فلنج استیل | خرید فلنج استنلس استیل 304 و 316

فلنج استیل | خرید فلنج استنلس استیل 304 و 316

فلنج استیل یا Stainless Steel Flange یکی از پرکاربردترین تجهیزات اتصال در سیستم‌های پایپینگ است که برای اتصال لوله به شیرآلات، پمپ‌ها، مخازن، مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. این فلنج‌ها به دلیل مقاومت مناسب در برابر خوردگی، دوام بالا و قابلیت استفاده در محیط‌های صنعتی مختلف، در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و تأسیسات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند.

فلنج‌های استنلس استیل عمدتاً در گریدهای 304، 304L، 316 و 316L تولید می‌شوند و در انواع مختلفی مانند فلنج گلودار جوشی، اسلیپ آن، کور، ساکت ولد، رزوه‌ای و لپ جوینت قابل استفاده هستند. انتخاب فلنج مناسب باید براساس سایز، کلاس فشاری، نوع فلنج، گرید متریال، Facing، Schedule لوله، فشار و دمای طراحی و نوع سیال انجام شود.

فلنج استیل چیست؟

فلنج استیل قطعه‌ای حلقه‌ای یا دیسکی‌شکل از جنس استنلس استیل است که برای ایجاد اتصال بازشو در خطوط پایپینگ استفاده می‌شود.

فلنج معمولاً به لوله جوش داده شده یا به روش رزوه‌ای متصل می‌شود و سپس با استفاده از:

پیچ

مهره

استادبولت

گسکت

به فلنج مقابل متصل می‌شود.

مهم‌ترین مزیت اتصال فلنجی این است که برخلاف اتصال جوشی دائمی، امکان جداسازی خط برای تعمیرات، بازرسی یا تعویض تجهیزات را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی عمومی فلنج استنلس استیل

انواع فلنج استنلس استیل

فلنج‌های استیل براساس شکل و روش اتصال در مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند.

مهم‌ترین انواع عبارت‌اند از:

فلنج گلودار جوشی

فلنج اسلیپ آن

فلنج کور

فلنج ساکت ولد

فلنج دنده‌ای

فلنج لپ جوینت

فلنج اوریفیس در کاربردهای خاص

هر نوع فلنج برای شرایط مشخصی طراحی شده و نباید صرفاً براساس قیمت انتخاب شود.

فلنج گلودار جوشی استیل

Welding Neck Flange یا WN Flange دارای یک گردن مخروطی است که به‌صورت Butt Weld به لوله متصل می‌شود.

این طراحی باعث انتقال تدریجی تنش از فلنج به لوله شده و به همین دلیل فلنج گلودار یکی از گزینه‌های پرکاربرد در سیستم‌های صنعتی مهم است.

کاربردهای رایج:

خطوط فشار بالا

دمای بالا

خطوط فرایندی

صنایع نفت و گاز

پتروشیمی

پالایشگاه

خطوط شیمیایی

در زمان سفارش باید Schedule یا Bore فلنج با ضخامت لوله هماهنگ باشد.

فلنج اسلیپ آن استیل

Slip On Flange یا SO Flange روی لوله قرار گرفته و معمولاً از داخل و بیرون جوشکاری می‌شود.

این مدل نصب ساده‌تری نسبت به Welding Neck دارد و در بسیاری از خطوط صنعتی با شرایط مناسب فشار و دما استفاده می‌شود.

مزایای مهم آن:

نصب نسبتاً ساده

امکان تنظیم موقعیت پیش از جوشکاری

کاربرد گسترده

تنوع سایز و کلاس

است.

فلنج کور استنلس استیل

Blind Flange برای مسدود کردن انتهای خط، نازل یا تجهیزات استفاده می‌شود.

این فلنج فاقد Bore مرکزی است و با پیچ و گسکت به فلنج مقابل متصل می‌شود.

کاربردهای آن شامل:

بستن انتهای خطوط

ایجاد دسترسی برای آینده

تست فشار

جداسازی تجهیزات

مسدودسازی نازل مخازن

است.

فلنج ساکت ولد استیل

Socket Weld Flange یا SW Flange بیشتر در خطوط کم‌سایز استفاده می‌شود.

