اتصالات فلزی
اتصالات فشارقوی کلاس 3000 تا 9000 | فولادی و استنلس استیل | مشخصات و کاربرد
اتصالات فشارقوی کلاس 3000 تا 9000 | فولادی و استنلس استیل | مشخصات و کاربرد
اتصالات فشارقوی کلاس 3000 تا 9000 از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط پایپینگ کمسایز و پرفشار هستند که معمولاً بهصورت فورج تولید میشوند و در انواع Socket Weld و Threaded در پروژههای نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی و سیستمهای فرایندی کاربرد دارند.
این اتصالات در متریالهای مختلفی مانند کربن استیل ASTM A105، استنلس استیل ASTM A182 F304/F304L و F316/F316L و سایر گریدهای متناسب با شرایط پروژه عرضه میشوند. کلاسهای 3000، 6000 و 9000 نشاندهنده رده اتصال هستند و نباید بهصورت ساده معادل فشار کاری ثابت 3000، 6000 یا 9000 PSI در نظر گرفته شوند؛ فشار مجاز واقعی به متریال، دما، سایز، Schedule لوله و استاندارد طراحی بستگی دارد.
در بازار تجهیزات فورج فشارقوی، محصولات برند T تایوان نیز در انواع مختلف مانند زانو، سهراهی، بوشن، نیمبوشن، مهره ماسوره، کپ و اتصالات انشعابی قابل بررسی هستند.
اتصالات فشارقوی چیست؟
اتصالات فشارقوی یا High Pressure Forged Fittings قطعاتی هستند که برای اتصال لولهها در سیستمهای با فشار بالا، بهخصوص در سایزهای پایین، مورد استفاده قرار میگیرند.
این محصولات معمولاً به روش فورج ساخته میشوند و پس از ماشینکاری دقیق، با اتصال:
Socket Weld
Threaded
به سیستم متصل میشوند.
در مقایسه با بسیاری از اتصالات جوشی Butt Weld، این فیتینگها ابعاد جمعوجورتری دارند و در خطوط کوچک فشارقوی بسیار پرکاربرد هستند.
مشخصات فنی عمومی
| مشخصات | توضیحات |
|---|---|
| نام محصول | اتصالات فشارقوی فورج |
| نام انگلیسی | Forged High Pressure Fittings |
| کلاسهای رایج | 3000، 6000، 9000 |
| روش ساخت | Forged |
| نوع اتصال | Socket Weld / Threaded |
| استاندارد مهم | ASME B16.11 |
| متریال فولادی | ASTM A105 |
| متریال استنلس | ASTM A182 F304 / F316 |
| سایزبندی | عمدتاً سایزهای پایین |
| کاربرد | خطوط فشارقوی، بخار، نفت، گاز و فرایند |
| برند قابل بررسی | T تایوان |
انواع اتصالات فشارقوی
این خانواده شامل محصولات متنوعی است، از جمله:
زانو 90 درجه
زانو 45 درجه
سهراهی مساوی
سهراهی تبدیلی
بوشن
نیمبوشن
بوشن تبدیلی
مهره ماسوره
کپ
پلاگ
کراس
ساکولت
تردولت
ولدولت در گروه اتصالات انشعابی مرتبط
اتصالات Socket Weld چیست؟
در اتصال Socket Weld، لوله داخل حفره ماشینکاریشده اتصال قرار میگیرد و سپس از قسمت خارجی جوشکاری میشود.
این نوع اتصال در خطوط کمسایز فشارقوی بسیار متداول است.
مزایای آن شامل:
ساختار جمعوجور
اتصال جوشی دائمی
مناسب برای فشار بالا طبق طراحی
کاهش احتمال نشتی رزوهای
نصب دقیق در خطوط کمسایز
است.
اتصالات Threaded چیست؟
در مدل Threaded، اتصال بدون جوشکاری و با استفاده از رزوه داخلی یا خارجی مونتاژ میشود.
در پروژههای صنعتی رزوه NPT بسیار رایج است.
این نوع اتصال بیشتر در خطوطی استفاده میشود که Piping Class اجازه استفاده از اتصال رزوهای را بدهد.
