی

قابل استفاده است، مشروط بر اینکه متریال و Pressure-Temperature Rating با شرایط سرویس مطابقت داشته باشند.

گلوب ولو کلاس 800

Globe Valve Class 800 برای قطع و وصل و همچنین کنترل محدود جریان استفاده می‌شود.

ساختار داخلی Globe Valve باعث می‌شود نسبت به Gate Valve افت فشار بیشتری ایجاد کند، اما قابلیت تنظیم جریان آن بهتر است.

کاربرد گلوب ولو کلاس 800

در خطوطی که علاوه بر Shut-Off به تنظیم جریان نیاز وجود دارد، Globe Valve گزینه مناسبی است.

کاربردها شامل:

خطوط بخار

خطوط فرایندی

سرویس‌های Utility

خطوط تزریق

سیستم‌های فشارقوی کم‌سایز

است.

چک ولو کلاس 800

Check Valve Class 800 برای جلوگیری از برگشت جریان استفاده می‌شود.

این شیر به‌صورت خودکار و بدون اپراتور عمل می‌کند.

زمانی که جریان در جهت صحیح برقرار است، شیر باز می‌شود و هنگام برگشت جریان، مسیر بسته می‌شود.

انواع چک ولو کلاس 800

در این کلاس ممکن است طراحی‌های مختلفی وجود داشته باشد، از جمله:

Lift Check Valve

Piston Check Valve

Swing Check Valve در برخی مدل‌ها

نوع مناسب باید براساس جهت نصب، سرعت سیال و شرایط سیستم انتخاب شود.

بال ولو کلاس 800

Ball Valve Class 800 از یک Ball سوراخ‌دار برای کنترل جریان استفاده می‌کند.

با چرخش 90 درجه Ball، شیر از حالت کاملاً باز به بسته منتقل می‌شود.

مزایای آن عبارت‌اند از:

عملکرد سریع

آب‌بندی مناسب

ابعاد فشرده

امکان استفاده در بسیاری از خطوط گاز و مایعات

مناسب برای On/Off Service

تفاوت Gate و Globe کلاس 800

Gate Valve:

برای قطع و وصل کامل مناسب‌تر است و افت فشار کمتری در حالت باز دارد.

Globe Valve:

برای کنترل جریان مناسب‌تر است، اما افت فشار بیشتری ایجاد می‌کند.

بنابراین انتخاب باید براساس وظیفه شیر در خط انجام شود.

تفاوت Check Valve با Gate و Globe

Check Valve به‌صورت خودکار عمل می‌کند و برای جلوگیری از برگشت جریان طراحی شده است.

Gate و Globe توسط اپراتور یا Actuator باز و بسته می‌شوند.

در بسیاری از خطوط هر سه نوع شیر می‌توانند در نقاط مختلف سیستم به‌صورت مکمل استفاده شوند.

متریال ASTM A105

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج برای بدنه شیرهای فورج کربن استیل کلاس 800 است.

این متریال در بسیاری از سرویس‌های نفت، گاز، بخار و خطوط صنعتی کاربرد دارد.

اما مناسب بودن A105 باید براساس دمای طراحی و نوع سیال بررسی شود.

شیرآلات A105 کلاس 800

در بازار صنعتی، عبارت‌هایی مانند:

Gate Valve A105 Class 800

Globe Valve A105 Class 800

Check Valve A105 Class 800

Ball Valve A105 Class 800

بسیار رایج هستند.

در زمان خرید باید علاوه بر A105 بودن، Trim و Seat نیز مشخص شوند.

متریال استنلس استیل 304

در خطوطی که مقاومت خوردگی بیشتری موردنیاز است، شیر فورج کلاس 800 می‌تواند با متریال ASTM A182 F304 تولید شود.

این گرید در بسیاری از سرویس‌های صنعتی استنلس استیل استفاده می‌شود.

متریال استنلس استیل 316

ASTM A182 F316 نیز برای سرویس‌هایی که مقاومت خوردگی بالاتری نیاز دارند قابل استفاده است.

F316 به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیط‌ها نسبت به F304 عملکرد خوردگی بهتری دارد.