لوله داخل سوکت فلنج قرار گرفته و سپس از قسمت خارجی جوشکاری می‌شود.

این نوع فلنج در برخی خطوط فشارقوی با سایز پایین کاربرد دارد.

فلنج دنده‌ای استنلس استیل

Threaded Flange دارای رزوه داخلی است و بدون جوشکاری روی لوله رزوه‌ای نصب می‌شود.

این نوع فلنج در سیستم‌هایی استفاده می‌شود که اتصال دنده‌ای طبق Piping Class مجاز باشد.

نوع رزوه مانند NPT باید هنگام خرید مشخص شود.

فلنج لپ جوینت استیل

Lap Joint Flange معمولاً همراه با Stub End استفاده می‌شود.

Stub End به لوله جوش داده شده و فلنج آزاد روی آن قرار می‌گیرد.

این طراحی می‌تواند در خطوط استنلس استیل از نظر تعمیرات و Alignment مزایایی داشته باشد.

فلنج استیل 304

فلنج استنلس استیل 304 یکی از رایج‌ترین انواع فلنج ضدزنگ است.

این گرید برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و عمومی مناسب است و در محیط‌هایی که خوردگی شدید وجود ندارد کاربرد زیادی دارد.

کاربردهای متداول شامل:

خطوط آب

صنایع غذایی

تجهیزات عمومی

صنایع شیمیایی سبک

خطوط استنلس استیل

تأسیسات صنعتی

است.

فلنج استیل 304L

304L نسخه کم‌کربن 304 است.

کاهش کربن می‌تواند در پروژه‌هایی که جوشکاری اهمیت دارد مفید باشد و احتمال حساس‌شدن ناحیه جوش را کاهش دهد.

این گرید در سیستم‌های جوشی استنلس استیل کاربرد گسترده‌ای دارد.

فلنج استیل 316

فلنج استنلس استیل 316 به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب آلیاژ، در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری نسبت به 304 دارد.

این فلنج در صنایع:

نفت و گاز

پتروشیمی

شیمیایی

دریایی

خطوط حاوی برخی مواد خورنده

محیط‌های مرطوب

کاربرد زیادی دارد.

فلنج استیل 316L

316L نسخه کم‌کربن گرید 316 است و یکی از پرکاربردترین متریال‌های استنلس استیل برای سیستم‌های جوشی و خطوط حساس است.

این گرید در صنایع:

دارویی

غذایی

شیمیایی

پتروشیمی

خطوط فرایندی

محیط‌های خورنده

بسیار رایج است.

تفاوت فلنج استیل 304 و 316

مهم‌ترین تفاوت این دو گرید در ترکیب شیمیایی و مقاومت خوردگی است.

304: گزینه عمومی و اقتصادی‌تر برای بسیاری از محیط‌ها

316: دارای مولیبدن و مقاوم‌تر در برابر برخی محیط‌های خورنده

در محیط‌های دارای کلراید یا شرایط خورنده‌تر، 316 معمولاً گزینه مناسب‌تری برای بررسی است.

اما انتخاب نهایی باید براساس شرایط واقعی سیال انجام شود.

تفاوت 316 و 316L

316L دارای کربن کمتری نسبت به 316 است.

این ویژگی در پروژه‌هایی که فلنج به لوله یا تجهیزات جوش داده می‌شود می‌تواند اهمیت داشته باشد.

به همین دلیل در بسیاری از خطوط فرایندی جوشی از F316L استفاده می‌شود.

استاندارد ASTM A182

ASTM A182/A182M یکی از استانداردهای مهم متریال برای فلنج‌ها، فیتینگ‌های فورج و قطعات استنلس استیل و آلیاژی است.

گریدهای رایج فلنج شامل:

ASTM A182 F304

ASTM A182 F304L

ASTM A182 F316

ASTM A182 F316L

هستند.

در خرید پروژه‌ای باید گرید دقیق روی MTC و مارکینگ بررسی شود.

استاندارد ASME B16.5

ASME B16.5 یکی از اصلی‌ترین استانداردهای ابعادی فلنج‌های صنعتی است.

