گسکت اسپیرال وند | مشخصات فنی، انواع و خرید با قیمت روز

گسکت اسپیرال وند | مشخصات فنی، انواع و خرید با قیمت روز | پترو صنعت پارس پاسارگاد

گسکت اسپیرال وند یا Spiral Wound Gasket یکی از پرکاربردترین انواع گسکت‌های صنعتی برای آب‌بندی اتصالات فلنجی در سیستم‌های پایپینگ است. این نوع گسکت به دلیل ساختار ترکیبی فلز و فیلر نرم، توانایی مناسبی در تحمل فشار، دما، تغییرات حرارتی و بارهای مکانیکی دارد و به همین دلیل در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی، خطوط بخار، مخازن تحت فشار و تجهیزات فرایندی کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است.

ساختار اصلی گسکت اسپیرال وند از نوار فلزی شکل‌داده‌شده و یک ماده پرکننده یا Filler تشکیل می‌شود که به صورت مارپیچی و متناوب روی یکدیگر پیچیده شده‌اند. این طراحی باعث ایجاد خاصیت ارتجاعی مناسب و امکان حفظ آب‌بندی در شرایطی می‌شود که فلنج تحت تغییرات دما، فشار یا Bolt Load قرار دارد.

گسکت‌های Spiral Wound در انواع مختلف مانند مدل بدون رینگ، دارای رینگ داخلی، رینگ خارجی یا مدل دارای هر دو رینگ تولید می‌شوند. متریال نوار فلزی می‌تواند از Stainless Steel 304، 316L، 321، 347 یا آلیاژهای خاص باشد و Filler نیز بسته به سرویس از Graphite، PTFE یا مواد مناسب دیگر انتخاب می‌شود.

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع گسکت اسپیرال وند در سایزها، کلاس‌های فشار و متریال‌های مختلف را برای پروژه‌های صنعتی فراهم می‌کند. برای استعلام دقیق قیمت بهتر است سایز، کلاس فلنج، نوع Facing، نوع گسکت، متریال Winding، نوع Filler و تعداد مورد نیاز اعلام شود.

گسکت اسپیرال وند چیست؟

Spiral Wound Gasket یک گسکت نیمه‌فلزی یا Semi-Metallic است که برای آب‌بندی میان دو فلنج مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این گسکت از پیچش متناوب دو بخش اصلی تشکیل می‌شود:

نوار فلزی یا Metallic Winding

ماده پرکننده یا Filler

نوار فلزی استحکام و خاصیت فنری ایجاد می‌کند و Filler وظیفه کمک به آب‌بندی سطوح فلنج را برعهده دارد.

این ترکیب باعث شده Spiral Wound Gasket برای شرایط کاری سنگین‌تر نسبت به بسیاری از گسکت‌های نرم ساده مناسب باشد.

ساختار گسکت اسپیرال وند

یک گسکت کامل می‌تواند از اجزای زیر تشکیل شود:

Inner Ring

Spiral Wound Sealing Element

Outer Guide Ring

Metallic Winding

Filler Material

نوع و تعداد این اجزا به Style گسکت بستگی دارد.

بخش Spiral Wound

بخش اصلی آب‌بندی از نوار فلزی و Filler تشکیل می‌شود.

این دو ماده به صورت متناوب و مارپیچ پیچیده می‌شوند.

پروفیل فلزی معمولاً به شکلی ساخته می‌شود که خاصیت فنری ایجاد کرده و تحت Bolt Load فشرده شود.

Filler چیست؟

Filler ماده نرم‌تر میان لایه‌های فلزی است که به پر کردن ناهمواری‌های میکروسکوپی سطح فلنج و ایجاد Seal کمک می‌کند.

مواد رایج شامل:

Flexible Graphite

PTFE

Mica در برخی سرویس‌های خاص

و مواد ویژه برای شرایط دمایی مشخص

هستند.

گسکت اسپیرال وند گرافیتی

Graphite Filled Spiral Wound Gasket یکی از رایج‌ترین مدل‌های صنعتی است.

گرافیت انعطاف‌پذیری مناسب، مقاومت حرارتی مطلوب و سازگاری با طیف گسترده‌ای از سیالات صنعتی دارد.

این نوع گسکت در خطوط:

نفت

گاز

بخار

پتروشیمی

پالایشگاه

و بسیاری از سیستم‌های فرایندی

کاربرد گسترده‌ای دارد.