تفاوت Socket Weld و Threaded
| مشخصه | Socket Weld | Threaded |
|---|---|---|
| روش نصب | جوشکاری | رزوهای |
| قابلیت باز شدن | محدودتر | بیشتر |
| خطر نشتی اتصال | وابسته به کیفیت جوش | وابسته به کیفیت رزوه و آببندی |
| کاربرد فشارقوی | بسیار رایج | طبق محدودیت پروژه |
| نیاز به جوشکار | دارد | ندارد |
| مناسب سایز پایین | بله | بله |
استاندارد ASME B16.11
ASME B16.11 یکی از استانداردهای اصلی اتصالات فورج Socket Weld و Threaded است.
این استاندارد الزامات مربوط به:
ابعاد
تلرانسها
کلاس
نوع اتصال
مارکینگ
را پوشش میدهد.
در پروژههای نفت و گاز، تطابق فیتینگ با ASME B16.11 اهمیت زیادی دارد.
کلاس 3000 چیست؟
Class 3000 یکی از رایجترین کلاسهای اتصالات فورج فشارقوی است.
در بازار صنعتی، بسیاری از اتصالات Socket Weld و Threaded در این کلاس عرضه میشوند.
از جمله:
زانو
سهراهی
بوشن
مهره ماسوره
کپ
Sockolet
کلاس 6000 چیست؟
Class 6000 برای شرایط با الزامات مکانیکی و فشار بالاتر نسبت به Class 3000 قابل بررسی است.
این کلاس در خطوط کوچک، سیستمهای فشارقوی و برخی سرویسهای فرایندی استفاده میشود.
انتخاب آن باید براساس Schedule لوله و Piping Class انجام شود.
کلاس 9000 چیست؟
Class 9000 از ردههای سنگینتر اتصالات فورج Socket Weld است و در برخی خطوط بسیار پرفشار مورد استفاده قرار میگیرد.
این کلاس معمولاً محدودیتهای سایزی و ضخامت خاص خود را دارد و باید دقیقاً مطابق استاندارد و مشخصات پروژه انتخاب شود.
آیا Class 3000 یعنی فشار 3000 PSI؟
خیر.
این یکی از اشتباهات رایج در بازار است.
Class 3000، 6000 یا 9000 یک Pressure Class است و فشار کاری واقعی به موارد زیر بستگی دارد:
متریال
دما
سایز
Schedule لوله
استاندارد
نوع سرویس
بنابراین نمیتوان عدد Class را مستقیماً به فشار کاری تبدیل کرد.
رابطه Class و Schedule
در اتصالات فشارقوی، Class اتصال باید با Schedule لوله هماهنگ باشد.
بهطور کلی، کلاسهای بالاتر معمولاً با لولههای ضخیمتر استفاده میشوند، اما تطبیق دقیق باید از جداول و استاندارد پروژه بررسی شود.
نباید صرفاً بر اساس تجربه بازار Class 6000 را معادل یک Schedule ثابت دانست.
اتصالات فولادی ASTM A105
ASTM A105 یکی از پرکاربردترین متریالهای اتصالات فورج کربن استیل است.
این گرید در انواع:
زانو
سهراهی
بوشن
کپ
مهره ماسوره
Outlet Fittings
کاربرد دارد.
A105 در بسیاری از خطوط نفت، گاز، بخار و فرایندی استفاده میشود.
ASTM A105N
در برخی پروژهها حالت Normalized با علامت A105N درخواست میشود.
در این صورت محصول باید دقیقاً مطابق مشخصات سفارش و مدارک پروژه تأمین شود.
A105 و A105N نباید بدون بررسی جایگزین یکدیگر شوند.
اتصالات استنلس استیل 304
اتصالات فورج استنلس استیل در گرید ASTM A182 F304 یا F304L در خطوطی که مقاومت خوردگی اهمیت دارد استفاده میشوند.
این محصولات میتوانند در کلاسهای 3000 و 6000 و سایر ردههای متناسب با طراحی عرضه شوند.
اتصالات استنلس استیل 316
ASTM A182 F316 و F316L در محیطهای خورندهتر، صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برخی خطوط دریایی کاربرد گستردهای دارند.
گرید 316 به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیطها مقاومت خوردگی بیشتری نسبت به 304 دارد.
تفاوت 304 و 316
304: مناسب بسیاری از کاربردهای عمومی استنلس استیل
316: مناسبتر برای بسیاری از محیطهای خورنده و کلرایدی
انتخاب نهایی باید براساس نوع سیال، غلظت، دما و شرایط پروژه انجام شود.
اتصالات فشارقوی برند T تایوان
اتصالات فورج برند T تایوان از گزینههای قابل بررسی در پروژههای پایپینگ فشارقوی هستند.