این استاندارد مشخصاتی مانند:

سایز

ابعاد

Class

Facing

سوراخ‌های پیچ

ضخامت

ابعاد Hub

را در محدوده سایزی مشخص پوشش می‌دهد.

استاندارد ASME B16.47

برای فلنج‌های سایز بزرگ‌تر، ASME B16.47 یکی از استانداردهای اصلی است.

این استاندارد شامل:

Series A

Series B

است.

انتخاب سری باید براساس مشخصات پروژه انجام شود.

کلاس‌های فلنج استنلس استیل

فلنج‌های استیل در کلاس‌های مختلف تولید می‌شوند:

Class 150

Class 300

Class 600

Class 900

Class 1500

Class 2500

Class به محدوده Pressure-Temperature Rating مربوط است.

عدد کلاس به معنی فشار کاری ثابت معادل همان عدد PSI نیست.

فلنج استیل کلاس 150

Class 150 یکی از رایج‌ترین رده‌های فلنجی است.

فلنج‌های:

گلودار

اسلیپ آن

کور

لپ جوینت

در این کلاس بسیار پرمصرف هستند.

فلنج استیل کلاس 300

Class 300 برای شرایط فشار-دمای بالاتر نسبت به Class 150 کاربرد دارد.

این کلاس در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و خطوط شیمیایی بسیار رایج است.

فلنج استیل کلاس 600

Class 600 در پروژه‌های فشار بالاتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در این خطوط، انتخاب گسکت و Stud Bolt نیز باید با کلاس و شرایط سرویس هماهنگ باشد.

کلاس 900، 1500 و 2500

این کلاس‌ها در سیستم‌های فشار بالاتر و پروژه‌های تخصصی استفاده می‌شوند.

در این شرایط، بررسی:

متریال

دما

نوع Facing

Bore

Stud Bolt

Gasket

اهمیت بسیار زیادی دارد.

PN در فلنج استیل

در برخی پروژه‌ها به‌جای ASME Class از سیستم PN استفاده می‌شود.

برای مثال:

PN10

PN16

PN25

PN40

PN63

PN100

مطرح هستند.

PN و ASME Class قابل تبدیل ساده و مستقیم نیستند و باید استاندارد فلنج دقیقاً مشخص باشد.

فلنج RF چیست؟

Raised Face یا RF یکی از رایج‌ترین Facingهای فلنج صنعتی است.

در این طراحی، سطح محل قرارگیری Gasket نسبت به سطح اصلی فلنج برجسته است.

RF در خطوط نفت، گاز، پتروشیمی و سیستم‌های صنعتی بسیار رایج است.

فلنج FF چیست؟

Flat Face یا FF دارای سطح کاملاً تخت است.

این Facing در برخی سیستم‌های خاص و تجهیزات با فلنج متناسب استفاده می‌شود.

فلنج RF و FF نباید بدون بررسی طراحی مقابل یکدیگر نصب شوند.

فلنج RTJ چیست؟

Ring Type Joint یا RTJ برای برخی خطوط فشار بالا یا سرویس‌های ویژه استفاده می‌شود.

در این طراحی از Ring Gasket فلزی در شیار مخصوص استفاده می‌شود.

RTJ در کلاس‌های بالاتر و پروژه‌های نفت و گاز کاربرد دارد.

تفاوت RF و RTJ

RF از Gasket تخت یا Spiral Wound مناسب استفاده می‌کند.

RTJ دارای شیار مخصوص و Ring Gasket فلزی است.

نوع Facing باید مطابق Piping Class باشد و تغییر آن بدون تأیید مهندسی توصیه نمی‌شود.

Bore فلنج چیست؟

Bore قطر داخلی فلنج است.

در فلنج Welding Neck، Bore باید با قطر داخلی یا Schedule لوله هماهنگ باشد.

برای مثال:

WN Flange 4" Class 300 SCH 80

مشخصه‌ای کامل‌تر از صرفاً «فلنج 4 اینچ کلاس 300» است.

Schedule در فلنج گلودار

Schedule فلنج بیشتر در Welding Neck و برخی Socket Weld Flangeها اهمیت دارد.