انتخاب نهایی باید با توجه به دما، فشار و Chemical Compatibility انجام شود.

گسکت اسپیرال وند PTFE

PTFE Filled Spiral Wound Gasket برای برخی سیالات خورنده و محیط‌های شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

PTFE مقاومت شیمیایی بسیار خوبی در برابر بسیاری از مواد دارد.

با این حال محدوده دمایی و رفتار مکانیکی آن با Graphite یکسان نیست.

بنابراین استفاده از PTFE باید براساس شرایط دقیق سرویس انجام شود.

رینگ داخلی گسکت چیست؟

Inner Ring در قسمت داخلی گسکت قرار می‌گیرد.

این رینگ می‌تواند نقش‌های مختلفی داشته باشد:

محدود کردن Compression بیش از حد Sealing Element

کاهش آشفتگی جریان در لبه داخلی

کمک به پایداری ساختار

محافظت بخش Spiral Wound از برخی شرایط جریان

کاهش احتمال ورود Filler به داخل خط

در بسیاری از سرویس‌ها وجود Inner Ring اهمیت بالایی دارد.

Outer Ring چیست؟

Outer Ring یا Centering Ring در قسمت خارجی گسکت قرار می‌گیرد.

این رینگ برای:

مرکز کردن گسکت میان Boltها

کمک به نصب صحیح

محدود کردن Compression

شناسایی مشخصات گسکت از طریق رنگ و مارکینگ

استفاده می‌شود.

Outer Ring معمولاً مستقیماً وظیفه اصلی Sealing را برعهده ندارد.

انواع Spiral Wound Gasket از نظر ساختار

گسکت‌های اسپیرال وند در Styleهای مختلف عرضه می‌شوند.

مدل فقط Spiral Wound

مدل دارای Inner Ring

مدل دارای Outer Ring

مدل دارای Inner و Outer Ring

انتخاب Style باید با استاندارد و نوع فلنج هماهنگ باشد.

مدل دارای Centering Ring

یکی از رایج‌ترین مدل‌ها دارای Outer Guide Ring است.

این مدل برای Raised Face Flanges کاربرد بسیار گسترده‌ای دارد.

Outer Ring باعث می‌شود گسکت در مرکز فلنج قرار بگیرد.

مدل دارای Inner و Outer Ring

در سرویس‌های صنعتی حساس، گسکت دارای هر دو رینگ یکی از طراحی‌های بسیار رایج است.

Inner Ring از قسمت داخلی Sealing Element پشتیبانی می‌کند و Outer Ring نیز مرکزیت و محدودیت فشردگی را فراهم می‌کند.

استاندارد ASME B16.20

ASME B16.20 یکی از مهم‌ترین استانداردهای مربوط به Metallic Gasketهای مورد استفاده با Pipe Flanges است.

Spiral Wound Gasket یکی از گروه‌های اصلی این استاندارد محسوب می‌شود.

در این استاندارد مواردی مانند:

ابعاد

ساختار

مارکینگ

مواد

و برخی الزامات گسکت

تعریف می‌شوند.

هنگام سفارش صنعتی بهتر است استاندارد دقیق گسکت اعلام شود.

ASME B16.5 و گسکت

ASME B16.5 استاندارد فلنج است و ASME B16.20 استاندارد گسکت‌های فلزی و نیمه‌فلزی مربوط به بسیاری از این فلنج‌ها است.

برای انتخاب گسکت باید:

Size

Class

Facing

و استاندارد فلنج

با گسکت هماهنگ باشند.

گسکت مناسب Raised Face

Spiral Wound Gasket یکی از رایج‌ترین گزینه‌ها برای Raised Face یا RF Flange است.

این گسکت معمولاً داخل Bolt Circle قرار می‌گیرد.

Outer Ring به Centering مناسب گسکت کمک می‌کند.

آیا Spiral Wound برای RTJ مناسب است؟

خیر، به طور معمول برای Groove فلنج Ring Type Joint از Ring Joint Gasket فلزی استفاده می‌شود.

RTJ و Spiral Wound دو سیستم آب‌بندی متفاوت هستند.

نباید Spiral Wound Gasket را به عنوان جایگزین مستقیم Ring Joint Gasket در Groove فلنج RTJ استفاده کرد.

کلاس‌های فشار گسکت اسپیرال وند

گسکت‌های Spiral Wound بر اساس سایز و استاندارد برای کلاس‌های مختلف فلنج تولید می‌شوند.