شیرآلات F316 کلاس 800

ولوهای کلاس 800 استنلس استیل می‌توانند شامل:

Gate Valve F316

Globe Valve F316

Check Valve F316

Ball Valve F316

باشند.

متریال Seat و Trim باید با سرویس هماهنگ باشد.

Trim چیست؟

Trim به مجموعه اجزای داخلی شیر که در تماس مستقیم با سیال و عملیات باز و بسته شدن هستند گفته می‌شود.

این اجزا می‌توانند شامل:

Stem

Disc

Seat

Gate

Ball

Seat Ring

باشند.

در انتخاب شیر کلاس 800، فقط Body Material کافی نیست و Trim باید جداگانه بررسی شود.

اتصال Threaded چیست؟

در ولو Threaded، دو سر شیر دارای رزوه داخلی یا خارجی هستند.

در کلاس 800، رزوه NPT بسیار رایج است.

مزایای اتصال دنده‌ای شامل:

نصب سریع

عدم نیاز به جوشکاری

مناسب برای سایزهای پایین

امکان جداسازی

است.

اتصال Socket Weld چیست؟

در Socket Weld Valve، لوله داخل سوکت شیر قرار گرفته و سپس از قسمت خارجی جوشکاری می‌شود.

این اتصال در بسیاری از سیستم‌های فشارقوی کم‌سایز کاربرد دارد.

مزایای آن عبارت‌اند از:

اتصال جوشی دائمی

ابعاد فشرده

عدم وجود رزوه در مسیر اتصال

کاربرد مناسب در پروژه‌های صنعتی

تفاوت Threaded و Socket Weld

NPT چیست؟

NPT یا National Pipe Taper نوعی رزوه مخروطی است که در بسیاری از شیرآلات و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.

در زمان خرید شیر دنده‌ای باید نوع رزوه به‌صورت دقیق مشخص شود.

NPT با BSP یکسان نیست و جایگزینی بدون بررسی می‌تواند باعث آسیب به رزوه و نشتی شود.

استاندارد API 602

API 602 یکی از استانداردهای مهم در زمینه شیرهای فولادی کامپکت و فورج کوچک است.

این استاندارد در شیرهای Gate، Globe و Check فورج کم‌سایز اهمیت دارد و در بسیاری از پروژه‌های نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در هنگام خرید Class 800، در صورت الزام پروژه باید تطابق مدل با API 602 بررسی شود.

استاندارد ASME B16.34

ASME B16.34 از استانداردهای اصلی مرتبط با طراحی، متریال و Pressure-Temperature Rating بسیاری از شیرهای صنعتی است.

Class 800 باید همراه با متریال و دمای سرویس بررسی شود و نمی‌توان یک فشار ثابت عمومی برای تمام شیرهای Class 800 اعلام کرد.

استاندارد API 598

API 598 یکی از استانداردهای مهم بازرسی و تست شیرآلات صنعتی است.

در پروژه‌ها، آزمون‌هایی مانند:

Shell Test

Seat Leakage Test

Backseat Test در مدل‌های مرتبط

می‌توانند براساس استاندارد و طراحی شیر انجام شوند.

Class 800 یعنی چه؟

یکی از اشتباهات رایج این است که Class 800 مستقیماً معادل 800 PSI فشار کاری در تمام شرایط در نظر گرفته شود.

این برداشت دقیق نیست.

Class 800 یک Pressure Class است و فشار مجاز واقعی شیر به:

متریال

دما

استاندارد

طراحی سازنده

وابسته است.

به همین دلیل برای تعیین فشار مجاز باید Pressure-Temperature Rating مدل موردنظر بررسی شود.

تفاوت Class 800 و Class 150

Class 150 بیشتر در بسیاری از شیرهای فلنجی رایج است.

Class 800 اغلب در شیرهای Forged با اتصال Threaded یا Socket Weld و سایزهای پایین مشاهده می‌شود.

این دو کلاس صرفاً با یک نسبت عددی ساده قابل مقایسه نیستند.

تفاوت Class 800 و Class 300

Class 300 نیز عمدتاً در بسیاری از شیرهای فلنجی صنعتی استفاده می‌شود.