Bore فلنج باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که انتقال مناسب از لوله به Hub ایجاد شود.

Scheduleهای متداول عبارت‌اند از:

SCH 10S

SCH 40S

SCH 80S

SCH 40

SCH 80

SCH 160

کاربرد فلنج استیل در نفت و گاز

فلنج‌های استنلس استیل در خطوطی استفاده می‌شوند که:

مقاومت خوردگی اهمیت دارد.

سیال با کربن استیل سازگار نیست.

سیستم از Stainless Steel ساخته شده است.

شرایط محیطی خاص وجود دارد.

کاربردها شامل:

خطوط فرایندی

اتصال شیرآلات

مبدل‌ها

مخازن

تجهیزات اندازه‌گیری

خطوط جانبی

است.

کاربرد در پتروشیمی

در پتروشیمی‌ها تنوع مواد شیمیایی بالاست و متریال فلنج باید با سیال سازگار باشد.

گریدهای 316 و 316L در بسیاری از سرویس‌های خورنده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در شرایط شدیدتر ممکن است Duplex یا آلیاژهای ویژه موردنیاز باشند.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها فلنج استیل در خطوط خاصی که نیاز به مقاومت خوردگی یا متریال استنلس دارند استفاده می‌شود.

انتخاب گرید باید مطابق Piping Material Specification انجام شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در صنایع شیمیایی، انتخاب فلنج باید براساس:

نوع ماده شیمیایی

غلظت

دما

فشار

وجود Chloride

شرایط خوردگی

انجام شود.

استیل 316 همیشه برای همه مواد شیمیایی مناسب نیست.

کاربرد در صنایع غذایی

در صنایع غذایی، Stainless Steel به دلیل مقاومت خوردگی و قابلیت تمیزکاری اهمیت زیادی دارد.

فلنج‌های استیل در خطوط:

آب

مواد غذایی

تجهیزات فرایندی

مخازن

کاربرد دارند.

در خطوط Hygienic ممکن است استانداردهای اتصال دیگری نیز استفاده شوند.

کاربرد در صنایع دارویی

در صنایع دارویی گرید 316L یکی از متریال‌های شناخته‌شده است.

اما در سیستم‌های Sanitary معمولاً نوع فلنج و سطح داخلی باید با الزامات بهداشتی نیز هماهنگ باشد.

کاربرد در نیروگاه

فلنج‌های استنلس استیل در برخی خطوط نیروگاهی با سیالات خورنده، دماهای خاص و سرویس‌های شیمیایی استفاده می‌شوند.

فلنج استیل در خطوط بخار

در خطوط بخار، انتخاب Stainless Steel باید براساس دما و فشار انجام شود.

کلاس فلنج و متریال در دمای بالا باید با Pressure-Temperature Rating استاندارد تطابق داشته باشند.

مزایای فلنج استنلس استیل

مهم‌ترین مزایا عبارت‌اند از:

مقاومت مناسب در برابر خوردگی

طول عمر مناسب در محیط‌های سازگار

تنوع گرید

قابلیت جوشکاری

امکان استفاده در صنایع غذایی و دارویی

مناسب برای خطوط شیمیایی

قابلیت تولید در کلاس‌های مختلف

قابلیت جداسازی و تعمیر تجهیزات

سطح ظاهری مناسب

محدودیت‌های فلنج استیل

استنلس استیل نیز محدودیت‌هایی دارد.

از جمله:

قیمت بالاتر نسبت به کربن استیل

حساسیت برخی گریدها به محیط‌های کلرایدی شدید

احتمال Galling در پیچ‌ها و قطعات استنلس

نیاز به کنترل صحیح جوشکاری

نیاز به جلوگیری از آلودگی با آهن کربنی

Galling چیست؟

در اتصالات پیچ و مهره استنلس استیل، پدیده Galling یا قفل‌شدن سطحی ممکن است رخ دهد.

در صورت استفاده از Stud Bolt استنلس، روش مونتاژ و Lubrication باید براساس دستورالعمل پروژه انجام شود.

گسکت مناسب فلنج استیل

نوع Gasket باید براساس:

Class

Facing

Fluid

Temperature

Pressure

انتخاب شود.