کلاس‌های رایج عبارت‌اند از:

Class 150

Class 300

Class 400

Class 600

Class 900

Class 1500

Class 2500

ابعاد گسکت برای هر Class متفاوت است.

گسکت کلاس 150

Class 150 یکی از رایج‌ترین گروه‌های گسکت در خطوط صنعتی فشار پایین‌تر نسبت به کلاس‌های سنگین است.

قطر داخلی، خارجی و Outer Ring باید مطابق سایز فلنج Class 150 باشد.

گسکت کلاس 300

Class 300 از نظر ابعادی با Class 150 متفاوت است.

گسکت Class 150 را نمی‌توان صرفاً به دلیل یکسان بودن NPS روی فلنج Class 300 استفاده کرد.

گسکت کلاس 600

در خطوط فشار بالاتر، Spiral Wound Class 600 بسیار رایج است.

Bolt Load، متریال گسکت و کیفیت سطح فلنج در این سرویس اهمیت زیادی دارند.

گسکت کلاس 900

Class 900 در سرویس‌های سنگین نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می‌شود.

در چنین شرایطی انتخاب صحیح Inner Ring و متریال Filler اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

گسکت کلاس 1500 و 2500

این کلاس‌ها برای سیستم‌های بسیار سنگین طراحی شده‌اند.

ابعاد و ساختار گسکت باید دقیقاً مطابق استاندارد باشد.

اعمال Bolt Load مناسب نیز اهمیت ویژه‌ای دارد.

آیا کلاس گسکت یعنی فشار ثابت؟

خیر.

همانند فلنج، Class یک طبقه‌بندی Pressure-Temperature است و نباید آن را به صورت یک فشار کاری ثابت برحسب PSI در نظر گرفت.

گسکت باید با Class فلنج و شرایط طراحی سیستم هماهنگ باشد.

متریال Winding

نوار فلزی Spiral Wound می‌تواند از متریال‌های مختلف ساخته شود.

از رایج‌ترین آن‌ها می‌توان به:

SS304

SS304L

SS316

SS316L

SS321

SS347

Duplex

Nickel Alloy

Monel

Inconel

و سایر آلیاژها

اشاره کرد.

اسپیرال وند استیل 304

Stainless Steel 304 یکی از متریال‌های رایج Winding است.

این گرید برای بسیاری از سرویس‌های عمومی صنعتی مناسب است.

در محیط‌های خورنده‌تر ممکن است 316L یا آلیاژ بالاتر انتخاب شود.

اسپیرال وند 316L

SS316L یکی از پرمصرف‌ترین Winding Materialها در صنایع شیمیایی، نفت، گاز و پتروشیمی است.

وجود مولیبدن در خانواده 316 باعث مقاومت بیشتر در برابر برخی محیط‌های خورنده نسبت به 304 می‌شود.

اسپیرال وند 321

SS321 یک استنلس استیل پایدارشده است که در برخی سرویس‌های دمایی کاربرد دارد.

انتخاب آن باید براساس دمای طراحی و نوع سیال انجام شود.

اسپیرال وند 347

SS347 نیز از استنلس استیل‌های پایدارشده است و در برخی کاربردهای دمای بالا و صنایع فرایندی استفاده می‌شود.

گسکت آلیاژی

برای شرایط بسیار خورنده یا دمایی خاص ممکن است Winding از آلیاژهای ویژه مانند:

Monel

Inconel

Hastelloy

Nickel Alloy

انتخاب شود.

قیمت این محصولات به شکل قابل توجهی بالاتر از مدل‌های Stainless Steel معمول است.

متریال Inner Ring

Inner Ring معمولاً باید از متریالی سازگار با Fluid Service و Winding انتخاب شود.

در بسیاری از طراحی‌ها Inner Ring از Stainless Steel ساخته می‌شود.

Grade دقیق باید در سفارش مشخص شود.

متریال Outer Ring

Outer Ring معمولاً از Carbon Steel ساخته شده و برای شناسایی و Centering استفاده می‌شود.

این رینگ می‌تواند دارای رنگ استاندارد باشد.

در شرایط خاص ممکن است متریال متفاوتی مورد استفاده قرار گیرد.

رنگ‌بندی گسکت اسپیرال وند

در بسیاری از سیستم‌های استاندارد، رنگ Outer Ring و نوارهای روی آن برای شناسایی Winding و Filler استفاده می‌شود.