Class 800 دارای ساختار و استانداردهای کاربردی متفاوتی است و بیشتر در Compact Forged Valves دیده می‌شود.

تفاوت Class 800 و Class 1500

Class 1500 برای شرایط فشار بالاتر در برخی Valveهای صنعتی استفاده می‌شود.

انتخاب میان Class 800 و 1500 باید براساس فشار-دمای واقعی و Piping Class انجام شود.

سایزبندی شیرآلات Class 800

شیرهای Class 800 معمولاً در سایزهای کوچک و متوسط پایین تولید می‌شوند.

سایزبندی دقیق به برند و مدل بستگی دارد.

در سفارش باید سایز به‌صورت NPS یا DN همراه با نوع اتصال اعلام شود.

برای مثال:

1" Gate Valve, Class 800, SW, A105

کاربرد در صنایع نفت

شیرآلات کلاس 800 در خطوط کم‌سایز و فشارقوی صنایع نفت کاربرد گسترده‌ای دارند.

از جمله:

Drain Line

Vent Line

Utility Line

خطوط فرایندی کوچک

اتصال تجهیزات

نقاط Isolation

کاربرد در صنایع گاز

در خطوط گاز، Tight Shut-Off و کیفیت Stem Packing اهمیت زیادی دارند.

شیر کلاس 800 می‌تواند در خطوط کم‌سایز گاز براساس Piping Class استفاده شود.

در Sour Gas نیز الزامات متریال و NACE باید بررسی شوند.

کاربرد در پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی، تعداد زیادی خط فرایندی و Utility با سایز پایین وجود دارد.

شیرهای فورج کلاس 800 به دلیل ابعاد فشرده و مقاومت مکانیکی مناسب در بسیاری از این خطوط مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها، Gate، Globe و Check Valveهای کلاس 800 در سرویس‌های مختلف استفاده می‌شوند.

نوع متریال و Trim باید با سیال، دما و شرایط فرایندی تطبیق داشته باشد.

کاربرد در خطوط بخار

در خطوط بخار، دما اهمیت زیادی دارد.

برای استفاده از شیر کلاس 800 در Steam Service باید موارد زیر بررسی شوند:

Body Material

Trim

Packing

Seat

Pressure-Temperature Rating

استاندارد پروژه

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه‌ها، خطوط بخار، آب، Condensate و سرویس‌های Utility می‌توانند نیازمند شیرهای فورج کلاس 800 باشند.

نوع شیر باید متناسب با وظیفه آن در سیستم انتخاب شود.

Sour Service و NACE

در خطوط حاوی H2S ممکن است الزامات NACE مطرح باشند.

در این شرایط باید مواردی مانند:

متریال

سختی قطعات

عملیات حرارتی

Trim

مدارک انطباق

بررسی شوند.

صرف A105 بودن شیر برای تأیید Sour Service کافی نیست.

Packing چیست؟

Packing برای جلوگیری از نشتی سیال از اطراف Stem استفاده می‌شود.

متریال Packing باید با:

دما

فشار

سیال

سازگار باشد.

در سرویس‌های دمای بالا ممکن است Graphite Packing به‌کار رود.

Bonnet چیست؟

Bonnet بخش بالایی بدنه شیر است که Stem و اجزای داخلی از طریق آن مونتاژ می‌شوند.

در شیرهای Forged انواع مختلفی از اتصال Bonnet وجود دارد.

Bolted Bonnet

در Bolted Bonnet، Bonnet با پیچ به بدنه متصل می‌شود.

این طراحی امکان تعمیر و دسترسی به اجزای داخلی را فراهم می‌کند.

Welded Bonnet

در Welded Bonnet، Bonnet به بدنه جوش داده می‌شود.

این طراحی می‌تواند مسیر بالقوه نشتی را کاهش دهد، اما تعمیر آن نسبت به Bolted Bonnet متفاوت است.

Bolted Body Ball Valve

در Ball Valveهای فورج، طراحی بدنه ممکن است یک‌تکه، دوتکه یا سه‌تکه باشد.