گسکت‌های متداول صنعتی شامل:

Spiral Wound

PTFE

Graphite

RTJ Ring

هستند.

گسکت اسپیرال وند

Spiral Wound Gasket یکی از گزینه‌های رایج برای فلنج‌های RF صنعتی است.

جنس Winding و Filler باید با سیال سازگار باشد.

برای خطوط استنلس ممکن است Winding استنلس استیل انتخاب شود.

استادبولت فلنج استیل

Stud Bolt وظیفه فشردن دو فلنج و Gasket را بر عهده دارد.

متریال استادبولت باید براساس Piping Class تعیین شود و الزاماً نباید هم‌جنس فلنج باشد.

در بسیاری از پروژه‌ها گریدهای مشخصی برای پیچ و مهره تعیین می‌شوند.

جوشکاری فلنج استیل

جوشکاری Stainless Steel Flange باید با WPS مناسب انجام شود.

موارد مهم شامل:

انتخاب Filler مناسب

کنترل Heat Input

جلوگیری از Contamination

تمیزکاری ابزار

Purging در صورت نیاز

کنترل Interpass Temperature

است.

جلوگیری از آلودگی فلنج استیل

ابزارهایی که برای Carbon Steel استفاده شده‌اند نباید بدون تمیزکاری مناسب روی Stainless Steel استفاده شوند.

ذرات آهن می‌توانند روی سطح استیل آلودگی ایجاد کرده و باعث Rust Staining شوند.

Pickling و Passivation

در برخی پروژه‌ها پس از جوشکاری یا ساخت، عملیات:

Pickling

Passivation

برای تمیزکاری سطح و بازیابی لایه محافظ استنلس استیل انجام می‌شود.

نیاز به این عملیات باید از مشخصات پروژه تعیین شود.

کنترل کیفیت فلنج

هنگام خرید فلنج بهتر است موارد زیر بررسی شوند:

سایز

Class

متریال

نوع فلنج

Facing

Bore

Schedule

PCD

تعداد سوراخ پیچ

ضخامت

مارکینگ

Heat Number

MTC

PCD چیست؟

Pitch Circle Diameter قطر دایره‌ای است که مرکز سوراخ‌های پیچ روی آن قرار می‌گیرد.

PCD باید با فلنج مقابل مطابقت داشته باشد.

در فلنج استاندارد، این ابعاد براساس Class و NPS مشخص می‌شوند.

Heat Number

Heat Number امکان ردیابی متریال فلنج تا Heat تولید را فراهم می‌کند.

این شماره باید با MTC قابل تطبیق باشد.

MTC چیست؟

Material Test Certificate اطلاعات متریال محصول را نشان می‌دهد.

مهم‌ترین اطلاعات شامل:

Grade

Chemical Composition

Mechanical Properties

Heat Number

Standard

است.

PMI چیست؟

Positive Material Identification برای شناسایی آلیاژ استفاده می‌شود.

در پروژه‌های حساس، PMI می‌تواند برای تأیید گریدهای 304، 316 و سایر آلیاژها درخواست شود.

فلنج فورج یا ریختگی؟

در پروژه‌های صنعتی، فلنج‌های استاندارد فشار معمولاً به‌صورت Forged تولید می‌شوند.

فلنج فورج باید از متریال و استاندارد مناسب ساخته شده باشد.

استفاده از قطعات ریختگی نامشخص به جای فلنج فورج استاندارد توصیه نمی‌شود.

تفاوت فلنج استیل و فلنج فولادی

فلنج استیل: معمولاً منظور Stainless Steel است و مقاومت خوردگی بیشتری دارد.

فلنج فولادی: در بازار غالباً به Carbon Steel Flange اشاره دارد.

فلنج کربن استیل مانند A105 اقتصادی‌تر است، اما در محیط خورنده ممکن است نیاز به پوشش یا انتخاب متریال دیگر داشته باشد.

فلنج استیل یا کربن استیل؛ کدام مناسب‌تر است؟

اگر سیال و محیط با Carbon Steel سازگار باشند، A105 می‌تواند گزینه اقتصادی‌تری باشد.