محصولات این برند میتوانند شامل:
زانو 90 درجه
زانو 45 درجه
سهراهی مساوی
سهراهی تبدیلی
بوشن
نیمبوشن
بوشن تبدیلی
مهره ماسوره
کپ
ساکولت
تردولت
سایر فیتینگهای فورج
باشند.
در استعلام بهتر است سایز، کلاس، متریال و نوع اتصال دقیق اعلام شود.
زانو 90 درجه فشارقوی
90° Forged Elbow برای تغییر مسیر 90 درجه در خطوط فشارقوی استفاده میشود.
این محصول در دو نوع:
Socket Weld
Threaded
قابل تولید است.
در هنگام سفارش باید علاوه بر سایز، Class و Material نیز مشخص شوند.
زانو 45 درجه فشارقوی
45° Forged Elbow برای تغییر مسیر ملایمتر استفاده میشود.
این اتصال میتواند در کلاسهای 3000، 6000 و بر اساس طراحی در ردههای بالاتر عرضه شود.
سهراهی مساوی فورج
Equal Tee برای ایجاد انشعاب همسایز استفاده میشود.
این محصول در خطوط فشارقوی کمسایز بسیار رایج است.
سهراهی تبدیلی فورج
Reducing Tee دارای Branch کوچکتر از Run است.
برای سفارش باید هر دو سایز بهصورت دقیق اعلام شوند.
بوشن فورج
Coupling برای اتصال مستقیم دو لوله یا دو قطعه استفاده میشود.
انواع آن شامل:
Full Coupling
Half Coupling
Reducing Coupling
است.
نیمبوشن
Half Coupling معمولاً برای ایجاد اتصال یا Branch روی تجهیزات یا خطوط استفاده میشود.
نوع متریال و کلاس آن باید با سیستم هماهنگ باشد.
بوشن تبدیلی
Reducing Coupling برای اتصال دو سایز متفاوت در یک مسیر مستقیم استفاده میشود.
در خطوط فشارقوی، انتخاب درست سایز و کلاس اهمیت زیادی دارد.
مهره ماسوره
Union یک اتصال بازشو است که امکان جداسازی بخش خط را بدون برش فراهم میکند.
این محصول در سیستمهایی که تعمیر و سرویس دورهای دارند کاربرد زیادی دارد.
کپ فشارقوی
Forged Cap برای مسدود کردن انتهای یک اتصال یا خط استفاده میشود.
در Threaded System، Cap میتواند روی رزوه خارجی نصب شود و در Socket Weld نیز طراحی مربوطه استفاده میشود.
پلاگ
Plug برای بستن دهانه رزوه داخلی استفاده میشود.
انواع مختلفی مانند Square Head یا Hex Head ممکن است وجود داشته باشند.
ساکولت
Sockolet یک Branch Outlet با خروجی Socket Weld است.
این محصول در خطوط کمسایز و فشارقوی برای ایجاد انشعاب استفاده میشود.
کلاسهای 3000 و 6000 از ردههای پرکاربرد هستند.
تردولت
Threadolet دارای خروجی Threaded است.
در سیستمهایی که اتصال رزوهای مجاز باشد، برای ایجاد انشعاب بسیار کاربردی است.
نوع رزوه مانند NPT باید دقیقاً مشخص شود.
ولدولت
Weldolet دارای خروجی Butt Weld است و بیشتر در گروه اتصالات انشعابی جوشی استفاده میشود.
انتخاب Weldolet، Sockolet یا Threadolet به نوع اتصال Branch بستگی دارد.
استاندارد MSS SP-97
برای اتصالات انشعابی فورج مانند:
Weldolet
Sockolet
Threadolet
استاندارد MSS SP-97 از مراجع مهم است.
در خرید پروژهای باید Run Size، Branch Size و متریال دقیق اعلام شوند.
کاربرد در صنایع نفت
اتصالات فشارقوی در خطوط کمسایز و فرایندی نفت برای:
Drain
Vent
Sampling
Injection
Utility
Branch Connections
استفاده میشوند.
کاربرد در صنایع گاز
در خطوط گاز، کیفیت اتصال و Tightness اهمیت بسیار زیادی دارد.
Socket Weld و Threaded Fittings میتوانند براساس Piping Class استفاده شوند.
در Sour Service نیز الزامات متریال باید بررسی شوند.
کاربرد در پتروشیمی
در مجتمعهای پتروشیمی، اتصالات فورج کلاس 3000 و 6000 در خطوط کمسایز بهوفور استفاده میشوند.