نوع طراحی بر تعمیرپذیری و تعداد مسیرهای بالقوه نشتی تأثیر دارد.

برند OMB ایتالیا

OMB یکی از برندهای شناخته‌شده ایتالیایی در حوزه شیرهای صنعتی فورج است.

محصولات Forged Steel این برند در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی شناخته‌شده هستند و می‌توانند شامل:

Gate Valve

Globe Valve

Check Valve

در کلاس‌ها و طراحی‌های مختلف باشند.

در استعلام OMB باید مدل، سایز، متریال و End Connection دقیق مشخص شود.

برند Bonney Forge

Bonney Forge یکی از نام‌های شناخته‌شده در زمینه Forged Steel Valves و Fittings صنعتی است.

محصولات این برند در پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برند Velan

Velan نیز از برندهای معتبر صنعتی در زمینه انواع Valve است و در گروه Forged Steel و سرویس‌های فشار و دمای بالا محصولات مختلفی دارد.

برند KITZ

KITZ ژاپن در حوزه شیرآلات صنعتی محصولات گسترده‌ای دارد.

بسته به مدل، شیرهای فورج و فشارقوی نیز در سبد محصولات این برند قابل بررسی هستند.

برند NEWAY

NEWAY از دیگر برندهای شناخته‌شده در صنعت Valve است و مدل‌های متنوعی برای سرویس‌های نفت، گاز و پتروشیمی ارائه می‌کند.

مقایسه برندهای کلاس 800

برند باید بعد از بررسی مشخصات فنی انتخاب شود و صرف نام سازنده نمی‌تواند جایگزین Datasheet پروژه باشد.

Fire Safe

در برخی سرویس‌های هیدروکربنی، مخصوصاً Ball Valve، ممکن است Fire Safe Design موردنیاز باشد.

در این شرایط باید استاندارد Fire Test موردنیاز پروژه و Certification سازنده بررسی شود.

Fugitive Emission

در صنایع نفت و پتروشیمی، نشتی از Stem و Packing می‌تواند باعث انتشار ترکیبات فرار شود.

در پروژه‌های حساس ممکن است طراحی و آزمون Fugitive Emission برای شیر درخواست شود.

این الزام باید هنگام خرید مشخص شود.

Direction of Flow

برخی Valveها مانند Globe و Check Valve ممکن است جهت جریان مشخص داشته باشند.

فلش روی بدنه باید هنگام نصب رعایت شود.

Gate Valveهای معمولی ممکن است Bidirectional باشند، اما باید مدل واقعی بررسی شود.

افت فشار در Gate Valve

در حالت کاملاً باز، Gate Valve معمولاً مسیر نسبتاً مستقیم ایجاد می‌کند و افت فشار آن پایین است.

این ویژگی یکی از دلایل استفاده از آن برای Isolation است.

افت فشار در Globe Valve

Globe Valve مسیر جریان پیچیده‌تری دارد و معمولاً افت فشار بیشتری ایجاد می‌کند.

در مقابل قابلیت Throttling آن بهتر است.

افت فشار در Check Valve

افت فشار Check Valve به نوع طراحی آن بستگی دارد.

Lift Check معمولاً رفتار متفاوتی نسبت به Swing Check دارد.

این موضوع در خطوط با دبی بالا یا افت فشار محدود اهمیت دارد.

نحوه انتخاب شیر کلاس 800

برای انتخاب حرفه‌ای بهتر است ترتیب زیر رعایت شود:

Service → Valve Type → Size → Class → Material → End Connection → Trim → Standard → Brand

سپس شرایط فشار و دما با دیتاشیت مدل بررسی شود.