اگر مقاومت خوردگی اهمیت بیشتری داشته باشد، 304 یا 316 قابل بررسی هستند.

تصمیم نهایی باید براساس:

Service + Pressure + Temperature + Corrosion + Piping Class

انجام شود.

فلنج 304 یا 316؛ کدام انتخاب کنیم؟

اگر سرویس عمومی و خوردگی متوسط باشد، 304 می‌تواند گزینه مناسبی باشد.

اگر محیط خورنده‌تر یا دارای کلراید باشد، 316 یا 316L معمولاً گزینه بهتری برای بررسی است.

با این حال انتخاب قطعی باید براساس Corrosion Study یا مشخصات پروژه انجام شود.

فلنج کلاس 150 یا 300؟

انتخاب کلاس براساس Design Pressure و Design Temperature انجام می‌شود.

Class 300 الزاماً «دو برابر قوی‌تر» از Class 150 به معنای ساده نیست.

Pressure-Temperature Rating باید از استاندارد بررسی شود.

قیمت فلنج استیل

قیمت فلنج استنلس استیل به عوامل مختلفی وابسته است:

گرید 304 یا 316

نوع فلنج

سایز

کلاس

وزن

Schedule

Facing

استاندارد

برند یا کارخانه

مقدار سفارش

نرخ نیکل

شرایط بازار

بنابراین قیمت فلنج استیل باید در زمان خرید استعلام شود.

قیمت فلنج استیل 304

فلنج 304 معمولاً نسبت به 316 قیمت پایین‌تری دارد، اما تفاوت واقعی به سایز، کلاس، وزن و شرایط بازار وابسته است.

قیمت فلنج استیل 316

فلنج 316 به دلیل ترکیب آلیاژی و میزان نیکل و مولیبدن معمولاً قیمت بیشتری نسبت به 304 دارد.

در کلاس‌های بالا و سایزهای بزرگ، اختلاف وزن تأثیر قابل توجهی بر قیمت نهایی دارد.

تأثیر وزن بر قیمت

فلنج‌های فولادی و استنلس معمولاً وزن قابل توجهی دارند.

با افزایش:

سایز

Class

ضخامت

Hub Size

وزن افزایش یافته و قیمت نیز بیشتر می‌شود.

خرید فلنج استیل با کیفیت

در خرید حرفه‌ای نباید تنها قیمت ملاک باشد.

فلنج باکیفیت باید از نظر:

متریال واقعی

ابعاد استاندارد

ماشین‌کاری

Facing

مارکینگ

Heat Number

MTC

سلامت سطح

بررسی شود.

اطلاعات لازم برای استعلام فلنج استیل

برای دریافت قیمت دقیق بهتر است مشخصات زیر اعلام شوند:

نوع فلنج

سایز NPS یا DN

Class یا PN

گرید 304، 304L، 316 یا 316L

Facing

Schedule یا Bore در WN

استاندارد

تعداد

MTC در صورت نیاز

PMI در صورت نیاز

نمونه استعلام فلنج استیل 304

Welding Neck Flange, 4", Class 150, ASTM A182 F304, RF, ASME B16.5, SCH 40

نمونه استعلام فلنج استیل 316

Welding Neck Flange, 3", Class 300, ASTM A182 F316L, RF, ASME B16.5, SCH 80

نمونه استعلام فلنج کور

Blind Flange, 6", Class 300, ASTM A182 F316, RF, ASME B16.5

نمونه استعلام فلنج اسلیپ آن

Slip On Flange, 4", Class 150, ASTM A182 F304L, RF, ASME B16.5

اشتباهات رایج هنگام خرید

برخی اشتباهات متداول عبارت‌اند از:

اعلام فقط سایز

مشخص نکردن نوع فلنج

عدم اعلام Class

مشخص نکردن گرید 304 یا 316

اشتباه گرفتن 316 و 316L

مشخص نکردن RF یا RTJ

نادیده گرفتن Schedule در WN

عدم بررسی MTC

خرید بدون بررسی Heat Number

انتخاب فلنج فقط براساس قیمت

جایگزینی A105 با F304 یا F316 بدون بررسی پروژه

سوالات متداول

فلنج استیل چیست؟

فلنجی از جنس Stainless Steel است که برای اتصال بازشو میان لوله، شیر و تجهیزات پایپینگ استفاده می‌شود.