سرویسهای شیمیایی ممکن است نیازمند 316L یا آلیاژهای خاص باشند.
کاربرد در پالایشگاه
در پالایشگاهها این اتصالات در:
Instrument Connections
Drain
Vent
Steam
Hydrocarbon Service
Utility Lines
کاربرد دارند.
کاربرد در خطوط بخار
در Steam Service، دما نقش بسیار مهمی دارد.
متریال A105 در بسیاری از خطوط بخار قابل استفاده است، اما Pressure-Temperature Rating و متریال Packing یا تجهیزات مرتبط باید بررسی شوند.
کاربرد در نیروگاه
در نیروگاهها، اتصالات فشارقوی در خطوط بخار، آب، Condensate، Utility و سیستمهای کمسایز استفاده میشوند.
کاربرد در صنایع شیمیایی
در خطوط مواد خورنده، استنلس استیل 316 یا 316L از گزینههای رایج برای بررسی هستند.
با این حال، مقاومت شیمیایی باید با سیال واقعی تطبیق داده شود.
Sour Service
در خطوط حاوی H2S ممکن است الزامات مرتبط با NACE مطرح باشند.
در این شرایط مواردی مانند:
متریال
سختی
عملیات حرارتی
MTC
Traceability
اهمیت بیشتری دارند.
صرف A105 بودن فیتینگ برای تأیید Sour Service کافی نیست.
NPT چیست؟
NPT یکی از رایجترین رزوههای مخروطی در تجهیزات فشارقوی است.
در اتصالات Threaded باید نوع رزوه دقیقاً با لوله یا تجهیز مقابل هماهنگ باشد.
NPT و BSP قابل جایگزینی مستقیم نیستند.
تفاوت NPT و BSP
این دو سیستم رزوه از نظر:
زاویه
Pitch
شکل دنده
تفاوت دارند.
بستن اجباری آنها روی یکدیگر میتواند باعث آسیب رزوه و نشتی شود.
Schedule لوله در Socket Weld
در اتصال Socket Weld، لوله داخل سوکت قرار میگیرد.
ضخامت لوله باید با Class فیتینگ و Piping Class پروژه هماهنگ باشد.
در کلاسهای بالاتر، معمولاً Scheduleهای سنگینتری مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایای اتصالات فورج فشارقوی
مهمترین مزایا عبارتاند از:
ساختار متراکم فورج
ابعاد فشرده
مناسب برای خطوط کمسایز
امکان استفاده در فشار بالا طبق طراحی
تنوع در متریال
عرضه در مدلهای Threaded و Socket Weld
امکان استفاده در نفت، گاز و پتروشیمی
محدودیتهای اتصالات فشارقوی
این اتصالات برای همه خطوط مناسب نیستند.
محدودیتها میتوانند شامل:
محدودیت سایز
شرایط خاص دما
محدودیت استفاده از Threaded در برخی سرویسها
نیاز به جوشکاری دقیق در Socket Weld
حساسیت به Piping Class
نیاز به کنترل متریال
باشند.
نصب اتصالات Socket Weld
مراحل کلی نصب شامل:
بررسی سایز و متریال
تمیز کردن لوله و سوکت
قراردادن لوله در Socket
رعایت فاصله نصب طبق الزامات پروژه
Tack Welding در صورت نیاز
اجرای Fillet Weld طبق WPS
بازرسی جوش
است.
WPS در اتصالات فشارقوی
Welding Procedure Specification باید با متریال و شرایط پروژه هماهنگ باشد.
برای A105، F304 یا F316، روش و Filler میتواند متفاوت باشد.
نصب اتصالات Threaded
در اتصال رزوهای باید:
رزوه تمیز باشد.
نوع Thread تطابق داشته باشد.
از Sealant مناسب استفاده شود.
از Over-Tightening جلوگیری شود.
آببند باید با سیال و دمای سرویس سازگار باشد.
کنترل کیفیت هنگام خرید
موارد مهم عبارتاند از:
سایز
Class
Material
نوع اتصال
سلامت Thread
عمق Socket
Marking
Heat Number
MTC
سطح قطعه
مارکینگ اتصالات فورج
بسته به سازنده، روی محصول ممکن است اطلاعاتی مانند:
Brand
Size
Class
Material
Heat Number
درج شود.
مارکینگ باید با سفارش و مدارک فنی تطبیق داده شود.
MTC چیست؟
Material Test Certificate یکی از مدارک مهم پروژهای است و معمولاً شامل:
ترکیب شیمیایی
خواص مکانیکی
Heat Number
استاندارد متریال
است.