اطلاعات لازم برای خرید

برای استعلام دقیق بهتر است موارد زیر اعلام شوند:

نوع Valve

سایز

Class 800

Body Material

Trim Material

End Connection

NPT یا Socket Weld

نوع سیال

Design Pressure

Design Temperature

استاندارد موردنیاز

NACE در صورت نیاز

Fire Safe در صورت نیاز

Fugitive Emission در صورت نیاز

برند

تعداد

مدارک فنی موردنیاز

نمونه استعلام Gate Valve

Gate Valve, 1", Class 800, ASTM A105, Socket Weld, API 602, Quantity

نمونه استعلام Globe Valve

Globe Valve, 1/2", Class 800, ASTM A105, NPT, API 602, Quantity

نمونه استعلام Check Valve

Piston Check Valve, 1", Class 800, ASTM A105, Socket Weld, Quantity

کنترل کیفیت هنگام خرید

موارد زیر بهتر است بررسی شوند:

Body Marking

سایز

Class

متریال

Heat Number

End Connection

Trim

عملکرد Handwheel یا Lever

Direction Arrow

Nameplate

مدارک تست

MTC چیست؟

Material Test Certificate اطلاعات متریال استفاده‌شده در ساخت شیر را ارائه می‌کند.

در پروژه‌های حساس، قابلیت Traceability متریال اهمیت زیادی دارد.

تست Shell

در Shell Test، بدنه شیر تحت فشار قرار می‌گیرد تا سلامت Pressure Boundary بررسی شود.

تست Seat

Seat Test برای بررسی نشتی از مسیر بسته شیر انجام می‌شود.

میزان نشتی مجاز به نوع شیر و استاندارد تست وابسته است.

تست Backseat

در شیرهایی که دارای Backseat هستند، ممکن است این بخش نیز مطابق استاندارد مورد آزمون قرار گیرد.

نکات مهم در نصب

در هنگام نصب باید به موارد زیر توجه شود:

تمیز بودن خط

جهت جریان

Alignment صحیح

جلوگیری از اعمال تنش لوله به شیر

رعایت WPS در Socket Weld

استفاده از Sealant مناسب در Threaded

باز بودن مناسب شیر هنگام برخی عملیات جوش طبق دستورالعمل

جلوگیری از ورود ذرات به Seat

رعایت Torque مناسب

آب‌بندی اتصال Threaded

برای اتصال NPT باید از Thread Sealant سازگار با سیال و دما استفاده شود.

نوع ماده آب‌بندی نباید بدون توجه به سرویس انتخاب شود.

جوشکاری Socket Weld Valve

در نصب شیر SW باید از WPS مناسب استفاده شود.

گرمای جوش نباید باعث آسیب به Seat، Packing یا اجزای داخلی شود و دستورالعمل سازنده باید رعایت شود.

تعمیر و نگهداری

برنامه نگهداری باید براساس Criticality و شرایط سرویس تعیین شود.

موارد مهم عبارت‌اند از:

بررسی نشتی Stem

بررسی Seat Leakage

عملکرد Handwheel

خوردگی بدنه

وضعیت Packing

وضعیت اتصال

نشتی Bonnet

عوامل مؤثر بر قیمت شیر کلاس 800

قیمت شیرآلات فولادی کلاس 800 به عوامل مختلفی وابسته است:

نوع Valve

سایز

متریال

برند

End Connection

Trim

Bonnet Design

استاندارد

NACE

Fire Safe

مدارک

کشور سازنده

تعداد

موجودی بازار

قیمت Gate Valve کلاس 800

Gate Valve بسته به سایز، A105 یا استنلس استیل بودن، Socket Weld یا Threaded بودن و برند قیمت متفاوتی دارد.

قیمت Globe Valve کلاس 800

Globe Valve به دلیل طراحی داخلی و اجزای Seat/Disc ممکن است قیمت متفاوتی نسبت به Gate Valve هم‌سایز داشته باشد.

قیمت Check Valve کلاس 800

قیمت Check Valve به نوع Lift، Piston یا سایر طراحی‌ها، متریال و برند بستگی دارد.

قیمت Ball Valve کلاس 800

در Ball Valve، نوع Seat، طراحی Body، Ball Material و Fire Safe بودن از عوامل مهم قیمت هستند.