رنگ‌بندی باعث می‌شود اپراتور یا بازرس بتواند متریال گسکت را سریع‌تر شناسایی کند.

با این حال تشخیص نهایی نباید فقط براساس رنگ انجام شود.

Marking و Certificate نیز باید بررسی شوند.

رنگ متریال استنلس استیل

بسته به استاندارد رنگ‌بندی، متریال‌های مختلف Winding دارای Color Code مشخص هستند.

برای پروژه‌های حساس، Color Code باید با استاندارد سازنده و مارکینگ تطبیق داده شود.

مارکینگ گسکت

روی Outer Ring معمولاً اطلاعات مختلفی درج می‌شود.

این اطلاعات می‌توانند شامل:

Size

Class

Manufacturer

Winding Material

Filler

Standard

Inner Ring Material

باشد.

در هنگام تحویل کالا، Marking باید با Purchase Order مطابقت داشته باشد.

گسکت بدون آزبست

گسکت Spiral Wound مدرن معمولاً با Fillerهایی مانند Graphite یا PTFE تولید می‌شود و نیازی به آزبست ندارد.

در پروژه‌های صنعتی جدید، Non-Asbestos Requirements بسیار رایج هستند.

آب‌بندی گسکت چگونه انجام می‌شود؟

وقتی Stud Boltها سفت می‌شوند، گسکت میان دو فلنج فشرده می‌شود.

Filler ناهمواری‌های سطح را پر می‌کند و نوار فلزی به گسکت خاصیت ارتجاعی می‌دهد.

اگر Bolt Load مناسب باشد، گسکت می‌تواند Seal مطلوبی ایجاد کند.

اما عملکرد آن به عوامل متعددی وابسته است.

Bolt Load

یکی از مهم‌ترین عوامل عملکرد گسکت مقدار بار اعمال‌شده توسط پیچ‌ها است.

اگر بار بسیار کم باشد، گسکت به اندازه کافی فشرده نمی‌شود و احتمال نشتی افزایش پیدا می‌کند.

اگر بار بیش از حد باشد، امکان آسیب یا Over-Compression وجود دارد.

Torque پیچ فلنج

Torque مناسب به:

سایز Stud Bolt

Grade پیچ

Lubricant

نوع گسکت

Flange Condition

و Bolt Load مورد نیاز

وابسته است.

استفاده از یک Torque ثابت برای تمام اتصالات صحیح نیست.

روش سفت کردن پیچ‌ها

پیچ‌های فلنج باید به صورت یکنواخت و معمولاً در الگوی Cross یا Star Pattern سفت شوند.

Torque می‌تواند در چند مرحله افزایش داده شود تا Compression گسکت یکنواخت‌تر شود.

مونتاژ نامناسب یکی از علل مهم نشتی فلنج است.

سطح فلنج

Surface Finish فلنج برای عملکرد گسکت اهمیت دارد.

سطح بیش از حد صاف یا بسیار آسیب‌دیده می‌تواند روی Sealing اثر منفی بگذارد.

Facing باید مطابق استاندارد و مناسب نوع گسکت باشد.

خرابی سطح فلنج

موارد زیر می‌توانند باعث نشتی شوند:

خراش عمیق

خوردگی

Pitting

عدم هم‌راستایی

Warpage

آلودگی سطح

باقی ماندن گسکت قبلی

سطح فلنج باید پیش از نصب گسکت جدید بررسی شود.

آیا گسکت اسپیرال وند قابل استفاده مجدد است؟

در حالت عمومی توصیه نمی‌شود.

پس از اعمال Bolt Load و کارکرد، ساختار گسکت تحت Compression قرار گرفته است.

برای باز کردن اتصال فلنجی معمولاً باید از گسکت جدید استفاده شود.

استفاده مجدد می‌تواند احتمال نشتی را افزایش دهد.

کاربرد در صنایع نفت و گاز

Spiral Wound Gasket یکی از پرمصرف‌ترین گسکت‌ها در خطوط نفت و گاز است.

کاربردها شامل:

اتصالات فلنجی Pipe

Gate Valve

Globe Valve

Ball Valve

Check Valve

Heat Exchanger

Pressure Vessel

و تجهیزات فرایندی

هستند.

کاربرد در پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی فشار، دما و نوع سیال بسیار متنوع است.

Graphite Filled SS316L Spiral Wound یکی از ترکیب‌های رایج در بسیاری از سرویس‌ها است، اما انتخاب نهایی باید براساس Piping Material Specification انجام شود.