PMI چیست؟
برای اتصالات استنلس و آلیاژی، Positive Material Identification میتواند برای تأیید گرید واقعی محصول استفاده شود.
این موضوع در پروژههای 304 و 316 اهمیت زیادی دارد.
تست ابعادی
ابعاد اتصال باید با ASME B16.11 یا استاندارد موردنظر پروژه تطبیق داده شوند.
در Socket Weld مواردی مانند:
Bore
Socket Depth
End Thickness
و در Threaded:
Thread Form
Pitch
Thread Engagement
اهمیت دارند.
انتخاب Class 3000 یا 6000
انتخاب بین این دو باید بر اساس:
Design Pressure
Design Temperature
Pipe Schedule
Material
Piping Class
انجام شود.
کلاس بالاتر همیشه به معنی انتخاب بهتر نیست؛ ممکن است هزینه و ضخامت غیرضروری ایجاد کند.
چه زمانی Class 9000 انتخاب میشود؟
Class 9000 بیشتر در خطوط بسیار پرفشار و شرایط خاص استفاده میشود.
این کلاس معمولاً برای سایزهای محدودتر و با الزامات دقیقتر بهکار میرود.
انتخاب باید مستقیماً از Datasheet یا Piping Class پروژه انجام شود.
فولادی یا استنلس استیل؛ کدام بهتر است؟
هیچ پاسخ مطلقی وجود ندارد.
A105: برای بسیاری از خطوط کربن استیل، نفت، گاز و بخار مناسب است.
F304/F316: برای شرایطی که مقاومت خوردگی و هماهنگی با خطوط استنلس اهمیت دارد.
316 در بسیاری از محیطهای خورنده نسبت به 304 گزینه مناسبتری است.
راهنمای انتخاب اتصالات فشارقوی
ترتیب مناسب انتخاب:
Service → Size → Connection Type → Class → Material → Pressure/Temperature → Standard → Brand
سپس محصول انتخابی با Piping Class پروژه تطبیق داده شود.
اطلاعات لازم برای خرید
برای استعلام دقیق بهتر است موارد زیر اعلام شوند:
نوع فیتینگ
سایز
Class 3000، 6000 یا 9000
Socket Weld یا Threaded
نوع Thread در مدل رزوهای
متریال
استاندارد
Design Pressure
Design Temperature
نوع سیال
NACE در صورت نیاز
برند
تعداد
MTC در صورت نیاز
نمونه سفارش زانو فشارقوی
90° Elbow, 1", Socket Weld, Class 3000, ASTM A105, ASME B16.11
نمونه سفارش سهراهی استنلس
Equal Tee, 1/2", Socket Weld, Class 6000, ASTM A182 F316L, ASME B16.11
نمونه سفارش بوشن رزوهای
Coupling, 1", Threaded NPT, Class 3000, ASTM A105, ASME B16.11
نمونه سفارش ساکولت
Sockolet, Run 6" × Branch 1", Class 3000, ASTM A105, MSS SP-97
عوامل مؤثر بر قیمت اتصالات فشارقوی
قیمت اتصالات فشارقوی کلاس 3000 تا 9000 به عوامل مختلفی وابسته است:
نوع فیتینگ
سایز
Class
متریال
Socket Weld یا Threaded
برند
کشور سازنده
وزن
تعداد
مدارک فنی
شرایط موجودی
قیمت مواد اولیه
تأثیر کلاس بر قیمت
با افزایش Class، ضخامت و وزن بسیاری از اتصالات افزایش پیدا میکند.
به همین دلیل Class 6000 و 9000 معمولاً نسبت به Class 3000 قیمت بالاتری دارند.
تأثیر متریال بر قیمت
اتصالات استنلس استیل 304 و بهخصوص 316 معمولاً قیمت بیشتری نسبت به A105 دارند.
نرخ نیکل و مولیبدن نیز میتواند روی قیمت محصولات 316 تأثیر داشته باشد.
قیمت رقابتی در خرید صنعتی
برای مقایسه قیمت باید محصولات با مشخصات یکسان مقایسه شوند:
Same Size + Same Class + Same Material + Same Standard + Same Connection Type
یک زانو A105 Class 3000 نباید از نظر قیمت با زانو F316 Class 6000 مقایسه شود.