اشتباهات رایج هنگام خرید

از اشتباهات رایج می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

خرید فقط با عبارت «شیر کلاس 800»

مشخص نکردن نوع Valve

مشخص نکردن NPT یا SW

عدم اعلام متریال

اشتباه گرفتن Class 800 با 800 PSI

بی‌توجهی به Trim

نادیده گرفتن دمای کاری

خرید بدون بررسی استاندارد

جایگزینی برند بدون بررسی مدل

عدم بررسی NACE در Sour Service

نادیده گرفتن مدارک تست

سوالات متداول

شیرآلات کلاس 800 چیست؟

گروهی از شیرآلات صنعتی فشارقوی هستند که اغلب در سایزهای پایین و با بدنه فورج تولید می‌شوند.

انواع شیر کلاس 800 کدام‌اند؟

Gate Valve، Globe Valve، Check Valve و Ball Valve از مهم‌ترین انواع هستند.

متریال رایج شیر فولادی کلاس 800 چیست؟

ASTM A105 یکی از متریال‌های رایج برای بدنه Forged Carbon Steel است.

آیا مدل استنلس استیل وجود دارد؟

بله، گریدهایی مانند ASTM A182 F304 و F316 نیز براساس مدل و پروژه قابل استفاده هستند.

Class 800 یعنی فشار 800 PSI؟

خیر. Class یک Pressure Rating است و فشار مجاز واقعی به متریال و دما وابسته است.

اتصال شیر کلاس 800 چیست؟

Threaded NPT و Socket Weld از رایج‌ترین انواع هستند.

استاندارد شیرهای فورج کلاس 800 چیست؟

API 602 و ASME B16.34 از استانداردهای مهم مرتبط با بسیاری از این شیرها هستند.

بهترین نوع برای قطع و وصل چیست؟

Gate Valve و Ball Valve معمولاً برای On/Off Service مناسب‌اند، اما انتخاب به شرایط پروژه بستگی دارد.

برای کنترل جریان Gate بهتر است یا Globe؟

Globe Valve برای Throttling و تنظیم جریان مناسب‌تر از Gate Valve است.

Check Valve چه وظیفه‌ای دارد؟

از برگشت جریان در جهت مخالف جلوگیری می‌کند.

برندهای معروف شیر کلاس 800 کدام‌اند؟

OMB، Bonney Forge، Velan، KITZ و NEWAY از برندهای شناخته‌شده این حوزه هستند.

برای خرید چه اطلاعاتی لازم است؟

نوع شیر، سایز، Class، متریال، نوع اتصال، Trim، سیال، فشار، دما، استاندارد و تعداد باید مشخص شوند.

جمع‌بندی

شیرآلات فولادی کلاس 800 از تجهیزات مهم خطوط پایپینگ فشارقوی و کم‌سایز هستند و در انواع Gate Valve، Globe Valve، Check Valve و Ball Valve تولید می‌شوند. طراحی فورج، ابعاد فشرده و امکان استفاده از اتصالات Threaded و Socket Weld باعث شده این محصولات در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و خطوط بخار کاربرد گسترده‌ای داشته باشند.

در انتخاب این شیرها باید نوع ولو، سایز، Class 800، Body Material، Trim، End Connection، فشار و دمای طراحی، نوع سیال و استاندارد به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند. برندهایی مانند OMB ایتالیا، Bonney Forge، Velan، KITZ و NEWAY از نام‌های شناخته‌شده این حوزه هستند، اما انتخاب نهایی باید براساس دیتاشیت و Piping Class پروژه انجام شود.

تأمین شیرآلات فولادی کلاس 800 توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال سابقه فعالیت در زمینه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات و تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع شیرآلات فولادی فورج کلاس 800 برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، بخار و پروژه‌های صنعتی را فراهم می‌کند.

انواع گیت ولو، گلوب ولو، چک ولو و بال ولو کلاس 800 با متریال‌های ASTM A105، استنلس استیل 304 و 316، اتصالات NPT دنده‌ای و Socket Weld و از برندهای شناخته‌شده‌ای مانند OMB، Bonney Forge، Velan، KITZ و NEWAY براساس مدل، سایز و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند.

برای خرید و استعلام قیمت شیرآلات فولادی کلاس 800، نوع ولو، سایز، متریال، نوع اتصال، فشار و دمای طراحی، استاندارد و تعداد موردنیاز را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با مشخصات فنی پروژه بررسی شود.