کاربرد در پالایشگاه

در پالایشگاه‌ها از Spiral Wound در خطوط:

نفت خام

محصولات هیدروکربنی

بخار

آب

گاز

و مواد شیمیایی

استفاده می‌شود.

کاربرد در نیروگاه

خطوط Steam و تجهیزات نیروگاهی می‌توانند فشار و دمای بالا داشته باشند.

انتخاب Filler و Winding Material باید متناسب با شرایط حرارتی انجام شود.

کاربرد در خطوط بخار

Graphite Filled Spiral Wound در بسیاری از Steam Serviceها استفاده می‌شود.

با این حال Temperature Limit متریال و شرایط اکسیداسیون باید بررسی شوند.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در محیط شیمیایی، Chemical Compatibility بسیار مهم است.

ممکن است PTFE یا Alloy Winding مورد نیاز باشد.

هیچ ترکیب گسکتی برای تمام مواد شیمیایی مناسب نیست.

کاربرد در مبدل حرارتی

Heat Exchanger یکی از تجهیزات مهم مصرف‌کننده گسکت است.

برای Shell Flange، Channel Cover و سایر اتصالات ممکن است Spiral Wound یا گسکت‌های طراحی‌شده خاص استفاده شوند.

ابعاد ممکن است استاندارد Pipe Flange یا Custom باشند.

کاربرد در مخازن تحت فشار

در Nozzle Flangeهای مخازن می‌توان از Spiral Wound مطابق Class و Facing مربوطه استفاده کرد.

برای Manway و Coverهای خاص ممکن است گسکت سفارشی لازم باشد.

کاربرد در شیرآلات صنعتی

شیرهای فلنجی به وسیله گسکت به فلنج خط آب‌بندی می‌شوند.

Gate، Globe، Ball و Check Valveهای RF می‌توانند بسته به سرویس از Spiral Wound استفاده کنند.

مزایای گسکت Spiral Wound

مقاومت مناسب در برابر فشار

عملکرد مناسب در دمای بالا با Filler صحیح

قابلیت جبران نسبی تغییرات حرارتی

ساختار Semi-Metallic

تنوع متریال

مناسب برای بسیاری از سیالات صنعتی

امکان استفاده در کلاس‌های فشار مختلف

سهولت شناسایی با Outer Ring

کاربرد گسترده در صنایع نفت و گاز

قابلیت استفاده با Raised Face Flange

محدودیت‌های گسکت اسپیرال وند

برای همه نوع فلنج مناسب نیست.

نیاز به Bolt Load صحیح دارد.

سطح فلنج باید مناسب باشد.

نصب خارج از مرکز می‌تواند باعث نشتی شود.

برای فلنج‌های ضعیف یا Thin Flange ممکن است انتخاب دیگری لازم باشد.

قابل استفاده مجدد نیست.

انتخاب اشتباه Filler می‌تواند باعث خرابی در دما یا سیال خاص شود.

Spiral Wound یا گسکت تخت؟

گسکت تخت Non-Metallic در بسیاری از سرویس‌های فشار پایین و فلنج‌های خاص کاربرد دارد.

Spiral Wound برای شرایط سنگین‌تر فشار و دما بسیار رایج است.

انتخاب به:

Flange Type

Pressure

Temperature

Fluid

و استاندارد

بستگی دارد.

Spiral Wound یا Ring Joint؟

Spiral Wound بیشتر برای Raised Face Flange استفاده می‌شود.

Ring Joint Gasket برای RTJ Flange طراحی شده است.

RTJ برای فشارهای بالا و سرویس‌های خاص کاربرد زیادی دارد.

این دو نوع جایگزین مستقیم یکدیگر نیستند.

Spiral Wound یا Camprofile؟

Camprofile Gasket از Core فلزی شیاردار به همراه لایه نرم تشکیل می‌شود.

در برخی سرویس‌های سخت، Heat Exchanger و Flangeهای خاص می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

Spiral Wound ساختار متفاوتی دارد.

انتخاب باید براساس Engineering Specification انجام شود.

انتخاب صحیح گسکت

برای انتخاب باید اطلاعات زیر مشخص شوند:

Fluid

Operating Pressure

Design Pressure

Operating Temperature

Design Temperature

Flange Size

Pressure Class

Facing

Winding Material

Filler

Inner Ring Requirement

Standard

و شرایط خوردگی.

اهمیت سازگاری شیمیایی

متریال گسکت باید با سیال سازگار باشد.