اشتباهات رایج هنگام خرید
از اشتباهات متداول میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
خرید فقط با عنوان «فشارقوی»
اعلام نکردن Class
مشخص نکردن Socket Weld یا Threaded
عدم تعیین NPT یا BSP
انتخاب متریال نامناسب
اشتباه گرفتن Class با PSI
انتخاب Class بالاتر بدون نیاز
نادیده گرفتن Piping Class
عدم بررسی MTC
جایگزینی 304 و 316 بدون بررسی
خرید بدون توجه به دما
سوالات متداول
اتصالات فشارقوی چیست؟
اتصالات فورجی هستند که بیشتر در خطوط کمسایز و با فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
کلاسهای رایج کداماند؟
Class 3000، 6000 و 9000 از ردههای شناختهشده هستند.
Class 3000 یعنی 3000 PSI؟
خیر. عدد کلاس مستقیماً برابر فشار کاری نیست.
متریال رایج اتصالات فولادی چیست؟
ASTM A105 از رایجترین متریالهاست.
اتصالات استنلس چه گریدهایی دارند؟
ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L از گریدهای پرکاربرد هستند.
استاندارد اتصالات فشارقوی چیست؟
ASME B16.11 یکی از استانداردهای اصلی فیتینگهای Forged Socket Weld و Threaded است.
تفاوت Socket Weld و Threaded چیست؟
Socket Weld جوشی است، در حالی که Threaded با رزوه نصب میشود.
برای خطوط خورنده 304 بهتر است یا 316؟
در بسیاری از شرایط خورنده، 316 مقاومت بیشتری دارد، اما انتخاب قطعی باید براساس نوع سیال و دما انجام شود.
آیا Class 9000 برای همه سایزها موجود است؟
خیر. دامنه سایزی آن محدودتر است و باید براساس استاندارد و موجودی بررسی شود.
برند T تایوان چه محصولاتی دارد؟
انواع زانو، سهراهی، بوشن، نیمبوشن، مهره ماسوره، کپ، ساکولت و سایر فیتینگهای فورج براساس مشخصات محصول قابل بررسی هستند.
برای خرید چه اطلاعاتی لازم است؟
نوع فیتینگ، سایز، Class، متریال، نوع اتصال، استاندارد و تعداد از مهمترین اطلاعات هستند.
جمعبندی
اتصالات فشارقوی کلاس 3000، 6000 و 9000 از تجهیزات اصلی خطوط پایپینگ کمسایز و پرفشار هستند و در انواع Socket Weld و Threaded تولید میشوند. این محصولات شامل زانو، سهراهی، بوشن، نیمبوشن، بوشن تبدیلی، مهره ماسوره، کپ و اتصالات انشعابی هستند.
در بخش فولادی، ASTM A105 یکی از متریالهای اصلی است و در بخش استنلس استیل، گریدهای 304، 304L، 316 و 316L کاربرد گستردهای دارند. استاندارد ASME B16.11 نیز از مهمترین مراجع این گروه از فیتینگهاست.
انتخاب صحیح باید براساس سایز، Class، متریال، نوع اتصال، فشار و دمای طراحی، سیال، Piping Class و استاندارد پروژه انجام شود. در گروه اتصالات فورج فشارقوی، برند T تایوان نیز براساس نوع محصول و موجودی قابل بررسی است.
تأمین اتصالات فشارقوی توسط پترو صنعت پارس پاسارگاد
پترو صنعت پارس پاسارگاد با بیش از ۲۵ سال سابقه فعالیت در زمینه تأمین تجهیزات پایپینگ، امکان تأمین انواع اتصالات فشارقوی فورج کلاس 3000، 6000 و 9000 را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه و پروژههای صنعتی فراهم میکند.
انواع زانو، سهراهی، بوشن، نیمبوشن، بوشن تبدیلی، مهره ماسوره، کپ، ساکولت، تردولت و سایر اتصالات فشارقوی در متریالهای ASTM A105، استنلس استیل 304 و 316 و بهصورت Socket Weld و Threaded براساس مشخصات فنی و موجودی قابل بررسی و تأمین هستند. اتصالات برند T تایوان نیز در سایزها و کلاسهای مختلف براساس سفارش قابل استعلام هستند.
برای خرید و استعلام قیمت اتصالات فشارقوی کلاس 3000 تا 9000، نوع اتصال، سایز، کلاس، متریال، نوع اتصال انتهایی و تعداد موردنیاز را به واحد فروش پترو صنعت پارس پاسارگاد اعلام کنید تا محصول متناسب با مشخصات فنی پروژه بررسی شود.