پرکاربردترین گریدهای فلنج استیل کدام‌اند؟

304، 304L، 316 و 316L از گریدهای پرکاربرد هستند.

تفاوت فلنج 304 و 316 چیست؟

316 به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بالاتری نسبت به 304 دارد.

316L چه تفاوتی با 316 دارد؟

316L کربن کمتری دارد و در بسیاری از ساخت‌های جوشی ترجیح داده می‌شود.

متریال استاندارد فلنج استیل چیست؟

ASTM A182 یکی از استانداردهای اصلی متریال فلنج‌های فورج استنلس استیل است.

استاندارد ابعادی فلنج چیست؟

ASME B16.5 و برای سایزهای بزرگ‌تر ASME B16.47 از استانداردهای رایج هستند.

فلنج گلودار چه کاربردی دارد؟

در خطوط صنعتی مهم، فشار و دمای بالا و سرویس‌هایی که انتقال تنش مناسب اهمیت دارد استفاده می‌شود.

فلنج اسلیپ آن چیست؟

فلنجی است که روی لوله قرار گرفته و با جوش داخلی و خارجی به خط متصل می‌شود.

فلنج کور چه کاری انجام می‌دهد؟

برای مسدود کردن انتهای خط یا نازل استفاده می‌شود.

RF چیست؟

Raised Face نوعی سطح آب‌بندی فلنج است.

RTJ چیست؟

Ring Type Joint نوعی Facing با شیار مخصوص Ring Gasket فلزی است که در برخی سرویس‌های فشار بالا استفاده می‌شود.

آیا Class 300 یعنی فشار 300 PSI؟

خیر. Class یک Pressure-Temperature Rating است و فشار مجاز واقعی به متریال و دما بستگی دارد.

برای خرید فلنج چه اطلاعاتی لازم است؟

نوع فلنج، سایز، Class، گرید، Facing، Schedule در صورت نیاز، استاندارد و تعداد باید مشخص شوند.

جمع‌بندی

فلنج استنلس استیل 304 و 316 از تجهیزات مهم و پرکاربرد در سیستم‌های پایپینگ صنعتی هستند و برای ایجاد اتصال قابل باز شدن میان لوله‌ها، شیرآلات و تجهیزات استفاده می‌شوند. فلنج‌های استیل در انواع گلودار جوشی، اسلیپ آن، کور، ساکت ولد، دنده‌ای و لپ جوینت و در کلاس‌های مختلف تولید می‌شوند.

برای انتخاب صحیح فلنج باید مواردی مانند نوع فلنج، سایز، Class، گرید متریال، Facing، Schedule، فشار و دمای طراحی، نوع سیال و استاندارد پروژه به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند.

گرید 304 برای بسیاری از کاربردهای عمومی مناسب است، در حالی که 316 و 316L در محیط‌های خورنده‌تر و پروژه‌های شیمیایی و فرایندی کاربرد گسترده‌تری دارند.

در خرید صنعتی، بررسی ASTM A182، ASME B16.5 یا B16.47، مارکینگ، Heat Number، MTC و کیفیت ماشین‌کاری فلنج اهمیت زیادی دارد.

تأمین فلنج استنلس استیل توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال سابقه فعالیت در حوزه تأمین لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات و تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع فلنج استنلس استیل 304، 304L، 316 و 316L را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی و پروژه‌های صنعتی فراهم می‌کند.

انواع فلنج گلودار جوشی، فلنج اسلیپ آن، فلنج کور، فلنج ساکت ولد، فلنج دنده‌ای و فلنج لپ جوینت استنلس استیل در سایزها و کلاس‌های 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 و با Facingهای مختلف، براساس مشخصات فنی و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند.

برای خرید و استعلام قیمت فلنج استیل 304 و 316، نوع فلنج، سایز، کلاس، گرید متریال، Facing، Schedule در صورت نیاز و تعداد موردنیاز را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با مشخصات فنی پروژه بررسی شود.