برای مثال Graphite در بسیاری از سرویس‌ها بسیار مناسب است، ولی ممکن است در برخی شرایط اکسیدکننده انتخاب مطلوبی نباشد.

PTFE نیز دارای محدودیت‌های حرارتی و مکانیکی خاص خود است.

نصب صحیح گسکت

پیش از نصب باید:

سطح فلنج تمیز شود.

گسکت قبلی کاملاً حذف گردد.

سطح از نظر آسیب بررسی شود.

گسکت صحیح از نظر Size و Class انتخاب شود.

گسکت در مرکز قرار گیرد.

Stud Boltها سالم باشند.

Nutها به صورت یکنواخت سفت شوند.

Torque Procedure رعایت شود.

آیا روی گسکت گریس بزنیم؟

در حالت عمومی نباید بدون دستورالعمل سازنده روی سطح Sealing گسکت مواد اضافه کرد.

هرگونه Lubricant یا Compound می‌تواند رفتار اصطکاکی یا آب‌بندی را تغییر دهد.

Lubricant معمولاً موضوع Bolting است و باید براساس Procedure مشخص استفاده شود.

عوامل نشتی فلنج

نشتی همیشه به کیفیت گسکت مربوط نیست.

علل احتمالی عبارت‌اند از:

گسکت اشتباه

Bolt Load کم

Torque نامناسب

عدم هم‌راستایی فلنج

آسیب سطح

Corrosion

حرکت حرارتی

انتخاب متریال نامناسب

استفاده مجدد از گسکت

خرابی Stud Bolt

و نصب نامناسب.

Blowout چیست؟

Blowout حالتی است که گسکت در اثر شرایط شدید فشار یا ضعف مهار از موقعیت خود خارج شود یا آسیب جدی ببیند.

طراحی صحیح Flange Joint و استفاده از Inner/Outer Ring مناسب می‌تواند در کاهش ریسک اهمیت داشته باشد.

Creep Relaxation

برخی مواد Filler تحت زمان، دما و بار می‌توانند دچار Relaxation شوند.

ساختار فلزی Spiral Wound به جبران بخشی از تغییرات کمک می‌کند، اما Bolt Load اولیه و طراحی همچنان اهمیت زیادی دارند.

تست گسکت

کنترل کیفیت می‌تواند شامل:

Dimensional Inspection

Visual Inspection

Material Verification

Compression Characteristics

Marking Inspection

و تست‌های تعریف‌شده در استاندارد یا Purchase Specification

باشد.

MTC گسکت

در سفارش‌های پروژه‌ای ممکن است Certificate متریال برای Winding یا Ring مورد نیاز باشد.

نوع مدرک باید هنگام استعلام اعلام شود.

PMI

در گسکت‌های دارای Winding یا Inner Ring استنلس استیل و آلیاژی، PMI می‌تواند در پروژه‌های حساس برای بررسی Alloy Grade درخواست شود.

سایزبندی گسکت اسپیرال وند

گسکت براساس NPS فلنج انتخاب می‌شود.

سایزهای رایج می‌توانند از سایزهای کوچک تا قطرهای بزرگ صنعتی باشند.

هر Size و Class دارای ابعاد مشخصی است.

گسکت 2 اینچ

برای سفارش باید علاوه بر 2 Inch بودن، Class نیز اعلام شود.

مثلاً:

2" Class 150

2" Class 300

دارای ابعاد متفاوت هستند.

گسکت 4 اینچ

4 Inch Spiral Wound یکی از سایزهای پرمصرف خطوط صنعتی است.

نوع SS316L/Graphite و Class 150 یا 300 از ترکیب‌های رایج بازار هستند، اما پروژه تعیین‌کننده است.

گسکت سایز بزرگ

در سایزهای بزرگ، Handling و Centering اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

Outer Ring از تغییر شکل و نصب نامناسب جلوگیری می‌کند.

نمونه سفارش حرفه‌ای

برای مثال:

Spiral Wound Gasket

Size: 4 Inch

Class: 300

For RF Flange

Winding: SS316L

Filler: Flexible Graphite

Inner Ring: SS316L

Outer Ring: Carbon Steel

ASME B16.20

Quantity: مشخص

این سفارش بسیار دقیق‌تر از عبارت «گسکت اسپیرال 4 اینچ» است.

قیمت گسکت اسپیرال وند

قیمت Spiral Wound Gasket ثابت نیست و به عوامل مختلف بستگی دارد.

مهم‌ترین عوامل عبارت‌اند از:

Size

Pressure Class

Winding Material

Filler

Inner Ring

Outer Ring

آلیاژ مورد استفاده

برند

کشور سازنده

استاندارد

تعداد سفارش

و شرایط بازار فلزات.

تأثیر سایز بر قیمت

با افزایش سایز، مقدار متریال و ابعاد Ring بیشتر می‌شود.

به همین دلیل قیمت گسکت‌های سایز بزرگ بالاتر است.

تأثیر کلاس فشار بر قیمت

Class بالاتر دارای ابعاد و ساختار متفاوتی است.

Class 600، 900 یا 1500 معمولاً نسبت به Class 150 همان سایز قیمت متفاوتی دارد.

تأثیر متریال Winding

SS304 معمولاً اقتصادی‌تر از SS316L و آلیاژهای Nickel Base است.

Monel، Inconel و Hastelloy می‌توانند قیمت گسکت را به شکل قابل توجهی افزایش دهند.

تأثیر Graphite و PTFE

نوع Filler نیز روی قیمت اثر دارد.

قیمت نباید تنها ملاک انتخاب Graphite یا PTFE باشد.

شرایط سرویس تعیین‌کننده نوع Filler است.

خرید گسکت کلاس 150

برای خرید باید Size، Winding و Filler مشخص شوند.

اگر Inner Ring Requirement وجود دارد باید هنگام سفارش اعلام شود.

خرید گسکت کلاس 300

ابعاد Class 300 با 150 تفاوت دارد.

قبل از سفارش بهتر است Class روی فلنج یا Valve Datasheet بررسی شود.

خرید گسکت کلاس 600 و بالاتر

در کلاس‌های بالا، انتخاب دقیق متریال و Style اهمیت بیشتری دارد.

برای پروژه‌های حساس بهتر است Piping Material Specification مبنای سفارش قرار گیرد.

خرید گسکت SS316L گرافیت

یکی از ترکیب‌های بسیار رایج در صنعت، SS316L Winding همراه Flexible Graphite Filler است.

در سفارش باید مشخص شود Inner Ring از چه متریالی باشد.

خرید گسکت اسپیرال وند از پترو صنعت پارس پاسارگاد

پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع گسکت اسپیرال وند مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع شیمیایی و سایر سیستم‌های پایپینگ را فراهم می‌کند.

انواع Spiral Wound Gasket در سایزها و کلاس‌های مختلف و با ترکیب متریالی شامل Stainless Steel، Graphite، PTFE و آلیاژهای ویژه براساس نیاز پروژه قابل استعلام هستند.

برای سفارش‌های پروژه‌ای می‌توانید Gasket List یا MTO شامل Size، Class، Facing، Winding Material، Filler و Quantity را جهت بررسی ارائه نمایید.

پرسش‌های متداول درباره گسکت اسپیرال وند

گسکت اسپیرال وند چیست؟

نوعی Semi-Metallic Gasket است که از لایه‌های مارپیچی فلز و Filler ساخته شده و برای آب‌بندی اتصال فلنجی استفاده می‌شود.

Spiral Wound برای چه فلنجی مناسب است؟

یکی از کاربردهای رایج آن Raised Face Flange است.

آیا برای RTJ مناسب است؟

برای Groove فلنج RTJ معمولاً Ring Joint Gasket استفاده می‌شود و Spiral Wound جایگزین مستقیم آن نیست.

گسکت گرافیتی چیست؟

Spiral Wound Gasket با Flexible Graphite Filler است که در بسیاری از سرویس‌های صنعتی و بخار کاربرد دارد.

گسکت PTFE چیست؟

مدلی با Filler از جنس PTFE است که برای برخی سیالات خورنده استفاده می‌شود.

Inner Ring چه کاربردی دارد؟

به کنترل Compression، محافظت لبه داخلی و پایداری گسکت کمک می‌کند.

Outer Ring چیست؟

رینگ خارجی برای Centering گسکت و محدود کردن Compression استفاده می‌شود.

ASME B16.20 چیست؟

یکی از استانداردهای اصلی گسکت‌های Metallic و Semi-Metallic مورد استفاده در Pipe Flanges است.

آیا گسکت Class 150 و Class 300 یکسان است؟

خیر. ابعاد آن‌ها متفاوت است.

آیا Class 300 یعنی فشار 300 PSI؟

خیر. Class یک طبقه‌بندی است و فشار مجاز واقعی به شرایط سیستم بستگی دارد.

SS316L چه مزیتی دارد؟

در بسیاری از محیط‌های خورنده مقاومت بیشتری نسبت به 304 دارد و یکی از Winding Materialهای رایج است.

آیا Spiral Wound قابل استفاده مجدد است؟

به طور معمول خیر و پس از باز کردن Joint توصیه می‌شود گسکت تعویض شود.

چرا گسکت نشتی می‌دهد؟

انتخاب اشتباه، Bolt Load نامناسب، خرابی سطح فلنج، Alignment نادرست، متریال نامناسب یا نصب ضعیف می‌توانند علت باشند.

Torque پیچ‌ها چقدر باید باشد؟

مقدار ثابت برای همه اتصال‌ها وجود ندارد و باید براساس Bolt، Flange، Gasket و Procedure محاسبه یا تعیین شود.

آیا Inner Ring همیشه لازم است؟

بسته به استاندارد، Class، Size و سرویس Requirement متفاوت است.

رنگ روی Outer Ring چه معنی دارد؟

برای شناسایی متریال Winding و Filler از Color Coding استفاده می‌شود.

آیا رنگ برای تشخیص متریال کافی است؟

خیر. Marking و مدارک نیز باید بررسی شوند.

گسکت Graphite بهتر است یا PTFE؟

به سیال، دما و فشار بستگی دارد. هیچ‌کدام در تمام شرایط بهتر نیستند.

برای بخار چه گسکتی مناسب است؟

Spiral Wound با Graphite Filler در بسیاری از Steam Serviceها استفاده می‌شود، اما دما و شرایط واقعی باید بررسی شوند.

برای مواد شیمیایی چه مدلی انتخاب کنیم؟

Chemical Compatibility باید برای Winding و Filler بررسی شود و در برخی سرویس‌ها PTFE یا Alloy ویژه لازم است.

قیمت گسکت چگونه تعیین می‌شود؟

براساس Size، Class، Winding Material، Filler، Ringها، برند و تعداد تعیین می‌شود.

برای خرید چه اطلاعاتی لازم است؟

Size، Class، Facing، Winding، Filler، Inner Ring Requirement و Quantity باید اعلام شوند.

چگونه قیمت روز گسکت اسپیرال وند را دریافت کنیم؟

برای دریافت قیمت روز از پترو صنعت پارس پاسارگاد، سایز، کلاس فشار، متریال Winding، نوع Filler، وجود Inner Ring و تعداد مورد نیاز را اعلام نمایید. در سفارش‌های پروژه‌ای ارسال Gasket List یا MTO باعث می‌شود استعلام با دقت بیشتری انجام شود.

جمع‌بندی

گسکت اسپیرال وند یا Spiral Wound Gasket یکی از مهم‌ترین تجهیزات آب‌بندی فلنجی در سیستم‌های صنعتی است که با ترکیب نوار فلزی و Filler نرم، قابلیت استفاده در محدوده گسترده‌ای از فشار و دما را فراهم می‌کند.

انواع این گسکت با Windingهایی مانند Stainless Steel 304، 316L، 321 و 347 و Fillerهایی مانند Flexible Graphite و PTFE تولید می‌شوند. مدل‌های دارای Inner Ring و Outer Ring از پرکاربردترین طراحی‌ها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه و نیروگاه هستند.

در انتخاب گسکت باید علاوه بر سایز، Pressure Class، Facing، متریال Winding، Filler، دمای کار، نوع سیال و استاندارد ASME B16.20 بررسی شوند. انتخاب تنها براساس قطر اسمی می‌تواند باعث عدم تطابق گسکت با فلنج شود.

همچنین کیفیت آب‌بندی فقط به گسکت وابسته نیست و وضعیت سطح فلنج، Bolt Load، روش Tightening، کیفیت Stud Bolt و Alignment اتصال نقش بسیار مهمی در جلوگیری از نشتی دارند.

خرید از پترو صنعت پارس پاسارگاد امکان بررسی و تأمین انواع گسکت اسپیرال وند در سایزها، کلاس‌ها و متریال‌های مختلف را برای پروژه‌های صنعتی فراهم می‌کند. ارائه مشخصات کامل یا Gasket List هنگام استعلام باعث می‌شود انتخاب فنی، بررسی موجودی و ارائه قیمت روز و رقابتی با دقت بیشتری انجام شود.